本实用新型专利技术公开了一种带PH计反应釜排水滤头,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部中间设置有出入料口,所述顶盖的顶部位于出入料口的一侧固定连接有调节座,所述调节座的底部固定连接有固定内壳,且所述固定内壳位于反应釜外壳内,所述反应釜外壳的外部活动连接有PH检测计,所述PH检测计的外部套设有滤网,所述PH检测计通过升降机构与固定内壳相连接;通过PH检测计、滤网的设置,有效的提高了反应釜的实用性,PH检测计可对反应釜外壳内反应物料进行酸度检测,可随时掌控后处理反应釜外壳内酸处理情况,且可通过PH检测计外部包裹的滤网隔离,减少了PH检测计被反应釜外壳内被物料粘结。测计被反应釜外壳内被物料粘结。测计被反应釜外壳内被物料粘结。
【技术实现步骤摘要】
一种带PH计反应釜排水滤头
[0001]本技术属于反应釜
,具体涉及一种带PH计反应釜排水滤头。
技术介绍
[0002]产品氯化反应釜内反应结束后,转入后处理反应釜进行水洗、中和处理,通过后处理釜不断的上部加水及底部滤头排水,来达到酸去去除,该生产过程主要关键质量因素是过程酸的处理程度,随时监控后处理反应釜内酸浓度是判断酸处理程度的最直接手段。
[0003]现有的釜内仅靠员工取样,并通过PH试纸监测来判断釜内情况,不能随时掌握处理反应釜内酸处理情况,会使得酸处理不好,影响产品品质隐患,且难以中和加料量,数据不够直接、量化,无法随时了解生产情况,产品品质难以保障,为此我们提出一种带PH计反应釜排水滤头。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带PH计反应釜排水滤头,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的釜内仅靠员工取样,并通过PH试纸监测来判断釜内情况,不能随时掌握处理反应釜内酸处理情况,会使得酸处理不好,影响产品品质隐患,且难以中和加料量,数据不够直接、量化等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带PH计反应釜排水滤头,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部中间设置有出入料口,所述顶盖的顶部位于出入料口的一侧固定连接有复位座,所述复位座的底部固定连接有固定内壳,且所述固定内壳位于反应釜外壳内,所述反应釜外壳的外部活动连接有PH检测计,所述PH检测计的外部套设有滤网,所述PH检测计通过升降机构与固定内壳相连接;
[0006]所述升降机构包括调节座,所述调节座位于固定内壳的一侧,且所述调节座与PH检测计相连接,所述调节座为L型结构,所述固定内壳内转动连接有驱动链条,所述驱动链条顶部内转动连接有驱动齿轮,所述驱动链条底部内转动连接有限位齿轮,所述固定内壳的侧壁固定连接有固定块,且所述固定块远离固定内壳的一端与调节座相连接,所述固定内壳的表面开设有与固定块配合使用的限位开槽。
[0007]优选的,所述固定内壳为中空长方体结构,且所述固定内壳的底部与反应釜外壳内底壁设置有缝隙。
[0008]优选的,所述复位座的顶部安装有驱动装置,且所述驱动装置的转动轴与驱动齿轮相连接。
[0009]优选的,所述固定块的横截面为矩形,且限位开槽的宽度大于固定块的宽度。
[0010]优选的,所述调节座的一侧内壁固定连接有调节滑轮,所述固定内壳的表面开设有与调节滑轮配合使用的调节开槽。
[0011]优选的,所述固定块的横截面形状大小与调节开槽的横截面形状大小一致,二者间隙配合使用。
[0012]优选的,所述反应釜外壳内灌装有反应物料,所述反应釜外壳的外壁镶嵌有显示板,所述反应釜外壳的外壁一侧设置有出水口,所述反应釜外壳的底部对称分布有底座基座。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过PH检测计、滤网的设置,有效的提高了反应釜的实用性,PH检测计可对反应釜外壳内反应物料进行酸度检测,可随时掌控后处理反应釜外壳内酸处理情况,且可通过PH检测计外部包裹的滤网隔离,减少了PH检测计被反应釜外壳内被物料粘结,影响正常测试使用的情况,操作简单实用。
[0015]通过升降机构的设置,进一步了PH检测计的功能性,PH检测计可通过固定内壳、驱动链条实现反应釜外壳内上下位移的情况,有效的避免了PH检测计长时间浸泡在反应物料内部的情况,减少了PH检测计损坏的情况,同时PH检测计可通过上下位移调节,从而可以测量不同高度的反应物料的酸度,实用性较高,且使用自动化,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的结构反应釜外壳主视剖视图;
