一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，支撑块连接在底座一端；钻模板通过螺栓和定位销固定在支撑块上端面；正弦规机构由规体、旋转轴和定位螺钉组成；旋转轴通过定位螺钉在45

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置


[0001]本技术涉及特种叶片加工
，特别涉及一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置。

技术介绍

[0002]特种叶片叶面为空间曲面，要求与叶片的一排8个叶面孔与8个纵向孔连通，为保证气流畅通，因此要求叶片的叶面孔与纵向孔吻合度较高，且要保证叶面孔的孔口与叶面曲面的法面垂直。但叶片的纵向盲孔在叶面上不能反映出具体位置，加工在叶片背面的孔与纵向孔相通加工难度极大(见图1)。

技术实现思路

[0003]针对于上述问题，本技术的目的是提供一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，具体技术方案如下：
[0004]一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，其特征在于，包括底座、支撑块、钻模板、正弦规机构、磁铁块、叶片挡板、螺栓、定位销和垫块；
[0005]所述支撑块呈T型，设置在底座一端，通过螺栓和定位销将其连接在一起，用于确定叶片纵向和侧边的基准定位；
[0006]所述钻模板呈T型通过螺栓和定位销固定在支撑块上端面；
[0007]所述正弦规机构由规体、旋转轴和定位螺钉组成；
[0008]所述旋转轴通过定位螺钉在45
°
斜插与规体连接；
[0009]所述正弦规机构设置在底座上端面，通过在垫在左侧或右侧旋转轴下面垫块来改变角度，用于配合底座保证了叶面孔与法面垂直；
[0010]所述挡板设置在正弦规前端通过螺钉固定在底座上，挡住规体和叶片；
[0011]所述磁铁块吸在正弦规上挡在叶片的右侧，用来固定叶片的位置；<br/>[0012]所述钻模板上设有按照叶片需要加工的孔的距离而设置的钻孔，通过垫块调整正弦规调节孔的加工角度，用钻模板上不同的孔来调节叶片背面的孔距的不同尺寸。
[0013]所述的一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，其优选方案为，所述垫块为阶梯状，阶梯状垫块高度及长度为别为7.115mm
×
16mm、 14.125mm
×
15mm、19.235mm
×
16mm、23.887mm
×
18mm、27.815 mm
×
15mm,其总长度为80mm。
[0014]所述的一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，其优选方案为，所述支撑块上设有减重口。
[0015]所述的一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，其特征在于，通过更换所述钻模板，可选择钻削和电火花两种加工方法；当选择电火花加工时选择绝缘的钻模板。
[0016]本技术的有益效果：应用本技术的支撑定位确定了叶片纵向和侧边的基准定位；正弦规机构配合底座保证了叶面孔与法面垂直；经计算准确的钻模板保证了叶面孔与叶片纵向孔吻合，能够加工出合格产品。因此，本技术专利会产生巨大的经济效
益，现在已经在全厂内推广使用，节约成本。
附图说明
[0017]图1为特种叶片叶面通气孔结构示意图；
[0018]图2为图1的B
‑
B剖视图；
[0019]图3为一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置结构示意图；
[0020]图4为一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置侧视图；
[0021]图5为一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置俯视图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑块；3、钻模板；4、正弦规机构；5 磁铁块；6、挡板；7、螺栓；8、定位销；10、叶片；11规体；12、旋转轴；13、定位螺钉。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术中的附图对技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主体范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括本技术的保护范围内。
[0024]根据图3
‑
5所示，一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，包括底座1、支撑块2、钻模板3、正弦规机构4、磁铁块5、挡板6、螺栓7、定位销8和垫块；
[0025]所述支撑块2呈T型，设置在底座1一端，通过螺栓7和定位销 8将其连接在一起，用于确定叶片10纵向和侧边的基准定位；
[0026]所述钻模板3呈T型通过螺栓7和定位销8固定在支撑块2上端面；
[0027]所述正弦规机构4由规体11、旋转轴12和定位螺钉13组成；
[0028]所述旋转轴12通过定位螺钉13在45
°
斜插与规体11连接；
[0029]所述正弦规机构4设置在底座1上端面，通过在垫在左侧或右侧旋转轴12下面垫块来改变角度，用于配合底座保证了叶面孔与法面垂直；
[0030]所述挡板6设置在正弦规前端通过螺钉固定在底座1上，挡住规体11和叶片10；
[0031]所述磁铁块5吸在正弦规上挡在叶片10的右侧，用来固定叶片 10的位置；
[0032]所述钻模板3上设有按照叶片10需要加工的孔的距离而设置的钻孔，通过垫块调整正弦规调节孔的加工角度，用钻模板3上不同的孔来调节叶片10背面的孔距的不同尺寸。
[0033]所述垫块为阶梯状，阶梯状垫块高度及长度为别为7.115mm
×
16 mm、14.125mm
×
15mm、19.235mm
×
16mm、23.887mm
×
18mm、27.815 mm
×
15mm,其总长度为80mm。
[0034]所述支撑块2上设有减重口。
[0035]通过更换所述钻模板3，可选择钻削和电火花两种加工方法；当选择电火花加工时选择绝缘的钻模板3。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特种叶片叶面通气孔加工装置，其特征在于，包括底座、支撑块、钻模板、正弦规机构、磁铁块、叶片挡板、螺栓、定位销和垫块；所述支撑块呈T型，设置在底座一端，通过螺栓和定位销将其连接在一起，用于确定叶片纵向和侧边的基准定位；所述钻模板呈T型通过螺栓和定位销固定在支撑块上端面；所述正弦规机构由规体、旋转轴和定位螺钉组成；所述旋转轴通过定位螺钉在45
°
斜插与规体连接；所述正弦规机构设置在底座上端面，通过在垫在左侧或右侧旋转轴下面垫块来改变角度，用于配合底座保证了叶面孔与法面垂直；所述挡板设置在正弦规前端通过螺钉固定在底座上，挡住规体和叶片；所述磁铁块吸在正弦规上挡在叶片的右侧，用来固定叶片的位置；所述钻模板上设有按照叶片需要加工的孔的距离而设置的钻孔，通过垫块调整正弦规调节孔的加工角度，用钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，李晓彤，
申请(专利权)人：沈阳黎明燃气轮机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：