本实用新型专利技术公开了固体物料均匀粉碎装置，属于粉碎技术领域。固体物料均匀粉碎装置，包括箱体，箱体内壁固定连接有隔板，箱体内部固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一齿轮和第一粉碎齿，第一粉碎齿外壁固定连接有搅拌齿和第二粉碎齿，隔板外壁转动连接有料桶，第一粉碎齿置于料桶内，料桶上设有第二带轮和过滤网，隔板上转动连接有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮和第一带轮，第二齿轮与第一齿轮啮合相连；本实用新型专利技术结构简单，通过料桶对物料进行翻滚，让料桶内的物料都能被粉碎到，同时利用过滤网将合格的物料筛选出，不合格的物料再继续进行切割，保证了粉碎后的物料大小均匀。保证了粉碎后的物料大小均匀。保证了粉碎后的物料大小均匀。
【技术实现步骤摘要】
固体物料均匀粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎
，尤其涉及固体物料均匀粉碎装置。
技术介绍
[0002]精细化工中的物料，主要为原料、主要反应试剂、中间体和最终产品。当原料和中间体为固体形式时，对于非均相体系，如果粉碎不均匀无法充分与其它试剂充分混合时，会导致反应不能重现；对于产品而言，取样检测需要具有一定代表性，产品里面含有块状固体时，长期存放容易变质，而且取样并不能代替整体，导致分析结果与实际存在偏差，因此上述情况下都需要进行一定程度的均匀粉碎，达到设定的指标，出具产品合格COA后，才能继续投料或报检入库。
[0003]目前现有的固体粉碎装置，粉碎效果差影响后续使用，粉碎效率低，无法实现自动落料，增加了劳动成本，且粉碎后的颗粒大小不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中粉碎不均匀的问题，而提出的固体物料均匀粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]固体物料均匀粉碎装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述箱体内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮和第一粉碎齿，所述第一粉碎齿外壁固定连接有搅拌齿和第二粉碎齿，所述隔板外壁转动连接有料桶，所述第一粉碎齿置于料桶内，所述料桶上设有第二带轮和过滤网，所述隔板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设有第二齿轮和第一带轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第二带轮与第一带轮通过皮带相连，所述箱体内壁固定连接有料斗。
[0007]优选的，所述箱体内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离箱体的一端固定连接有滚轮，所述伸缩杆上套接有复原弹簧，所述复原弹簧两端分别与箱体和滚轮的外壁相抵。
[0008]优选的，所述箱体外壁固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有连杆，所述连杆远离固定块的一端固定连接有密封门。
[0009]优选的，所述密封门上设有观察窗，所述密封门外壁固定连接有把手。
[0010]优选的，所述箱体底部设有下料口，所述料斗与下料口相连通。
[0011]优选的，所述箱体外壁固定连接有支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了固体物料均匀粉碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该固体物料均匀粉碎装置使用者在使用时，首先将固体物料放入到料桶内，利用把手推动密封门将装置封住，启动电机，电机带动对第一转轴转动，第一转轴上的第一粉碎齿对料桶内的固体物料进行粉碎，第二粉碎齿和搅拌齿对料桶内的物料进行二次粉碎同时将物料进行搅拌，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二转轴上的第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动料桶旋转，料桶旋转时料桶内的固体物料被带动翻滚，使第一粉
碎齿能够将物料粉碎更加均匀，料桶旋转产生离心力，伸缩杆上的滚轮保证了料桶转动的稳定性，同时让料桶上的过滤网将粉碎合格的物料筛选出，合格的物料从过滤网掉落到料斗内然后由出料口排出，本技术结构简单，通过料桶对物料进行翻滚，让料桶内的物料都能被粉碎到，同时利用过滤网将合格的物料筛选出，不合格的物料再继续进行切割，保证了粉碎后的物料大小均匀。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，通过料桶对物料进行翻滚，让料桶内的物料都能被粉碎到，同时利用过滤网将合格的物料筛选出，不合格的物料再继续进行切割，保证了粉碎后的物料大小均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的固体物料均匀粉碎装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的固体物料均匀粉碎装置的主视图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑座；3、隔板；4、电机；5、第一转轴；501、第一齿轮；6、第一粉碎齿；601、搅拌齿；602、第二粉碎齿；7、第二转轴；701、第二齿轮；702、第一带轮；8、料桶；801、第二带轮；802、过滤网；9、下料口；10、料斗；11、伸缩杆；12、复原弹簧；13、滚轮；14、固定块；15、连杆；16、密封门；17、观察窗；18、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，固体物料均匀粉碎装置，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有隔板3，箱体1内部固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5上固定连接有第一齿轮501和第一粉碎齿6，第一粉碎齿6外壁固定连接有搅拌齿601和第二粉碎齿602，隔板3外壁转动连接有料桶8，第一粉碎齿6置于料桶8内，料桶8上设有第二带轮801和过滤网802，隔板3上转动连接有第二转轴7，第二转轴7上设有第二齿轮701和第一带轮702，第二齿轮701与第一齿轮501啮合相连，第二带轮801与第一带轮702通过皮带相连，箱体1内壁固定连接有料斗10。
[0021]箱体1内壁固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11远离箱体1的一端固定连接有滚轮13，伸缩杆11上套接有复原弹簧12，复原弹簧12两端分别与箱体1和滚轮13的外壁相抵。
[0022]箱体1外壁固定连接有固定块14，固定块14上转动连接有连杆15，连杆15远离固定块14的一端固定连接有密封门16。
[0023]密封门16上设有观察窗17，密封门16外壁固定连接有把手18。
[0024]箱体1底部设有下料口9，料斗10与下料口9相连通。
[0025]箱体1外壁固定连接有支撑座2。
[0026]本技术中，使用者在使用时，首先将固体物料放入到料桶8内，利用把手18推动密封门16将装置封住，启动电机4，电机4带动对第一转轴5转动，第一转轴5上的第一粉碎齿6对料桶8内的固体物料进行粉碎，第二粉碎齿602和搅拌齿601对料桶8内的物料进行二次粉碎同时将物料进行搅拌，第一齿轮501带动第二齿轮701转动，第二转轴7上的第一带轮702通过皮带带动第二带轮801转动，第二带轮801带动料桶8旋转，料桶8旋转时料桶8内的固体物料被带动翻滚，使第一粉碎齿6能够将物料粉碎更加均匀，料桶8旋转产生离心力，伸缩杆11上的滚轮13保证了料桶8转动的稳定性，同时让料桶8上的过滤网802将粉碎合格的物料筛选出，合格的物料从过滤网802掉落到料斗10内然后由出料口排出，本技术结构简单，通过料桶8对物料进行翻滚，让料桶8内的物料都能被粉碎到，同时利用过滤网802将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固体物料均匀粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(3)，所述箱体(1)内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定连接有第一齿轮(501)和第一粉碎齿(6)，所述第一粉碎齿(6)外壁固定连接有搅拌齿(601)和第二粉碎齿(602)，所述隔板(3)外壁转动连接有料桶(8)，所述第一粉碎齿(6)置于料桶(8)内，所述料桶(8)上设有第二带轮(801)和过滤网(802)，所述隔板(3)上转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上设有第二齿轮(701)和第一带轮(702)，所述第二齿轮(701)与第一齿轮(501)啮合相连，所述第二带轮(801)与第一带轮(702)通过皮带相连，所述箱体(1)内壁固定连接有料斗(10)。2.根据权利要求1所述的固体物料均匀粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：查正兴，杜项龙，杜景峰，
申请(专利权)人：甘肃瀚聚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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