[0018]图3为本技术的结构固定内壳俯视剖视图;
[0019]图4为本技术的结构固定内壳主视剖视图;
[0020]图中:1、顶盖;2、出入料口;3、复位座;4、反应釜外壳;5、显示板;6、底座基座;7、出水口;8、驱动装置;9、固定内壳;10、调节开槽;11、调节座;12、PH检测计;13、反应物料;14、驱动链条;15、调节滑轮;16、固定块;17、限位开槽;18、限位齿轮;19、驱动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种带PH计反应釜排水滤头,包括反应釜外壳4,反应釜外壳4的顶部设置有顶盖1,顶盖1的顶部中间设置有出入料口2,反应釜外壳4内灌装有反应物料13,反应釜外壳4的外壁镶嵌有显示板5,反应釜外壳4的外壁一侧设置有出水口7,反应釜外壳4的底部对称分布有底座基座6。
[0023]可参阅图1、图2,顶盖1的顶部位于出入料口2的一侧固定连接有复位座3,复位座3的底部固定连接有固定内壳9,且固定内壳9位于反应釜外壳4内,固定内壳9为中空长方体结构,且固定内壳9的底部与反应釜外壳4内底壁设置有缝隙,固定内壳9的底部不与反应釜外壳4接触,反应釜外壳4的外部活动连接有PH检测计12,PH检测计12的外部套设有滤网,滤网减少了PH检测计12被反应釜外壳4内被物料粘结,PH检测计12通过升降机构与固定内壳9相连接;
[0024]可参阅图2、图3、图4,升降机构包括调节座11,调节座11位于固定内壳9的一侧,且调节座11与PH检测计12相连接,调节座11、PH检测计12的位置关系可参阅图3,调节座11为L
型结构,调节座11的结构形状可参阅图3,固定内壳9内转动连接有驱动链条14,驱动链条14的形状可参阅图3、图4,驱动链条14顶部内转动连接有驱动齿轮19,复位座3的顶部安装有驱动装置8,且驱动装置8的转动轴与驱动齿轮19相连接,驱动装置8运转后,可带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19外壁的齿牙不断与驱动链条14内壁的齿牙咬合、分离,从而可带动驱动链条14转动;
[0025]驱动链条14底部内转动连接有限位齿轮18,限位齿轮18用于对驱动链条14起到限位的作用,同时可使得驱动链条14限位在固定内壳9内部的同时可以转动,固定内壳9的侧壁固定连接有固定块16,固定块16与驱动链条14焊接连接,且固定块16的位置可参阅图4,且固定块16远离固定内壳9的一端与调节座11相连接,固定内壳9的表面开设有与固定块16配合使用的限位开槽17,固定块16、限位开槽17的位置可参阅图3。
[0026]本实施例中,优选的,可参阅图3,固定块16的横截面为矩形,且限位开槽17的宽度大于固定块16的宽度,使得固定块16可在限位开槽17内上下滑动。
[0027]本实施例中,优选的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带PH计反应釜排水滤头,包括反应釜外壳(4),所述反应釜外壳(4)的顶部设置有顶盖(1),所述顶盖(1)的顶部中间设置有出入料口(2),其特征在于:所述顶盖(1)的顶部位于出入料口(2)的一侧固定连接有复位座(3),所述复位座(3)的底部固定连接有固定内壳(9),且所述固定内壳(9)位于反应釜外壳(4)内,所述反应釜外壳(4)的外部活动连接有PH检测计(12),所述PH检测计(12)的外部套设有滤网,所述PH检测计(12)通过升降机构与固定内壳(9)相连接;所述升降机构包括调节座(11),所述调节座(11)位于固定内壳(9)的一侧,且所述调节座(11)与PH检测计(12)相连接,所述调节座(11)为L型结构,所述固定内壳(9)内转动连接有驱动链条(14),所述驱动链条(14)顶部内转动连接有驱动齿轮(19),所述驱动链条(14)底部内转动连接有限位齿轮(18),所述固定内壳(9)的侧壁固定连接有固定块(16),且所述固定块(16)远离固定内壳(9)的一端与调节座(11)相连接,所述固定内壳(9)的表面开设有与固定块(16)配合使用的限位开槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种带PH计反应釜排水滤头,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗雨,张新江,刘刚,陈自鹏,王成磊,
申请(专利权)人:杭州科利化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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