一种减风增浓热泵电加热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减风增浓热泵电加热机组，属于凹版印刷技术领域，包括烘箱、电加热器、全热回收器、冷凝器,烘箱一端与全热回收器，全热回收器另一端连接第二管道第二管道中间设置有圆形减风装置，第二管道另一端连接冷凝器，冷凝器下端紧接电加热器，电加热器与烘箱另一端用第三管道相连接，第三管道中间设置有W型减风装置，该减风增浓装置能够改善废气排放的污染问题，节能环保、浓度可控、不会爆炸，安全节能、减少企业能耗，满足印刷、复合或者涂布的烘干工艺满足投放的要求。者涂布的烘干工艺满足投放的要求。者涂布的烘干工艺满足投放的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种减风增浓热泵电加热机组


[0001]本技术属于印刷用的热泵电加热减风增浓机组，特别涉及一种减风增浓热泵电加热机组。

技术介绍

[0002]目前使用在印刷、复合或者涂布的烘干工艺上的加热机组均是用于烘干气体，便于将气体排出外部，特别是在食品、药品、精密涂布工业品等行业，对车间的净化等级具有较高的要求，需要将废气排出车间外部。但是现在的机组在使用时，做不到减少风量，往往导致，废气浓度超标排放，风量大，夏季会产生很高的热量，不能减风，不能循环利用，影响环境，浪费能源，风量太大，若要处理烘箱排出的废气，前期投资也大，成本高，经济效益低下，对企业而言是很大的负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现在机组减风力度小、不能循环利用，废气排出量大，成本高的问题，因此，本技术提供减风增浓热泵电加热机组，改善废气排放污染，调节夏天温度，减少企业能耗。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种减风增浓热泵电加热机组，包括烘箱、电加热器、全热回收器、冷凝器，其特征在于：所述烘箱一端与全热回收器一端通过第一管道相连接，所述全热回收器另一端连接第二管道一端，所述第二管道中间设置有圆形减风装置，所述第二管道另一端连接冷凝器，所述冷凝器下端紧接电加热器，所述电加热器一端与烘箱另一端用第三管道相连接，第三管道中间设置有W型减风装置。
[0006]优选地，所述全热回收器安装连接于新风口入口处，所述电加热器下端连接有风机。
[0007]优选地，所述的冷凝器与第二通冷媒的铜管右端连接着压缩机。
[0008]优选地，所述压缩机与第一通冷媒的铜管上面连接着蒸发器一端，所述蒸发器另一端连接排风管，所述排风管通到废气口。
[0009]优选地，所述的烘箱排出废气，废气经过管道一部分通过废气出口排出、一部分通过管道循环为新风，再次循环利用。
[0010]由于烘箱继续定量使用二次回风的有热量的废风所以能够达到节约加热能耗的同时，减小设备的总排风量并提高废气的浓度，从而减少。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，圆形减风装置和W型减风装置，通过两次减风装置使得风量减少，以达到减风增浓的目的。
[0013]2.本技术中，减少了废气排放污染，调节夏天温度，减少企业能耗。
[0014]3.本技术中，利用冷凝器、蒸发器及压缩机的工作原理，用通冷媒的铜管将车
间内的热气被蒸发器吸收转化成冷空气到车间，将热气吸收转化，降低车间温度，节省了其他降温设置的成本，并能节能、节电。
[0015]4.本技术中，通过循环利用，减少了风量，提高了浓度，减少后续处理设备的投资，并且降低了车间温度，节省了车间降温而需要的能耗，降低了运行成本，提升了一定的经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图中标记：11
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烘箱、12
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第一管道、13
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全热回收器、14
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新风口、15
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第二管道、16
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蒸发器、17
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风道、18
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废气口、19
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第一通冷媒铜管、20
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压缩机、21
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第二通冷媒铜管、22
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冷凝器、23
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电加热器、24
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风机、25
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W型减风装置、26
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第三管道、27
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圆形减风装置。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1所示，一种减风增浓热泵电加热机组，包括烘箱11、电加热器23、全热回收器13、冷凝器22，所述烘箱11一端与全热回收器13一端通过第一管道12相连接，所述全热回收器13另一端连接第二管道15一端，所述第二管道15中间设置有圆形减风装置27，所述第二管道15另一端连接冷凝器22，所述冷凝器22下端紧接电加热器23，所述电加热器23一端与烘箱11另一端用第三管道26相连接，第三管道26中间设置有W型减风装置25。
[0020]所述全热回收器13安装连接于新风口14入口处，所述电加热器23下端连接有风机24。
[0021]所述的冷凝器22与第二通冷媒铜管21一端连接着压缩机20。
[0022]所述压缩机20与第一通冷媒铜管19上面连接着蒸发器16一端，所述蒸发器16另一端连接排风管17，所述排风管17通到废气口18。
[0023]所述的烘箱11排出废气，废气经过管道一部分通过废气出口18排出、一部分通过管道循环为新风，再次循环利用。
[0024]本技术的工作原理，如图1所示，就本技术操作过程进行简要说明，其中涉及简单电学控制原理属于本领域公知常识，不在这里详细说明，由于烘箱1继续定量使用二次回风的有热量的废风所以能够达到节约加热能耗的同时，减小设备的总排风量并提高废气的浓度，从而减少废气的排出。
[0025]所述烘箱11排出废气通过所述第一管道12经过全热回收器13进入第二管道15到达冷凝器22，一部分废气通过冷凝器22做功后到达电加热器23补偿加热，再通过电加热器23补偿后通过风机21将热空气吹到烘箱11用于将印刷材料上的油墨内的溶剂烘干挥发排出，一部分通过通冷媒铜管将热气送至压缩机20，再通过通冷媒铜管将热量送至蒸发器16，由于蒸发器16(蒸发器16内有铜管，铜管里通冷媒)在工作过程中要吸热，车间内的热空气吹过蒸发器16而降为冷空气，从而降低车间温度，减少了空调等制冷设备的使用，整体能耗大大降低。
[0026]所述的电加热器23的输出功率为烘箱11输送一定温度的热风，当循环风到达圆形减风装置27时，将风量减少了一部分，热风继续循环到达W型减风装置25风量继续减少，通过两次减风装置使得风量减少，以达到减风增浓的目的。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减风增浓热泵电加热机组，包括烘箱(11)、电加热器(23)、全热回收器(13)、冷凝器(22)，其特征在于：所述烘箱(11)一端与全热回收器(13)一端通过第一管道(12)相连接，所述全热回收器(13)另一端连接第二管道(15)一端，所述第二管道(15)中间设置有圆形减风装置(27)，所述第二管道(15)另一端连接冷凝器(22)，所述冷凝器(22)下端安装电加热器(23)，所述电加热器(23)一端与烘箱(11)另一端用第三管道(26)相连接，所述第三管道(26)中间设置有W型减风装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种减风增浓热泵电加热机组，其特征在于：所述全热回收器(13)安装连接于新风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：陕西泰臻节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：