本实用新型专利技术公开了一种智能啤酒花干投装置，包括箱体、酒花仓、气体管路、液体管路和控制器，箱体顶部开设酒笼取放口，酒笼取放口上安装密封帽，箱体底部开设发酵罐连接口，箱体与发酵罐通过发酵罐连接口密封安装；酒花仓安装在箱体内，并与酒笼取放口位置对应，酒花仓内嵌套酒花笼，酒花仓上部与气体管路连通，气体管路上连通安装气泵和气路阀门，酒花仓底部与液体管路连通，液体管路上连通安装液路阀门，控制器分别与气路阀门、液路阀门和气泵控制连接。本实用新型专利技术采用循环过滤方式浸泡酒花比起直接把啤酒花投放在发酵罐里的方式，能减少排出酒花残渣时造成的大量酒损，提高了酒花浸出率的同时也缩短了干投工艺时间周期。浸出率的同时也缩短了干投工艺时间周期。浸出率的同时也缩短了干投工艺时间周期。
【技术实现步骤摘要】
一种智能啤酒花干投装置
[0001]本技术具体涉及一种智能啤酒花干投装置。
技术介绍
[0002]干投啤酒花主要是指在酿酒的主发酵后期向发酵罐内投入啤酒花，让啤酒花在发酵罐内浸泡一段时间，使得酒花精油充分溶解，以获得明显的酒花香气。传统的啤酒花干投工艺，一般采用直接向发酵罐内投入啤酒花，浸泡后人工开盖捞出啤酒花或使啤酒花沉淀后过滤出，传统取出酒花渣都存在一点问题，如啤酒花捞不干净，较长时间的浸泡酒花会产生不愉快的青草味道。为解决酒花捞不干净的问题，现有一种办法是采用酒花袋，这样可以保证酒花捞干净，可以得到更为清澈的啤酒，但是这种方法的问题在于酒花不能啤酒更多的接触，无法获得更多的酒花精油。
[0003]传统方法还存在一个问题是，在干投酒花打开发酵桶桶盖时极易混入空气，而啤酒是极易氧化的，尤其是IPA，由于其中使用了大量的酒花，造成其异α酸和多酚含量都很高，而这两种物质都非常容易氧化。尤其高分子多酚在氧化后会产生极不愉悦的涩口感，应尽量减少氧气的混入。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种能够远程控制或定时操作的啤酒花干投装置，目的在于解决酿酒师在因故无法按工艺设定需求情况下也能够实现啤酒花的干投操作，大大降低啤酒花干投工艺对人力的束缚与依赖。
[0005]本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种智能啤酒花干投装置，包括箱体、酒花仓、气体管路、液体管路和控制器，箱体顶部开设酒笼取放口，酒笼取放口上安装密封帽，箱体底部开设发酵罐连接口，箱体与发酵罐通过发酵罐连接口密封安装；酒花仓安装在箱体内，并与酒笼取放口位置对应，酒花仓内嵌套酒花笼，酒花仓上部与气体管路连通，气体管路上连通安装气泵和气路阀门，酒花仓底部与液体管路连通，液体管路上连通安装液路阀门，液体管路底部端口伸入发酵罐的液面以下；控制器分别与气路阀门、液路阀门和气泵控制连接。
[0007]进一步地，控制器上设置通讯模块，通讯模块可与智能终端连接。
[0008]进一步地，所述气泵为干湿两用泵。
[0009]进一步地，气路阀门和液路阀门均为电磁阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的技术方案采用循环过滤方式浸泡酒花比起直接把啤酒花投放在发酵罐里的方式，能减少排出酒花残渣时造成的大量酒损，尤其是在多次干投情况下更是如此，酒液不断经过滤器循环，使酒体更清澈，提高了酒花浸出率的同时也缩短了干投工艺时间周期。当酿酒师处于忙碌其他事情，或因事外出，本设备还可以通过手机，按配方设计需求时机远程操作或预先定时操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图中，1、箱体；11、酒笼取放口；12、密封帽；13、发酵罐连接口；2、酒花仓；21、酒花笼；3、气体管路；31、气泵；32、气路阀门；4、液体管路；41、液路阀门；5、控制器；51、通讯模块；6、发酵罐。
具体实施方式
[0013]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本技术的一种智能啤酒花干投装置，包括箱体1、酒花仓2、气体管路3、液体管路4和控制器5，箱体1顶部开设酒笼取放口11，酒笼取放口11上安装密封帽12，密封帽12用于将箱体1顶部的酒笼取放口11密封。酒花仓2为放置酒花笼21的空间，下部连接酒液的进出口，上部有连接到发酵罐6上部的气体进出口；酒花笼21置入酒花仓2后，密封帽21密封固定在酒笼取放口11上在干投操作时起到密封保压的作用。
