一种外层不饱和钢丝帘线制造技术

技术编号:30083219 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-18 08:41
本实用新型专利技术公开了一种外层不饱和钢丝帘线,包括芯股钢丝、中间层股钢丝和外层股钢丝,中间层股钢丝沿圆周方向设于芯股钢丝的外部,外层股钢丝沿圆周方向设于中间层股钢丝的外部。本实用新型专利技术设置十四股外层股钢丝,钢丝之间的间隙较大,有利于橡胶充分渗入到中间层股钢丝,避免因没有渗入足够的橡胶导致各层钢丝之间的点接触摩擦,进而避免钢丝帘线承载能力因磨损而失效的问题。因磨损而失效的问题。因磨损而失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外层不饱和钢丝帘线


[0001]本技术涉及一种外层不饱和钢丝帘线,属于钢丝帘线


技术介绍

[0002]钢丝帘线是子午线轮胎骨架材料中的重要组成部分,子午线轮胎常用的 3+9+15
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d结构的钢丝帘线,由芯股钢丝、中间层股钢丝、外层股钢丝编捻而成,芯股钢丝、中间层股钢丝与外层股中钢丝的直径相同。﹙3+9+15﹚
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d1结构捻向为ZZZ、捻距为5.0/10.0/16.0mm或6.3/12.5/18.0mm、外层股钢丝排列较紧密,钢丝之间间隙较小,橡胶不能有效渗透到中间层股钢丝致使帘线内部空气含量较高。
[0003]在子午线轮胎的使用过程中,容易因钢丝帘线强度不足或钢丝锈蚀和磨损导致帘线承载能力失效的问题。钢丝帘线的结构及其强度、弯曲刚度以及与橡胶的粘合性能对轮胎有着直接的影响,仅通过对钢丝帘线生产工艺的控制并不能完全弥补由于结构设计不合理而存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种外层不饱和钢丝帘线,解决钢丝帘线强度不足,外层股之间间隙小,橡胶不能有效渗透到中间层股钢丝致使帘线内部空气含量较高的缺陷。
[0005]为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]提供一种外层不饱和钢丝帘线,其特征在于,包括芯股钢丝、中间层股钢丝和外层股钢丝,所述芯股钢丝包括至少三股芯股第一层钢丝,所述中间层股钢丝包括至少十股中间层股第二层钢丝,所述外层股钢丝包括至少十四股外层股第三层钢丝;
[0007]所述中间层股钢丝沿圆周方向排列,并设于芯股钢丝的外周,所述外层股钢丝沿圆周方向排列,并设于中间层股钢丝的外周;
[0008]所述芯股钢丝的芯股钢丝直径大于中间层股钢丝的中间层股钢丝直径,所述外层股钢丝的外层股钢丝直径与中间层股钢丝直径相同。
[0009]进一步的,所述芯股钢丝直径范围为0.19~0.26mm,所述中间层股钢丝直径和外层股钢丝直径的范围为0.17~0.24mm。
[0010]进一步的,所述芯股钢丝直径相比中间层股钢丝直径至少大于0.02mm。
[0011]进一步的,所述芯股钢丝与中间层股钢丝和外层股钢丝的捻向相同。
[0012]进一步的,所述外层股第三层钢丝捻距是中间层股第二层钢丝捻距的 1.333~1.50倍,所述芯股第一层钢丝捻距与外层股第三层钢丝的捻距相等。
[0013]进一步的,所述芯股第一层钢丝捻距大于中间层股第二层钢丝捻距。
[0014]进一步的,所述外层股第三层钢丝之间的钢丝间隙L大于0.035mm。
[0015]进一步的,所述芯股第一层钢丝、中间层股第二层钢丝及外层股第三层钢丝的强度等级为普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT或极高强度MT中的任一种。
[0016]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:
[0017](1)本技术将外层股钢丝设置十四股,增大间隙,有利于橡胶充分渗入到中间层股钢丝,避免因没有渗入足够的橡胶导致各层钢丝之间的点接触摩擦,进而避免了钢丝帘线承载能力因磨损而失效的问题;
[0018](2)本技术通过改变外层股钢丝帘线的结构,改善轮胎的抗腐蚀、耐疲劳、抗冲击性能及粘合保持力,提高轮胎使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一种外层不饱和钢丝帘线横截面示意图;
[0020]图2是现有技术中钢丝帘线横截面示意图;
[0021]图中:1、芯股第一层钢丝;2、中间层股第二层钢丝、3、外层股第三层钢丝;10、芯股钢丝;20、中间层股钢丝;30、外层股钢丝;d1、芯股钢丝直径;d2、中间层股钢丝直径;d3、外层股钢丝直径;d4、钢丝直径;L、钢丝间隙。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示为本技术实施例一种外层不饱和钢丝帘线横截面示意图,是一种3
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d1+10
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d2+14
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d3钢丝帘线,表1为本技术一种外层不饱和钢丝帘线的实施例1

