一种节能型延迟焦化焦炭塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架，所述支撑钢架呈T型镂空状，支撑钢架上端固定安装绞架，绞架中部固定安装固定板一，固定板一内左下角设有L型管孔，固定板一下端固定安装电动杆，电动杆内中部设有贯穿管孔，电动杆固定安装固定板二，固定板二下端设有电机，电机上端设有转盘，转盘周侧固定安装高压喷嘴，支撑钢架上端左侧固定安装水冷箱，支撑钢架中部固定安装焦炭塔体。本实用新型专利技术使用时，采用外围加热壁，对与进入焦炭塔的原料更加快速加热，促使更快的产生焦化反应，对于焦化反应所需温度加热时间更少，减少结焦时间。结焦时间。结焦时间。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型延迟焦化焦炭塔


[0001]本技术涉及一种焦炭塔，具体是一种节能型延迟焦化焦炭塔。

技术介绍

[0002]延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、污油及原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程。延迟焦化装置的主要设备有焦化加热炉、焦炭塔、焦化分馏塔、放空塔、加热炉进料泵、水力除焦机械等。焦炭塔是延迟焦化装置的重要设备之一，其作用是为原料提供热分解和综合的反应场。但是，现有的焦炭塔一般是两台一组，每套延迟焦化装置配置有的是一组，有的是两组，而对于每台焦炭塔在切换周期一般在48小时，除了结焦的24小时，对于除焦和水冷耗费的时间是较长时间的。因此，本技术提供了一种节能型延迟焦化焦炭塔，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能型延迟焦化焦炭塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架，所述支撑钢架呈T型镂空状，支撑钢架上端固定安装绞架，绞架中部固定安装固定板一，固定板一内左下角设有L型管孔，固定板一下端固定安装电动杆，电动杆内中部设有贯穿管孔，电动杆固定安装固定板二，固定板二下端设有电机，电机上端设有转盘，转盘周侧固定安装高压喷嘴，支撑钢架上端左侧固定安装水冷箱，支撑钢架中部固定安装焦炭塔体，焦炭塔体最外侧设有塔体固型层，塔体固型层内设水冷层，水冷层呈空置，水冷层内设延展层，水冷箱内下端固定安装增压泵，增压泵左端固定安装进水管一，增压泵右端固定安装出水管一，出水管一呈L型，出水管一下端固定连接水冷层，水冷层左端固定安装导水管，导水管穿出焦炭塔体外壁，导水管另一侧固定安装储水箱，储水箱内左上角设置高压水泵，高压水泵下端左侧固定安装进水管二，高压水泵上端固安装出水管二，焦炭塔体右端固定安装若干个料位计，焦炭塔体环侧下部固定安装外围加热壁，焦炭塔体下端固定安装出焦口，出焦口右端上部固定安装进料口，出焦口下端固定安装除焦槽，除焦槽下端固定安装储焦箱。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述延展层由延展型较好钢材填充，延展层内环侧固定安装若干三角柱。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述出水管二穿出储水箱，且出水管二呈L型，固定连接固定板一。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述焦炭塔体设有泡沫塔油出气口，泡沫塔油出气口位处于焦炭塔体上端右侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述外围加热壁设有预热油气出口，预热油气
出口固定安装在焦炭塔体右端下部。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述出焦口中部设置挡板，出焦口与挡板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，通过在焦炭塔体设有水冷层，可以通过对焦炭塔体内壁直接进行加热，相对与一半的焦炭塔，能更加高效进行冷却，增加工作效率，同时对于利用水的回收对于焦炭塔体结焦进行除焦，进行二次利用，节约资源，同时缩短更换周期时效。
[0013]2、本技术使用时，对于焦炭塔体内壁采用延展层以及三角柱，对过高温度以及快速冷却时带来的开裂以及形变有良好的密实，减少了对于焦炭塔体后期多周期形变的焊接以及维护，延长焦炭塔的使用寿命。
