一种皮革自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种皮革自动切割装置，包括支架、夹持传送机构、切割机构和出料机构，切割机构设置在夹持传送机构和出料机构之间，夹持传送机构包括夹持组件和传送组件，出料机构包括定位组件和推料组件，驱动机构包括驱动组件和联动组件，该皮革自动切割装置，通过夹持传送机构实现皮革的夹持传送，通过切割机构实现皮革的切割，通过出料机构实现出料，该装置通过一个输出端实现了夹持传送机构、切割机构和出料机构的运行，节省了能源，同时采用联动，实现了皮革的在线切割和出料，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，该切割机构对皮革进行预压，实现更好的切割效果，提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革自动切割装置


[0001]本专利技术涉及一种皮革自动切割装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，包括生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革等。
[0003]皮革在生产加工时，通常需要对其进行切割处理，现有的皮革切割装置一般先通过传送机构将皮革传送至刀片处，然后通过刀片进行切割，然后将切割下来的皮革进行传送出料，对于皮革的夹持传送机、切割和出料一般需要通过多个输出端进行驱动，能源消耗较大，同时现有的自动化皮革切割装置一般通过传感器这类电子元件实现自动化，采用传感器这类电子元件，稳定性不足，使用寿命不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种皮革自动切割装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革自动切割装置，包括支架、夹持传送机构、切割机构和出料机构，所述夹持传送机构和出料机构分别设置在支架的两端，所述切割机构设置在夹持传送机构和出料机构之间；
[0006]所述夹持传送机构包括夹持组件和传送组件，所述夹持组件包括固定轴、固定筒、固定杆、移动轴和移动筒，所述固定轴设置在支架上，所述固定筒套设在固定轴上，所述固定筒与固定轴键连接，所述固定杆设置在支架上，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在支架的两侧，所述固定杆上设有滑槽，所述移动轴位于滑槽内，所述移动轴与滑槽滑动连接，所述移动筒套设在移动轴上，所述移动筒与移动轴键连接，所述移动筒位于固定筒的正上方，所述移动筒与固定筒抵靠，所述传送组件有两个，两个传送组件分别设置在支架的两侧，所述传送组件包括第一转齿轮、限位轴、第一转轮和弹性带，所述限位轴设置在支架上，所述第一转齿轮有两个，两个第一转齿轮分别套设在固定轴和限位轴上，两个第一转齿轮分别与固定轴和限位轴键连接，两个第一转齿轮啮合，所述第一转轮有两个，两个第一转轮分别套设在限位轴和移动轴上，两个第一转轮分别与限位轴和移动轴键连接，所述弹性带套设在两个第一转轮上，两个第一转轮通过弹性带传动连接；
[0007]所述出料机构包括定位组件和推料组件，所述定位组件包括定位筒和定位轴，所述定位轴设置在支架上，所述定位筒套设在定位轴上，所述定位筒与定位轴键连接，所述推料组件包括滚筒和限位单元，所述限位单元包括限位杆、限位块和第一弹簧，所述限位杆设置在支架上，所述限位杆上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第一弹簧设置在限位槽内，所述第一弹簧的一端与限位槽连接，所述第一弹簧的另一端与限位块连接，所述滚筒设置在限位块上，所述滚筒位于定位筒的正上方；
[0008]所述切割机构包括移动杆、刀片和第二弹簧，所述支架上设有条形槽，所述移动杆的一端位于条形槽内，所述移动杆与条形槽滑动连接，所述第二弹簧设置在条形槽内，所述第二弹簧的一端与条形槽连接，所述第二弹簧的另一端与移动杆连接，所述刀片设置在移动杆远离条形槽的一端，所述支架上设有凹槽，所述刀片伸入凹槽内。
