一种砖块生产用粉料过滤传送装置制造方法及图纸

技术编号:30085547 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-18 08:45
本申请涉及传送装置的领域,尤其是涉及一种砖块生产用粉料过滤传送装置,包括输料管和支架,还包括有过滤箱,所述过滤箱固定设置在支架上,过滤箱内设置有用于对粉料进行过滤的过滤装置,输料管用于向过滤装置输送粉料,过滤箱内还设置有固定座和震动装置,固定座设置在过滤装置下方,所述震动装置包括凸轮和驱动件,凸轮安装在固定座和过滤装置之间,过滤装置可随凸轮的转动上下移动,驱动件固定设置在过滤箱上且用于驱动凸轮转动。本申请具有使粉料在下落时不易在筛板上发生堆积,提高筛板的过滤效率的效果。过滤效率的效果。过滤效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块生产用粉料过滤传送装置


[0001]本申请涉及传送装置的领域,尤其是涉及一种砖块生产用粉料过滤传送装置。

技术介绍

[0002]目前在工业生产过程中,常常需要对生产出的分料进行过滤传送,将粉料中较大的颗粒过滤回收,将符合粒径要求的粉料传输到下一步骤进行加工,因此高效便捷的砖块粉料过滤传送装置的使用会极大地提高工业生产的效率。
[0003]现有的公告号为CN202208532U的中国专利公开了一种自动刷涂料装置。其包括输料管道,在输料管道上设置有筛网,界料管道上还设有与界料管道相通的收纳盒。在粉料下料自上而下的自由落物运动中经过45
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斜角的筛网,合格粉料在重力的作用下会垂直进入射流泵内,而粉料中的杂质异物无法通过,在重力的作用下进入收纳盒,从而实现粉料中的异物的分离,杜绝了因异物进入泵内造成堵管或引发设备故障。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当粉料落入筛网上时,部分粉料在下落时易在筛板上发生堆积,使得筛板的过滤效率降低。