[0014]3、本技术使用时，采用电动杆以及转盘式高压喷嘴，高压喷嘴在除焦的过程转动切割，从而使除焦更加便捷，同时清理高效，更加彻底除焦，增加工作时效。
[0015]4、本技术使用时，采用外围加热壁，对与进入焦炭塔的原料更加快速加热，促使更快的产生焦化反应，对于焦化反应所需温度加热时间更少，减少结焦时间。
附图说明
[0016]图1为一种节能型延迟焦化焦炭塔的结构示意图。
[0017]图2为一种节能型延迟焦化焦炭塔中图1中A处放大图。
[0018]图3为一种节能型延迟焦化焦炭塔中焦炭塔体的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑钢架；2、绞架；3、固定板一；4、水冷箱；5、电动杆；6、增压泵；7、进水管一；8、焦炭塔体；9、出水管二；10、导水管；11、高压水泵；12、进水管二；13、储水箱；14、料位计；15、预热油气出口；16、外围加热壁；17、出焦口；18、进料口；19、挡板；20、除焦槽；21、储焦箱；22、出水管一；23、塔体固型层；24、水冷层；25、高压喷嘴；26、三角柱；27、泡沫塔油出气口；28、延展层；29、转盘；30、固定板二；31、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架1，所述支撑钢架1呈T型镂空状，支撑钢架1上端固定安装绞架2，绞架2中部固定安装固定板一3，固定板一3内左下角设有L型管孔，固定板一3下端固定安装电动杆5，电动杆5内中部设有贯穿管孔，电动杆5固定安装固定板二30，固定板二30下端设有电机31，电机31上端设有转盘29，转盘29周侧固定安装高压喷嘴25，支撑钢架1上端左侧固定安装水冷箱4，支撑钢架1中部固定安装焦炭塔体8，焦炭塔体8最外侧设有塔体固型层23，塔体固型层23内设水冷层24，水冷层24呈空置，水冷层24内设延展层28，延展层28由延展型较好钢材填充，延展层28内环侧固定安装若干三角柱26，水冷箱4内下端固定安装增压泵6，增压泵6左端固定安装进水管一7，增压泵6右端固定安装出水管一22，出水管一22呈L型，出水管一22下端固定连接
水冷层24，水冷层24左端固定安装导水管10，导水管10穿出焦炭塔体8外壁，导水管10另一侧固定安装储水箱13，储水箱13内左上角设置高压水泵11，高压水泵11下端左侧固定安装进水管二12，高压水泵11上端固安装出水管二9，出水管二9穿出储水箱13，且出水管二9呈L型，固定连接固定板一3，焦炭塔体8设有泡沫塔油出气口27，泡沫塔油出气口27位处于焦炭塔体8上端右侧，焦炭塔体8右端固定安装若干个料位计14，焦炭塔体8环侧下部固定安装外围加热壁16，外围加热壁16设有预热油气出口15，预热油气出口15固定安装在焦炭塔体8右端下部，焦炭塔体8下端固定安装出焦口17，出焦口17右端上部固定安装进料口18，出焦口17中部设置挡板19，出焦口17与挡板19滑动连接，出焦口17下端固定安装除焦槽20，除焦槽20下端固定安装储焦箱21。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]本技术使用时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型延迟焦化焦炭塔，包括支撑钢架(1)，其特征在于，所述支撑钢架(1)呈T型镂空状，支撑钢架(1)上端固定安装绞架(2)，绞架(2)中部固定安装固定板一(3)，固定板一(3)内左下角设有L型管孔，固定板一(3)下端固定安装电动杆(5)，电动杆(5)内中部设有贯穿管孔，电动杆(5)固定安装固定板二(30)，固定板二(30)下端设有电机(31)，电机(31)上端设有转盘(29)，转盘(29)周侧固定安装高压喷嘴(25)，支撑钢架(1)上端左侧固定安装水冷箱(4)，支撑钢架(1)中部固定安装焦炭塔体(8)，焦炭塔体(8)最外侧设有塔体固型层(23)，塔体固型层(23)内设水冷层(24)，水冷层(24)呈空置，水冷层(24)内设延展层(28)，水冷箱(4)内下端固定安装增压泵(6)，增压泵(6)左端固定安装进水管一(7)，增压泵(6)右端固定安装出水管一(22)，出水管一(22)呈L型，出水管一(22)下端固定连接水冷层(24)，水冷层(24)左端固定安装导水管(10)，导水管(10)穿出焦炭塔体(8)外壁，导水管(10)另一侧固定安装储水箱(13)，储水箱(13)内左上角设置高压水泵(11)，高压水泵(11)下端左侧固定安装进水管二(12)，高压水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婧御，
申请(专利权)人：李婧御，
类型：新型
国别省市：