[0009]为了对装置实现驱动，同时实现联动，所述驱动机构包括驱动组件和联动组件，所述驱动组件包括电机和半齿轮，所述电机水平设置在支架上，所述半齿轮安装在电机上，所述联动组件包括第一联动单元，第二联动单元和第三联动单元，所述第一联动单元包括第一转轴、第二转齿轮和第二转轮，所述第一转轴设置在半齿轮的一侧，所述第二转齿轮套设在第一转轴上，所述第二转齿轮与第一转轴键连接，所述第二转齿轮与半齿轮啮合，所述第二转轮有两个，两个第二转轮分别套设在第一转轴和固定轴上，两个第二转轮分别与第一转轴和固定轴键连接，两个第二转轮通过皮带传动连接，所述第二联动单元包括第二转轴、第三转齿轮、第一线盘、第一拉绳和第三转轮，所述第二转轴设置在半齿轮远离第一转轴的一侧，所述第三转齿轮套设在第二转轴上，所述第三转齿轮与第二转轴键连接，所述第三转齿轮与半齿轮对应设置，所述第一线盘套设在第二转轴上，所述第一线盘与第二转轴键连接，所述第一拉绳的一端与第一线盘连接，所述第一拉绳的另一端与限位块连接，所述第三转轮有两个，其中一个第三转轮安装在电机上，另一个第三转轮套设在定位轴上，两个第三转轮通过皮带传动连接，所述第三联动单元包括第二线盘和第二拉绳，所述第二线盘套设在第二转轴上，所述第二线盘与第二转轴键连接，所述第二拉绳的一端与第二线盘连接，所述第二拉绳的另一端与移动杆连接。
[0010]为了实现更好的切割效果，所述移动杆靠近刀片的一端设有预压单元，所述预压单元有两个，两个预压单元分别设置在刀片的两侧，所述预压单元包括压杆、第三弹簧和压轮，所述移动杆上设有定位槽，所述压杆的一端位于定位槽内，所述压杆的另一端伸出定位槽外，所述压杆与定位槽滑动连接，所述第三弹簧设置在定位槽内，所述第三弹簧的一端与压杆连接，所述第三弹簧的另一端与定位槽连接，所述压轮设置在压杆位于定位槽外的一端。
[0011]为了对装置进行支撑，所述支架包括底座、支杆、底板和横杆，所述底板通过支杆设置在底座上方，所述横杆设置在底板上方，所述电机设置在底座上，所述固定轴、限位轴和定位轴均设置在底板上，所述移动杆设置在横杆上。
[0012]为了对第二拉绳的移动进行更好的限位，所述第二拉绳上设有第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮设置在移动杆的一侧，所述第二定位轮设置在支架上，所述第二定位轮位于第一定位轮的正下方，所述第二拉绳依次绕过第一定位轮和第二定位轮。
[0013]为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆位于条形槽内的一端设有走位块，所述条形槽内设有走位槽，所述走位块位于走位槽内，所述走位块与走位槽滑动连接。
[0014]为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述走位块有两个，两个走位块分别设置在移动杆的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块分别位于两个走位槽内。
[0015]为了对移动杆的移动进行更好的限位，同时减小摩擦，所述走位块位于走位槽内的一端设有滑轮，所述走位槽内设有卡槽，所述滑轮位于卡槽内，所述滑轮与卡槽滚动连接。
[0016]为了对移动筒的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别
设置在滚筒的两侧。
