一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，该装置包括：第一固液分离仓、第二固液分离仓、第一过滤网、第二过滤网、搅拌装置、挤压装置及活塞，唑啉草酯进入进料口，由倾斜板进入第一固液分离仓，搅拌装置进行旋转搅拌，防止第一过滤网的堵塞，之后，液体进入第一液体收集装置，活塞将第一过滤网上的唑啉草酯推送到第二固液分离仓内的第二过滤网上，挤压装置对唑啉草酯进行挤压，进一步固液分离，过滤后，液体及固体分别进入液体及固体收集装置。本申请解决了目前市面上的固液分离装置大都采用简易的一次过滤装置，存在着分离不彻底的情况，从而造成了资源的浪费的问题，提高了资源利用率。资源利用率。资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置


[0001]本申请涉及固液分离
，尤其涉及一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置。

技术介绍

[0002]唑啉草酯属新苯基吡唑啉类除草剂，作用机理为乙酰辅酶A羧化酶(ACC)抑制剂。唑啉草酯可以造成脂肪酸合成受阻，细胞生长分裂停止，细胞膜含脂结构被破坏，从而导致杂草死亡。因此，唑啉草酯在农业上有较广的使用范围。
[0003]唑啉草酯在生产过程中需要对其进行固液分离，目前市面上的固液分离装置大都采用简易的一次过滤装置，存在着分离不彻底的情况，从而造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决唑啉草酯在生产过程中需要对其进行固液分离，目前市面上的固液分离装置大都采用简易的一次过滤装置，存在着分离不彻底的情况，从而造成了资源的浪费的问题，本申请通过以下各个实施例公开一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置。
[0005]本申请公开了一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，所述装置包括：进料口、第一固液分离仓、第二固液分离仓、第一过滤网、第二过滤网、搅拌装置、挤压装置及活塞；
[0006]所述进料口连接所述第一固液分离仓的入口；
[0007]所述第一过滤网设于所述第一固液分离仓的底部，所述第二过滤网设于所述的第二固液分离仓底部，用于过滤唑啉草酯中的液体；
[0008]所述搅拌装置设于所述第一固液分离仓内，用于均匀搅拌唑啉草酯，防止第一过滤网的堵塞，所述搅拌装置包括第一伸缩杆及搅拌器，所述第一伸缩杆与搅拌器连接；
[0009]所述挤压装置设于所述第二固液分离仓内，用于充分挤压唑啉草酯，进一步固液分离，所述挤压装置包括第二伸缩杆及挤压器，所述第二伸缩杆与挤压器连接；
[0010]所述活塞设于所述第一固液分离仓的内侧壁上，用于将所述第一过滤网上的唑啉草酯推送至所述第二过滤网。
[0011]可选的，所述装置还包括出料口，所述出料口包括第一液体出料口、第二液体出料口及固体出料口；
[0012]所述第一液体出料口连接所述第一固液分离仓的出口，用于排出所述第一固液分离仓分离出的液体；
[0013]所述第二液体出料口连接所述第二固液分离仓的出口，用于排出所述第二固液分离仓分离出的液体；
[0014]所述固体出料口与所述第二过滤网连接，并设于所述第二固液分离仓的外侧壁上，用于排出所述第二固液分离仓分离出的固体。
[0015]可选的，所述装置还包括收集装置，所述收集装置包括第一液体收集装置、第二液
体收集装置及固体收集装置；
[0016]所述第一液体收集装置连接所述第一液体出料口，用于收集所述第一固液分离仓分离出的液体；
[0017]所述第二液体收集装置连接所述第二液体出料口，用于收集所述第二固液分离仓分离出的液体；
[0018]所固体收集装置连接所述固体出料口，用于收集所述第二固液分离仓分离出的固体。
[0019]可选的，所述装置还包括电机，所述电机包括第一电机、第二电机及第三电机；
[0020]所述第一电机设于所述第一固液分离仓的顶部，用于驱动所述搅拌装置；所述第二电机设于所述第二固液分离仓的顶部，用于驱动所述挤压装置；
[0021]所述第三电机设于所述第一固液分离仓的侧部，用于驱动所述活塞。
[0022]可选的，所述装置还包括倾斜板，所述倾斜板的前端连接所述进料口，末端连接所述活塞，用于防止所述唑啉草酯落到所述活塞上。
[0023]可选的，所述装置还包括管道，所述管道用于连接所述第一过滤网与所述第二过滤网。
[0024]可选的，所述装置还包括阀门，所述阀门包括第一阀门及第二阀门；
[0025]所述第一阀门连接所述第一固液分离仓与所述管道；
[0026]所述第二阀门连接所述第二固液分离仓与所述管道。
[0027]可选的，所述第一固液分离仓及所述第二固液分离仓的底部均为漏斗形状。
[0028]可选的，所述搅拌器为可旋转的机械爪。
[0029]可选的，所述挤压器的形状为半球状。
