一种改进型插秧机用耐磨轮胎制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型插秧机用耐磨轮胎，包括安装盘、轮毂和外胎，所述安装盘外侧设置了与安装盘滑动连接的减震盘，减震盘内部开设了减震槽二，减震槽二内部设置了两端与减震槽二内表面滑动连接的环形橡胶板，所述安装盘与环形橡胶板之间设置了两端分别于安装盘和环形橡胶板固定连接的减震弹簧三，所述环形橡胶板下端固定连接了套筒二，套筒二下端设置了与套筒二内部滑动连接的套杆，套杆的一端与减震槽二内表面底部固定连接，本实用新型专利技术所述的一种改进型插秧机用耐磨轮胎，由于设置的锥形刚刃橡胶块，可以达到很好的耐磨效果，通过设置的层层减震装置，还能起到很好的减震效果，比较实用。比较实用。比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型插秧机用耐磨轮胎


[0001]本技术涉及一种轮胎范围，具体是一种改进型插秧机用耐磨轮胎。

技术介绍

[0002]插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。插秧机
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在行驶过程中避免不了的需要使用到轮胎，传统的轮胎耐磨性能差，而且轮胎在行驶过程中难免会遇到颠簸路段，会造成轮胎的损伤，而且插秧机在泥地里行驶的如果抓地力不够容易发生打滑。为此，我们提出了一种改进型插秧机用耐磨轮胎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型插秧机用耐磨轮胎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种改进型插秧机用耐磨轮胎，包括安装盘、轮毂和外胎，所述安装盘外侧设置了与安装盘滑动连接的减震盘，减震盘内部开设了减震槽二，减震槽二内部设置了两端与减震槽二内表面滑动连接的环形橡胶板，所述安装盘与环形橡胶板之间设置了两端分别于安装盘和环形橡胶板固定连接的减震弹簧三，所述环形橡胶板下端固定连接了套筒二，套筒二下端设置了与套筒二内部滑动连接的套杆，套杆的一端与减震槽二内表面底部固定连接，所述套杆表面设置了两端分别于套筒二和减震槽二内部底端固定连接的减震弹簧四，所述减震盘外表面固定连接了滑杆，滑杆一端设置了与滑杆滑动连接的套筒一，套筒一内部开设了滑槽，滑槽内部设置了与滑杆内部滑动连接的固定杆，固定杆一端设置了与套筒一底部固定连接的固定块，所述固定杆表面设置了两端分别于滑杆和固定块固定连接的减震弹簧二，所述套筒一一端固定连接了轮毂，轮毂外表面设置了外胎，外胎上端表面固定连接了锥形刚刃橡胶块，锥形刚刃橡胶块内部设置了铁块，所述外胎内部设置了内胎腔，内胎腔上端设置了与外胎内表面固定连接的弹性橡胶，弹性橡胶内部开设了减震槽一，减震槽一内部设置了两端与弹性橡胶固定连接的减震弹簧一。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述轮毂表面开设了气门孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述锥形刚刃橡胶块以及内部设置的铁块数量为若干，所述锥形刚刃橡胶块在外胎表面大小相等均匀排列。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述安装盘表面开设了安装孔，安装孔的数量为大小相同的四个，所述安装孔在安装盘表面上均匀排列。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述减震弹簧一的数量为若干，且在减震槽一内
部均匀排列，所述减震弹簧三的数量为若干，且在安装盘和环形橡胶板之间均匀排列。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑杆、固定杆、固定块和减震弹簧二的数量为四组，所述滑杆、固定杆、固定块和减震弹簧二在减震盘外表面均匀排列连接。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述套筒二、减震弹簧四、套杆和缓冲气囊的数量为若干。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、由于外胎外表面设置的锥形刚刃橡胶块具有很好的耐磨性，所以可以使轮胎具有很好的耐磨性，通过锥形刚刃橡胶块内部设置的铁块，可以使插秧机轮胎在进行工作的时候增大对泥地的重力，通过锥形刚刃橡胶块表面的形状，可以使轮胎很好的对泥地里的地面进行抓牢，避免轮胎在泥地里打滑，使插秧机在运行过程中平稳的行走。
