一种圆钢支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆钢支撑架。本实用新型专利技术包括：支撑架本体和传动装置，所述支撑架本体一侧固定焊接有限位柱，所述支撑架本体远离限位柱的一侧本体内固定安装有蓄电池，所述传动装置固定安装在所述支撑架本体远离蓄电池一侧的内部，所述传动装置动力输出端通过传动轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮齿合有转动杆，所述转动杆远离主动齿轮的一端伸出支撑架本体固定连接有转动盘，所述转动盘固定缠绕有绳索，本实用新型专利技术解决了现有的圆钢支撑架在堆放圆钢时由于圆钢重量较重，很难用人工搬运，需要用机器吊放到支撑架上，取放都需要使用专用的机器来操作，不利于取拿的问题。不利于取拿的问题。不利于取拿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢支撑架


[0001]本技术涉及圆钢存放
，具体为一种圆钢支撑架。

技术介绍

[0002]圆钢是指界面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5
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250毫米。其中：5.5
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25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，多用于制造各种工具或工地使用。
[0003]然而，现有圆钢支撑架存在以下问题
[0004]1、现有的圆钢支撑架在堆放圆钢时由于圆钢重量较重，很难用人工搬运，需要用机器吊放到支撑架上，取放都需要使用专用的机器来操作，不利于取拿。
[0005]2、现有的圆钢支撑架在使用时由于堆放钢材的场地与使用场地有一定距离，由于钢材过重，存在难以运输的问题。
[0006]3、现有的圆钢支撑架在堆放圆钢时由于顶部采用开放设计，只能存放少量圆钢，用以避免在堆放时圆钢由于重力过大产生滑落。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种圆钢支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢支撑架，包括：支撑架本体和传动装置，所述支撑架本体一侧固定焊接有限位柱，所述支撑架本体远离限位柱的一侧本体内固定安装有蓄电池，所述传动装置固定安装在所述支撑架本体远离蓄电池一侧的内部，所述传动装置动力输出端通过传动轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮齿合有转动杆，所述转动杆远离主动齿轮的一端伸出支撑架本体固定连接有转动盘，所述转动盘固定缠绕有绳索，所述绳索远离转动盘的一端固定安装有锁扣，所述蓄电池与传动装置电性连接。
[0009]进一步的，所述支撑架本体通过限位孔将绳索限位。
[0010]进一步的，限位机构，所述限位机构通过合页与支撑架本体转动连接，所述限位机构底部固定焊接有伸缩杆，所述支撑架本体开设有与伸缩杆相匹配的伸缩槽，所述伸缩槽内活动放置有阻挡块，所述阻挡块底部伸出支撑架本体的一端固定焊接有踩板，所述阻挡块底部位于支撑架本体内部的一端活动套接有复位弹簧，所述限位机构顶端固定焊接有圆形开孔。
[0011]进一步的，滚轮，所述滚轮安装在支撑架本体底部，所述滚轮共设置有四个均匀分布在支撑架本体底部。
[0012]进一步的，牵引架，所述牵引架固定焊接在支撑架本体一端。
[0013]进一步的，所述转动盘远离主动齿轮的一端固定焊接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在需要上装圆钢时，通过限位机构的弧形上坡方便将圆钢滚上支撑架本体上方，在将圆钢装在完成后可以通过锁扣锁在限位装置的圆形开孔上，通过蓄电池供电传动装置，传动装置旋转带动主动齿轮与转动杆转动从而带动转动盘转动，收缩绳索，拉动限位装置旋转，在装载圆钢时，可以将圆钢放置在限位装置上通过这种方法将圆钢装在支撑架本体顶部，减少人力做工，伸缩杆在限位装置移动时被拉出，由于复位弹簧的存在阻挡板上升阻挡伸缩杆再次进入伸缩槽内，使伸缩杆对限位装置起到支撑作用，同时由于绳索的存在可以防止圆钢滚动产生滑落的问题，通过牵引架可以连接运输器，通过滚轮方便的拉动支撑架本体移动。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0017]图2为支撑架本体使用中的的结构示意图；
[0018]图3为图2实施例中的A处结构放大图。
[0019]附图标记：100
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支撑架本体；101
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限位柱；102
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滚轮；103
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蓄电池；104
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牵引架；105
