一种新型废料瓦楞纸板模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型废料瓦楞纸板模切机，包括模切机本体，所述模切机本体正面和背面的左侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有支板，所述支板底部的前侧和后侧均固定连接有横块，所述横块和支板的正面和背面均与固定板的内壁滑动连接，所述横块的内侧设置有辊轮，所述支板的顶部通过轴承固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与固定板的内壁固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的模切机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板进行压紧，容易导致瓦楞纸板出现翘起，影响模切机对瓦楞纸板进行模切的问题，该新型废料瓦楞纸板模切机，具备压紧的优点，提高了模切机的实用性。高了模切机的实用性。高了模切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废料瓦楞纸板模切机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种新型废料瓦楞纸板模切机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。
[0003]在瓦楞纸板加工的过程中，需要用到模切机对瓦楞纸板模切，但是现有的模切机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板进行压紧，容易导致瓦楞纸板出现翘起，影响模切机对瓦楞纸板进行模切，降低了模切机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型废料瓦楞纸板模切机，具备压紧的优点，解决了现有的模切机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板进行压紧，容易导致瓦楞纸板出现翘起，影响模切机对瓦楞纸板进行模切的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型废料瓦楞纸板模切机，包括模切机本体，所述模切机本体正面和背面的左侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有支板，所述支板底部的前侧和后侧均固定连接有横块，所述横块和支板的正面和背面均与固定板的内壁滑动连接，所述横块的内侧设置有辊轮，所述支板的顶部通过轴承固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与固定板的内壁固定连接，所述螺杆的顶部贯穿至固定板的顶部，所述螺杆的表面滑动连接有定位机构，所述支板顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至固定板的顶部，所述支杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与固定板的内壁固定连接，所述第一弹簧的底部与支板的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述定位机构包括转盘，所述转盘的内壁与螺杆的表面滑动连接，所述螺杆的顶部固定连接有挡块，所述螺杆表面的顶部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与挡块的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与转盘的顶部固定连接，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至转盘的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述辊轮的数量为五个，且五个辊轮呈等距离分布，所述辊轮的表面固定连接有垫片，所述垫片的底部与模切机本体的顶部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述固定板正面和背面的底部均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定板的内侧与模切机本体的外侧固定连接，螺栓的数量为六个，且六个螺栓
呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的，所述支板和横块的正面和背面均固定连接有滑块，所述固定板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述支杆的形状为U字型。
[0010]作为本技术优选的，所述转盘的内壁横向固定连接有限位块，所述螺杆的表面开设有与限位块配合使用的限位孔，所述转盘的底部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡槽的数量大于四个，且多个卡槽呈等距离分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置模切机本体、固定板、支板、横块、辊轮、螺杆、螺套、定位机构、转盘、挡块、第二弹簧、卡块、支杆和第一弹簧的配合使用，解决了现有的模切机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板进行压紧，容易导致瓦楞纸板出现翘起，影响模切机对瓦楞纸板进行模切的问题，该新型废料瓦楞纸板模切机，具备压紧的优点，提高了模切机的实用性。
[0013]2、本技术通过转盘的设置，能够方便使用者旋转螺杆，通过第二弹簧的设置，能够方便转盘复位，通过挡块的设置，能够防止转盘脱离螺杆，通过卡块的设置，能够对转盘的位置进行定位。
[0014]3、本技术通过辊轮的设置，能够对模切机本体顶部的瓦楞纸板进行压紧，通过垫片的设置，能够减少辊轮与瓦楞纸板的摩擦。
[0015]4、本技术通过螺栓的设置，能够防止固定板脱离模切机本体，同时对固定板的位置进行固定。
[0016]5、本技术通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少固定板与支板和横块的摩擦，延长了支板和横块的摩擦，同时对支板和横块的位置进行限位。
[0017]6、本技术通过限位块和限位孔的配合使用，能够减少转盘与螺杆的摩擦，同时防止转盘旋转不带动螺杆旋转，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对转盘和螺杆的位置进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中固定板结构左视剖面图；
[0020]图3为本技术图1中转盘结构俯视剖面图；
[0021]图4为本技术图2中辊轮结构立体图。
[0022]图中：1、模切机本体；2、固定板；3、支板；4、横块；5、辊轮；6、螺杆；7、螺套；8、定位机构；81、转盘；82、挡块；83、第二弹簧；84、卡块；9、支杆；10、第一弹簧；11、垫片；12、滑块；13、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种新型废料瓦楞纸板模切机，包括模切机
本体1，模切机本体1正面和背面的左侧均固定连接有固定板2，固定板2的内部设置有支板3，支板3底部的前侧和后侧均固定连接有横块4，横块4和支板3的正面和背面均与固定板2的内壁滑动连接，横块4的内侧设置有辊轮5，支板3的顶部通过轴承固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的顶部与固定板2的内壁固定连接，螺杆6的顶部贯穿至固定板2的顶部，螺杆6的表面滑动连接有定位机构8，支板3顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆9，支杆9的顶部贯穿至固定板2的顶部，支杆9的表面套设有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部与固定板2的内壁固定连接，第一弹簧10的底部与支板3的顶部固定连接。
[0025]参考图2，定位机构8包括转盘81，转盘81的内壁与螺杆6的表面滑动连接，螺杆6的顶部固定连接有挡块82，螺杆6表面的顶部套设有第二弹簧83，第二弹簧83的顶部与挡块82的底部固定连接，第二弹簧83的底部与转盘81的顶部固定连接，固定板2顶部的前侧和后侧均固定连接有卡块84，卡块84的顶部贯穿至转盘81的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过转盘81的设置，能够方便使用者旋转螺杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废料瓦楞纸板模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)正面和背面的左侧均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部设置有支板(3)，所述支板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有横块(4)，所述横块(4)和支板(3)的正面和背面均与固定板(2)的内壁滑动连接，所述横块(4)的内侧设置有辊轮(5)，所述支板(3)的顶部通过轴承固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的顶部与固定板(2)的内壁固定连接，所述螺杆(6)的顶部贯穿至固定板(2)的顶部，所述螺杆(6)的表面滑动连接有定位机构(8)，所述支板(3)顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部贯穿至固定板(2)的顶部，所述支杆(9)的表面套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶部与固定板(2)的内壁固定连接，所述第一弹簧(10)的底部与支板(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型废料瓦楞纸板模切机，其特征在于：所述定位机构(8)包括转盘(81)，所述转盘(81)的内壁与螺杆(6)的表面滑动连接，所述螺杆(6)的顶部固定连接有挡块(82)，所述螺杆(6)表面的顶部套设有第二弹簧(83)，所述第二弹簧(83)的顶部与挡块(82)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国海，
申请(专利权)人：绍兴山岳纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：