[0017]本专利技术的有益效果是，该皮革自动切割装置，通过夹持传送机构实现皮革的夹持传送，通过切割机构实现皮革的切割，通过出料机构实现出料，与现有的切割装置相比，该装置通过一个输出端实现了夹持传送机构、切割机构和出料机构的运行，节省了能源，同时夹持传送机构、切割机构和出料机构采用联动，实现了皮革的在线切割和出料，且该联动采用纯机械结构，避免了传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的切割机构相比，该机构对皮革进行预压，实现更好的切割效果，提高了实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的皮革本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革自动切割装置，其特征在于，包括支架、夹持传送机构、切割机构和出料机构，所述夹持传送机构和出料机构分别设置在支架的两端，所述切割机构设置在夹持传送机构和出料机构之间；所述夹持传送机构包括夹持组件和传送组件，所述夹持组件包括固定轴(1)、固定筒(2)、固定杆(3)、移动轴(4)和移动筒(5)，所述固定轴(1)设置在支架上，所述固定筒(2)套设在固定轴(1)上，所述固定筒(2)与固定轴(1)键连接，所述固定杆(3)设置在支架上，所述固定杆(3)有两个，两个固定杆(3)分别设置在支架的两侧，所述固定杆(3)上设有滑槽，所述移动轴(4)位于滑槽内，所述移动轴(4)与滑槽滑动连接，所述移动筒(5)套设在移动轴(4)上，所述移动筒(5)与移动轴(4)键连接，所述移动筒(5)位于固定筒(2)的正上方，所述移动筒(5)与固定筒(2)抵靠，所述传送组件有两个，两个传送组件分别设置在支架的两侧，所述传送组件包括第一转齿轮(6)、限位轴(7)、第一转轮(8)和弹性带(9)，所述限位轴(7)设置在支架上，所述第一转齿轮(6)有两个，两个第一转齿轮(6)分别套设在固定轴(1)和限位轴(7)上，两个第一转齿轮(6)分别与固定轴(1)和限位轴(7)键连接，两个第一转齿轮(6)啮合，所述第一转轮(8)有两个，两个第一转轮(8)分别套设在限位轴(7)和移动轴(4)上，两个第一转轮(8)分别与限位轴(7)和移动轴(4)键连接，所述弹性带(9)套设在两个第一转轮(8)上，两个第一转轮(8)通过弹性带(9)传动连接；所述出料机构包括定位组件和推料组件，所述定位组件包括定位筒(10)和定位轴(11)，所述定位轴(11)设置在支架上，所述定位筒(10)套设在定位轴(11)上，所述定位筒(10)与定位轴(11)键连接，所述推料组件包括滚筒(12)和限位单元，所述限位单元包括限位杆(13)、限位块(14)和第一弹簧(15)，所述限位杆(13)设置在支架上，所述限位杆(13)上设有限位槽，所述限位块(14)位于限位槽内，所述限位块(14)与限位槽滑动连接，所述第一弹簧(15)设置在限位槽内，所述第一弹簧(15)的一端与限位槽连接，所述第一弹簧(15)的另一端与限位块(14)连接，所述滚筒(12)设置在限位块(14)上，所述滚筒(12)位于定位筒(10)的正上方；所述切割机构包括移动杆(16)、刀片(17)和第二弹簧(18)，所述支架上设有条形槽，所述移动杆(16)的一端位于条形槽内，所述移动杆(16)与条形槽滑动连接，所述第二弹簧(18)设置在条形槽内，所述第二弹簧(18)的一端与条形槽连接，所述第二弹簧(18)的另一端与移动杆(16)连接，所述刀片(17)设置在移动杆(16)远离条形槽的一端，所述支架上设有凹槽，所述刀片(17)伸入凹槽内。2.如权利要求1所述的皮革自动切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动组件和联动组件，所述驱动组件包括电机(19)和半齿轮(20)，所述电机(19)水平设置在支架上，所述半齿轮(20)安装在电机(19)上，所述联动组件包括第一联动单元，第二联动单元和第三联动单元，所述第一联动单元包括第一转轴(21)、第二转齿轮(22)和第二转轮(23)，所述第一转轴(21)设置在半齿轮(20)的一侧，所述第二转齿轮(22)套设在第一转轴(21)上，所述第二转齿轮(22)与第一转轴(21)键连接，所述第二转齿轮(22)与半齿轮(20)啮合，所述第二转轮(23)有两个，两个第二转轮(23)分别套设在第一转轴(21)和固定轴(1)上，两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇，
申请(专利权)人：广州陶环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：