技术实现思路

[0005]为了解决粉料在下落时易在筛板上发生堆积,使得筛板的过滤效率降低的问题,本申请提供一种砖块生产用粉料过滤传送装置。
[0006]本申请提供的一种砖块生产用粉料过滤传送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种砖块生产用粉料过滤传送装置,包括输料管和支架,还包括有过滤箱,所述过滤箱固定设置在支架上,过滤箱内设置有用于对粉料进行过滤的过滤装置,输料管用于向过滤装置输送粉料,过滤箱内还设置有固定座和震动装置,固定座设置在过滤装置下方,所述震动装置包括凸轮和驱动件,凸轮安装在固定座和过滤装置之间,过滤装置可随凸轮的转动上下移动,驱动件固定设置在过滤箱上且用于驱动凸轮转动。
[0008]通过采用上述技术方案,当输料管将粉料输送至过滤装置上时,通过驱动件带动凸轮转动,过滤装置随着凸轮的转动而上下移动,使得粉料在过滤过程中不易在过滤装置上发生堆积,从而使得落在过滤装置上粉料可以被快速过滤,提高粉料的过滤速率。
[0009]优选的,所述震动装置还包括弹簧,弹簧的两端分别安装在固定座和过滤装置上。
[0010]通过采用上述技术方案,当过滤装置在随凸轮的转动而上下移动时,弹簧的设置提高了过滤装置移动过程的平稳度。
[0011]优选的,所述弹簧的数量设置为多个且多个弹簧均匀分布在固定座和过滤装置上。
[0012]通过采用上述技术方案,多个弹簧的设置,进一步的提高过滤装置随凸轮上下移动的平稳度。
[0013]优选的,所述过滤装置包括筛板、接收件和接收箱,接收件固定连接在筛板上且用于接收无法被筛板筛落的粉料,接收件沿远离输料管的方向向下倾斜设置,所述凸轮的周
侧抵接在接收件上,接收箱沿远离输料管的方向与支架相邻设置且用于接收从接收件上落下的粉料;所述筛板下方还设置有用于接收经筛板过滤后的粉料的传送装置。
[0014]通过采用上述技术方案,当粉料从输料管落入筛板表面时,通过凸轮转动带动筛板和接收件上下震动,使得粉料在过滤过程中不易在筛板表面发生堆积,无法被筛板过滤的粉料经凸轮的带动下落入接收件中,由于接收件沿远离输料管方向向下倾斜设置,使得接收件内的粉料可以快速落入接收箱内;经筛板过滤后的粉料落入传送装置。
[0015]优选的,所述筛板设置为截面为倒V型的板状结构,输料管设置在倒V型筛板的最高点上方。
[0016]通过采用上述技术方案,倒V型设置使得粒径较大粉料落入筛板上时可以沿筛板的倾斜方向依靠自身重力下落,加快粉料的筛选过程,输料管设置在倒V型筛板的最高点上方增大了粉料在筛板上的过滤时间,提高筛板对粉料的过滤效率。
[0017]优选的,所述多个弹簧的高度沿远离输料管方向依次减小。
[0018]通过采用上述技术方案,弹簧的高度沿远离输料管方向依次减小使得接收件固定连接在弹簧上时弹簧的,每个弹簧的受力更加均匀,当接收件下移时对每个弹簧的压缩程度大致相同。
[0019]优选的,所述过滤箱内还设置有用于传送过滤装置过滤完成的粉料的传送装置,传送装置包括传送辊、传送带、收集斗和转动件,所述传送辊转动连接在过滤箱上,转动件与传送辊固定连接且用于驱动传送辊转动,传送带套设在传送辊上,传送带用于接收经筛板过滤后的粉料,收集斗用于收集传送带传送来的粉料。
[0020]通过采用上述技术方案,经筛板过滤后的粉料从筛板上落入传送带表面上,通过转动件驱动传送辊转动,传送辊转动带动传送带移动,经筛板过滤后的粉料在传送带的带动作用下,输送至收集斗中进行进一步处理。
[0021]优选的,所述传送带上固定设置有用于减少粉料掉落的限位凸起。
[0022]通过采用上述技术方案,限位凸起使得粉料落入传送带表面时不易从传送带表面洒落,提高了传送带传送粉料的稳定性。
[0023]优选的,所述过滤箱上方设置有抽风装置,抽风装置包括抽风管,抽风机,蓄料水箱,抽风机设置在抽风管上,抽风管一端连接过滤箱上,另一端与蓄料水箱连接。
[0024]通过采用上述技术方案,由于筛板在对粉料进行震动筛选时会产生大量粉尘,抽风机可以将过滤箱内的粉尘进行抽取,对过滤箱内空气起到降尘作用,并将吸取的粉尘排入蓄料水箱中,避免粉尘的扩散。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过在过滤装置下方安装有使过滤装置上下震动的震动装置,使得粉料在过滤时可以跟随过滤装置的上下震动,使得粉料不易在过滤装置上发生堵塞,提高筛板的过滤效率。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是为示出过滤箱内结构的局部剖面图。
[0029]图3是图2中A处的局部放大图。
[0030]图4是图2中B处的局部放大图。
[0031]附图标记:1、过滤箱;11、落料口;12、收集口;2、输料管;3、过滤装置;31、筛板;32、接收件;33、接收箱;4、固定座;5、震动装置;51、弹簧;52、凸轮;53、驱动件;6、传送装置;61、传送辊;62、传送带;621、限位凸起;63、收集斗;64、转动件;7、抽风装置;71、抽风管;72、抽风机;73、蓄料水箱;8、支架。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种砖块生产用粉料过滤传送装置。参照图1和图2,砖块生产用粉料过滤传送装置包括过滤箱1、输料管2、支架8和固定座4,过滤箱1设置为水平放置的矩形空腔结构,过滤箱1焊接在支架8上,输料管2与过滤箱1的一个侧壁连通且用于给过滤装置3输送粉料,过滤箱1内设置有用于对输料管2输送来的粉料进行过滤的过滤装置3;固定座4设置为水平设置的长条形矩形板,固定座4沿远离输料管2的方向焊接在过滤箱1的侧壁上,固定座4设置在过滤装置3的下方,固定座4和过滤装置3之间安装有用于驱动过滤装置3上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块生产用粉料过滤传送装置,包括输料管(2)和支架(8),其特征在于:还包括有过滤箱(1),所述过滤箱(1)固定设置在支架(8)上,过滤箱(1)内设置有用于对粉料进行过滤的过滤装置(3),输料管(2)用于向过滤装置(3)输送粉料,过滤箱(1)内还设置有固定座(4)和震动装置(5),固定座(4)设置在过滤装置(3)下方,所述震动装置(5)包括凸轮(52)和驱动件(53),凸轮(52)安装在固定座(4)和过滤装置(3)之间,过滤装置(3)可随凸轮(52)的转动上下移动,驱动件(53)固定设置在过滤箱(1)上且用于驱动凸轮(52)转动。2.根据权利要求1所述的一种砖块生产用粉料过滤传送装置,其特征在于:所述震动装置(5)还包括弹簧(51),弹簧(51)的两端分别安装在固定座(4)和过滤装置(3)上。3.根据权利要求2所述的一种砖块生产用粉料过滤传送装置,其特征在于:所述弹簧(51)的数量设置为多个且多个弹簧(51)均匀分布在固定座(4)和过滤装置(3)上。4.根据权利要求1所述的一种砖块生产用粉料过滤传送装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括筛板(31)、接收件(32)和接收箱(33),接收件(32)固定连接在筛板(31)上且用于接收无法被筛板(31)筛落的粉料,接收件(32)沿远离输料管(2)的方向向下倾斜设置,所述凸轮(52)的周侧抵接在接收件(32)上,接收箱(33)沿远离输料管(2)的方向与支架(8)相邻设置且用于接收从接收件(32)上落下的粉料;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玲刘松波刘卫宾阴国华
申请(专利权)人:郑州华泽建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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