[0015]箱体1底部开设发酵罐连接口13，该干投装置的箱体1可连通安装在发酵罐6顶部，箱体1与发酵罐6通过发酵罐连接口13及连接件密封安装，保证箱体1及酒花仓2内均为密闭空间，防止空气进入发生氧化，影响啤酒的品质。酒花仓2安装在箱体1内，并与酒笼取放口11位置对应，酒花仓2内嵌套酒花笼21，酒花笼21是放置啤酒花的单元，允许酒液通过，但啤酒花不会随液体流出；酒花笼21内装入待入酒浸泡的啤酒花，酒花笼21可通过酒笼取放口11取放，便于更换酒花笼21内的啤酒花，重复使用。
[0016]酒花仓2上部与气体管路3连通，气体管路3上连通安装气泵31和气路阀门32；酒花仓2底部与液体管路4连通，液体管路4上连通安装液路阀门41，液体管路4底部穿过发酵罐连接口13插入发酵罐6，端口伸入发酵罐6的液面以下；优选地，气泵31可采用干湿两用泵，气路阀门32和液路阀门41均为电磁阀门。液路阀门41用于控制酒液的出入，常闭状态，通过电子控制信号开闭；气路阀门32用于控制酒花仓2气体的进出，常闭状态，通过控制器5的电子信号控制开闭，有时也通过酒液溢出；气泵31用于抽出酒花仓2的气体到发酵罐6顶部，使得酒花仓2吸入发酵罐6的酒液，有时也会通过酒液溢出。
[0017]控制器5分别与气路阀门32、液路阀门41和气泵31控制连接。当气路阀门32和液路阀门41均开启时，气体管路3的气泵31抽吸酒花仓内空气，进而使液体管路4内气压下降，将发酵罐6内的啤酒吸入酒花仓2内，酒花笼21为网格外壳，内部装入的酒花可完全浸泡入酒花仓2的啤酒内，及时关闭气路阀门32、液路阀门41以及气泵31，可保持啤酒花在啤酒内浸泡。气泵31、气路阀门32和液路阀门41可通过控制器5智能控制，优选地，控制器5上设置通讯模块51，通讯模块51可与智能终端连接。
[0018]智能终端可实现远程操作，酿酒师能通过手机APP远程设定装置的动作程序、发出投放指令以及查看干投器的工作状态；也可通过外部电脑控制，除了可以设置装置的动作程序，也可通过WIFI接入互联网。酿酒师在干投装置内预先准备好啤酒花，设定投放运行程序。酒花在酒花笼21内，不进入发酵罐6，抽吸出的酒液可充分循环浸泡啤酒花，并且循环时间可以定制；可按配方要求，在发酵罐带压发酵情况下也能更换酒花笼，以实现多次干投。
[0019]将干投装置通过连接件密封固定在发酵罐6体上部的接口，气路阀门32和液路阀门41处于常闭状态，使得发酵罐6内部与酒花仓2隔绝。扭开酒花仓2上部的密封帽12，取出
酒花笼13，将啤酒花放入酒花笼21后，将酒花笼21置入酒花仓2。旋紧酒花仓密封帽12，密封酒花仓2。通过智能终端连接干投装置的控制器5，设置工作程序。控制器5按照预设程序，打开气路阀门32和液路阀门41，启动气泵31，抽出酒花仓2的气体，排入发酵罐6，酒液吸入酒花仓2，然后关闭气泵31和气路阀门32，按照程序设定的时间浸泡酒花笼21内的酒花一段时间。浸泡至设定时间后，自动打开气路阀门32，气体进入酒花仓2，酒液自然回落到发酵罐6内。反复执行浸泡动作至符合酿酒师要求。最后控制器5按照预设程序，停止干投装置的工作，闭合气路阀门32和液路阀门41。再次干投时，可重复操作。
[0020]本技术中的具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能啤酒花干投装置，其特征在于，包括箱体(1)、酒花仓(2)、气体管路(3)、液体管路(4)和控制器(5)，箱体顶部开设酒笼取放口(11)，酒笼取放口上安装密封帽(12)，箱体底部开设发酵罐连接口(13)，箱体与发酵罐(6)通过发酵罐连接口密封安装；酒花仓安装在箱体内，并与酒笼取放口位置对应，酒花仓内嵌套酒花笼(21)，酒花仓上部与气体管路连通，气体管路上连通安装气泵(31)和气路阀门(32)，酒花仓底部与液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林，鲁金殿，
申请(专利权)人：奥特派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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