[0014]2、插秧机在行驶过程中难免会遇到颠簸的路段，如果没有很好的减震措施，会损伤插秧机，还会使轮胎受损，影响轮胎的使用寿命，所以，通过设置的减震弹簧一、减震弹簧二、减震弹簧三、减震弹簧四和缓冲气囊，可以非常好的对车轮收到的冲击力进行减震抵消，从而可以很好的保护轮胎不被损伤，而且还可以保护插秧机不被由于颠簸而造成损伤，从而加强轮胎以及插秧机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种改进型插秧机用耐磨轮胎的主体结构示意图。
[0016]图2为一种改进型插秧机用耐磨轮胎中套筒一的内部结构示意图。
[0017]图3为一种改进型插秧机用耐磨轮胎中外胎的内部结构示意图。
[0018]图4为一种改进型插秧机用耐磨轮胎中锥形刚刃橡胶块的内部结构示意图。
[0019]图5为一种改进型插秧机用耐磨轮胎中减震盘的侧面剖视图。
[0020]图中：1、安装盘；2、减震盘；3、安装孔；4、滑杆；5、套筒一；6、轮毂；7、锥形刚刃橡胶块；8、铁块；9、气门孔；10、减震槽一；11、减震弹簧一；12、弹性橡胶；13、固定杆；14、固定块；15、减震弹簧二；16、减震弹簧三；17、环形橡胶板；18、减震槽二；19、套筒二；20、减震弹簧四；21、套杆；22、缓冲气囊；23、滑槽；24、内胎腔；25、外胎。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
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5，一种改进型插秧机用耐磨轮胎，包括安装盘1、轮毂6和外胎25，所述安装盘1外侧设置了与安装盘1滑动连接的减震盘2，减震盘2内部开设了减震槽二18，减震槽二18内部设置了两端与减震槽二18内表面滑动连接的环形橡胶板17，环形橡胶板17起到了连接作用，所述安装盘1与环形橡胶板17之间设置了两端分别于安装盘1和环形橡胶板17固定连接的减震弹簧三16，减震弹簧三16起到了减震作用，所述环形橡胶板17下端固定连接了套筒二19，套筒二19可以与套杆21进行配合，套筒二19下端设置了与套筒二19内部滑动连接的套杆21，套杆21的一端与减震槽二18内表面底部固定连接，所述套杆21表面设置了两端分别于套筒二19和减震槽二18内部底端固定连接的减震弹簧四20，减震弹簧四20起到了减震效果。
[0023]所述减震盘2外表面固定连接了滑杆4，滑杆4一端设置了与滑杆4滑动连接的套筒
一5，套筒一5内部开设了滑槽23，滑槽23与滑杆4相互配合，滑槽23内部设置了与滑杆4内部滑动连接的固定杆13，固定杆13一端设置了与套筒一5底部固定连接的固定块14，所述固定杆13表面设置了两端分别于滑杆4和固定块14固定连接的减震弹簧二15，减震弹簧二15起到了减震效果，所述套筒一5一端固定连接了轮毂6，轮毂6外表面设置了外胎25，外胎25上端表面固定连接了锥形刚刃橡胶块7，锥形刚刃橡胶块7起到了耐磨的效果，锥形刚刃橡胶块7内部设置了铁块8，铁块8起到了使轮胎重力加重的效果，所述外胎25内部设置了内胎腔24，内胎腔24可以放置内胎，内胎腔24上端设置了与外胎25内表面固定连接的弹性橡胶12，弹性橡胶12起到了保护内胎的效果，弹性橡胶12内部开设了减震槽一10，减震槽一10内部设置了两端与弹性橡胶12固定连接的减震弹簧一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型插秧机用耐磨轮胎，包括安装盘(1)、轮毂(6)和外胎(25)，其特征在于，所述安装盘(1)外侧设置了与安装盘(1)滑动连接的减震盘(2)，减震盘(2)内部开设了减震槽二(18)，减震槽二(18)内部设置了两端与减震槽二(18)内表面滑动连接的环形橡胶板(17)，所述安装盘(1)与环形橡胶板(17)之间设置了两端分别于安装盘(1)和环形橡胶板(17)固定连接的减震弹簧三(16)，所述环形橡胶板(17)下端固定连接了套筒二(19)，套筒二(19)下端设置了与套筒二(19)内部滑动连接的套杆(21)，套杆(21)的一端与减震槽二(18)内表面底部固定连接，所述套杆(21)表面设置了两端分别于套筒二(19)和减震槽二(18)内部底端固定连接的减震弹簧四(20)，所述减震盘(2)外表面固定连接了滑杆(4)，滑杆(4)一端设置了与滑杆(4)滑动连接的套筒一(5)，套筒一(5)内部开设了滑槽(23)，滑槽(23)内部设置了与滑杆(4)内部滑动连接的固定杆(13)，固定杆(13)一端设置了与套筒一(5)底部固定连接的固定块(14)，所述固定杆(13)表面设置了两端分别于滑杆(4)和固定块(14)固定连接的减震弹簧二(15)，所述套筒一(5)一端固定连接了轮毂(6)，轮毂(6)外表面设置了外胎(25)，外胎(25)上端表面固定连接了锥形刚刃橡胶块(7)，锥形刚刃橡胶块(7)内部设置了铁块(8)，所述外胎(25)内部设置了内胎腔(24)，内胎腔(24)上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志朋，宁朝英，
申请(专利权)人：邢台万盛密封机械有限公司，
类型：新型
国别省市：