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伸缩槽；200
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传动装置；201
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主动齿轮；202
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转动杆；203
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转动盘；204
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绳索；205
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锁扣；300
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限位机构；301
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伸缩杆；302
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阻挡块；303
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踩板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
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图3，其中，一种圆钢支撑架，包括：支撑架本体100和传动装置200，所述支撑架本体100一侧固定焊接有限位柱101，所述支撑架本体100远离限位柱101的一侧本体内固定安装有蓄电池103，所述传动装置200固定安装在所述支撑架本体100远离蓄电池103一侧的内部，所述传动装置200动力输出端通过传动轴固定连接有主动齿轮201，所述主动齿轮201齿合有转动杆202，所述转动杆202远离主动齿轮201的一端伸出支撑架本体100固定连接有转动盘203，所述转动盘203固定缠绕有绳索204，所述绳索204远离转动盘203的一端固定安装有锁扣205，所述蓄电池103与传动装置200电性连接，所述传动装置200在本实施例中采用电机。
[0022]所述支撑架本体100通过限位孔将绳索204限位，通过限位孔将使绳索204不会发生偏移，同时减少绳索204与支撑架本体100摩擦。
[0023]所述限位机构300通过合页与支撑架本体100转动连接，所述限位机构300底部固定焊接有伸缩杆301，所述支撑架本体100开设有与伸缩杆301相匹配的伸缩槽105，所述伸缩槽305内活动放置有阻挡块302，所述阻挡块302底部伸出支撑架本体100的一端固定焊接有踩板303，所述阻挡块302底部位于支撑架本体100内部的一端活动套接有复位弹簧，所述限位机构300顶端固定焊接有圆形开孔，伸缩杆301在限位机构300需要平放时可以伸入伸缩槽305内，在限位机构300竖直时，通过阻挡块302可以对伸缩杆301进行支撑，使限位机构
300在竖直情况下更加稳定。
[0024]所述滚轮102安装在支撑架本体100底部，所述滚轮102共设置有四个均匀分布在支撑架本体100底部，通过安装在支撑架本体100底部的滚轮102可以实现支撑架本体100的移动，便于运输支撑加本体100。
[0025]所述牵引架104固定焊接在支撑架本体100一端，通过牵引架104方便对支撑架本体100进行对接，方便拉动支撑架本体100进行移动。
[0026]所述转动盘203远离主动齿轮201的一端固定焊接有把手，设置有把手在蓄电池103电力不足时可以通过手摇的方式收缩绳索204。
[0027]综上所述，本技术提供的一种圆钢支撑架，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢支撑架，其特征在于，包括：支撑架本体(100)和传动装置(200)，所述支撑架本体(100)一侧固定焊接有限位柱(101)，所述支撑架本体(100)远离限位柱(101)的一侧本体内固定安装有蓄电池(103)，所述传动装置(200)固定安装在所述支撑架本体(100)远离蓄电池(103)一侧的内部，所述传动装置(200)动力输出端通过传动轴固定连接有主动齿轮(201)，所述主动齿轮(201)齿合有转动杆(202)，所述转动杆(202)远离主动齿轮(201)的一端伸出支撑架本体(100)固定连接有转动盘(203)，所述转动盘(203)固定缠绕有绳索(204)，所述绳索(204)远离转动盘(203)的一端固定安装有锁扣(205)，所述蓄电池(103)与传动装置(200)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种圆钢支撑架，其特征在于，所述支撑架本体(100)通过限位孔将绳索(204)限位。3.根据权利要求1所述的一种圆钢支撑架，其特征在于，还包括：限位机构(300)，所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，
申请(专利权)人：山东欣怡翔精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：