8的数据参数,钢丝帘线的截面为圆形,其中,钢丝帘线由三股芯股第一层钢丝1组成的芯股钢丝10,与十股中间层股第二层钢丝2组成的中间层股钢丝20和十四股外层股第二层钢丝3组成的外层股钢丝30编捻而成,
[0026]芯股第一层钢丝1的直径范围为0.19~0.26mm;中间层股第二层钢丝2、外层股第二层钢丝3的直径相同,直径范围为0.17~0.24mm。芯股钢丝10与中间层股钢丝20和外层股钢丝30中钢丝的捻向相同。外层股第三层钢丝3之间的钢丝间隙L至少大于0.035mm,形成一种外层具有不饱和的钢丝帘线的结构。
[0027]本技术通过改变外层钢丝帘线的结构,弥补因钢丝帘线结构设计不合理带来的缺陷,提高钢丝帘线的强度和渗胶性能、抗冲击及耐疲劳性能,减小轮胎钢丝帘线股与股之间的空气含量,提高轮胎帘布强度等级和轮胎的使用寿命。
[0028]在本技术实施例中,芯股钢丝10与中间层股钢丝20和外层股钢丝30 中钢丝的强度等级为普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT或极高强度MT;本技术
适用于对普通强度NT、高强度HT、超高强度ST、特高强度UT或极高强度MT中任一种,将不同强度等级的钢丝进行编捻,能够提高编捻形成的钢丝帘线的强度要求、渗胶性能和抗冲击、耐疲劳性能。
[0029]表1
[0030][0031][0032]实施例一:
[0033]本技术实施例中,3
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0.26+10+14
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0.24HT结构用于子午线轮胎增强用钢丝帘线。芯股10中芯股钢丝直径d1直径比起中间层股20中的中间层股钢丝直径d2至少大于0.02mm,钢丝帘线中芯股第一层钢丝1直径为0.26mm,中间层股第二层钢丝2和外层股第二层钢丝3的直径均为0.24mm,芯股第一层钢丝 1编捻的捻距为18.0mm,中间层股第二层钢丝2编捻的捻距为12.5mm,外层股本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外层不饱和钢丝帘线,其特征在于,包括芯股钢丝(10)、中间层股钢丝(20)和外层股钢丝(30),所述芯股钢丝(10)包括至少三股芯股第一层钢丝(1),所述中间层股钢丝(20)包括至少十股中间层股第二层钢丝(2),所述外层股钢丝(30)包括至少十四股外层股第三层钢丝(3);所述中间层股钢丝(20)沿圆周方向排列,并设于芯股钢丝(10)的外周,所述外层股钢丝(30)沿圆周方向排列,并设于中间层股钢丝(20)的外周;所述芯股钢丝(10)的芯股钢丝直径(d1)大于中间层股钢丝(20)的中间层股钢丝直径(d2),所述外层股钢丝(30)的外层股钢丝直径(d3)与中间层股钢丝直径(d2)相同。2.根据权利要求1所述的一种外层不饱和钢丝帘线,其特征在于,所述芯股钢丝直径(d1)范围为0.19~0.26mm,所述中间层股钢丝直径(d2)和外层股钢丝直径(d3)的范围为0.17~0.24mm。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥马卫铭刘湘慧王燕曹恒祥
申请(专利权)人:江苏兴达钢帘线股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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