[0030]本申请公开了一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，所述装置包括：进料口、第一固液分离仓、第二固液分离仓、第一过滤网、第二过滤网、搅拌装置、挤压装置及活塞，所述进料口连接所述第一固液分离仓的入口，所述第一过滤网设于所述第一固液分离仓的底部，所述第二过滤网设于所述的第二固液分离仓底部，用于过滤唑啉草酯中的液体，所述搅拌装置设于所述第一固液分离仓内，用于均匀搅拌唑啉草酯，防止第一过滤网的堵塞，所述搅拌装置包括第一伸缩杆及搅拌器，所述第一伸缩杆与搅拌器连接，所述挤压装置设于所述第二固液分离仓内，用于充分挤压唑啉草酯，进一步固液分离，所述挤压装置包括第二伸缩杆及挤压器，所述第二伸缩杆与挤压器连接，所述活塞设于所述第一固液分离仓的内侧壁上，用于将所述第一过滤网上的唑啉草酯推送至所述第二过滤网。
[0031]本申请解决了唑啉草酯在生产过程中需要对其进行固液分离，目前市面上的固液分离装置大都采用简易的一次过滤装置，存在着分离不彻底的情况，从而造成了资源的浪费的问题，提高了资源利用率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例提供的一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置的结构示
意图；
[0034]其中，1
‑
进料口；2
‑
第一固液分离仓；201
‑
第一伸缩杆；202
‑
搅拌器；203
‑
活塞；204
‑
倾斜板；205
‑
第一过滤网；206
‑
第一电机；207
‑
第三电机；3
‑
第二固液分离仓；301
‑
第二伸缩杆；302
‑
挤压器；303
‑
第二过滤网；304
‑
第二电机；4
‑
第一液体出料口；5
‑
第二液体出料口；6
‑
固体出料口；7
‑
第一液体收集装置；8
‑
第二液体收集装置；9
‑
固体收集装置；10
‑
管道；11
‑
第一阀门；12
‑
第二阀门。
具体实施方式
[0035]为了解决唑啉草酯在生产过程中需要对其进行固液分离，目前市面上的固液分离装置大都采用简易的一次过滤装置，存在着分离不彻底的情况，从而造成了资源的浪费的问题，本申请通过以下各个实施例公开一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置。
[0036]本申请公开了一种用于制备唑啉草酯原药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，其特征在于，所述装置包括：进料口(1)、第一固液分离仓(2)、第二固液分离仓(3)、第一过滤网(205)、第二过滤网(303)、搅拌装置、挤压装置及活塞(203)；所述进料口(1)连接所述第一固液分离仓(2)的入口；所述第一过滤网(205)设于所述第一固液分离仓(2)的底部，所述第二过滤网(303)设于所述的第二固液分离仓(3)底部，用于过滤唑啉草酯中的液体；所述搅拌装置设于所述第一固液分离仓(2)内，用于均匀搅拌唑啉草酯，防止第一过滤网(205)的堵塞，所述搅拌装置包括第一伸缩杆(201)及搅拌器(202)，所述第一伸缩杆(201)与搅拌器(202)连接；所述挤压装置设于所述第二固液分离仓(3)内，用于充分挤压唑啉草酯，进一步固液分离，所述挤压装置包括第二伸缩杆(301)及挤压器(302)，所述第二伸缩杆(301)与挤压器(302)连接；所述活塞(203)设于所述第一固液分离仓(2)的内侧壁上，用于将所述第一过滤网(205)上的唑啉草酯推送至所述第二过滤网(303)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，其特征在于，所述装置还包括出料口，所述出料口包括第一液体出料口(4)、第二液体出料口(5)及固体出料口(6)；所述第一液体出料口(4)连接所述第一固液分离仓(2)的出口，用于排出所述第一固液分离仓(2)分离出的液体；所述第二液体出料口(5)连接所述第二固液分离仓(3)的出口，用于排出所述第二固液分离仓(3)分离出的液体；所述固体出料口(6)与所述第二过滤网(303)连接，并设于所述第二固液分离仓(3)的外侧壁上，用于排出所述第二固液分离仓(3)分离出的固体。3.根据权利要求2所述的一种用于制备唑啉草酯原药的固液分离装置，其特征在于，所述装置还包括收集装置，所述收集装置包括第一液体收集装置(7)、第二液体收集装置(8)及固体收集装置(9)；所述第一液体收集装置(7)连接所述第一液体出料口(4)，用于收集所述第一固液分离仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，张海松，郭超，王林，梁院龙，赵乐，
申请(专利权)人：宁夏蓝田农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：