一种双面涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面涂布机包括安装架、放卷装置、第一涂布装置、烘干装置、第一固化装置、第二固化装置、第二涂布装置以及收卷装置。烘干装置、第一固化装置以及第二固化装置均安装于安装架上，放卷装置、第一涂布装置、第二涂布装置以及收卷装置均位于安装架的下方，放卷装置位于第一涂布装置和第二涂布装置之间，烘干装置位于第一固化装置和第二固化装置之间。本实用新型专利技术通过以上结构可以实现将料带依次经过放卷装置、第一涂布装置、烘干装置、第一固化装置、第二涂布装置、烘干装置、第二固化装置以及收卷装置以实现对料带的放卷、正面涂布、正面烘干、反面涂布、反面烘干以及收卷，有效地提高了生产的自动化程度以及工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面涂布机


[0001]本技术涉及涂布生产的
，具体涉及一种双面涂布机。

技术介绍

[0002]众所周知，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的装置。现有的涂布机基本包括固定支架、旋转装置、第一涂布辊、第二涂布辊以及加热装置，其中，第一涂布辊和第二涂布辊呈可转动地安装于固定支架上，加热装置位于第一涂布辊和第二涂布辊的后方，旋转装置的输出端与第一涂布辊连接并驱使该第一涂布辊转动，在实际工作时，将需要涂布的料带经过第一涂布辊和第二涂布辊之间对该料带的一面进行涂布，然后通过加热装置加热后即可出料，但是，现有的涂布机具有以下缺陷：只能对料带的某一面进行涂布，如果需要对另一面进行涂布，则需要将料带未涂布的一面翻至正面后重新通过第一涂布辊和第二涂布辊之前进行涂布，不但操作复杂且可能由于出现误操作而导致所生产的产品质量不过关。
[0003]因此，急需一种有效提高工作效率的双面涂布机来解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种双面涂布机。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种双面涂布机，包括安装架、放卷装置、第一涂布装置、烘干装置、第一固化装置、第二固化装置、第二涂布装置以及收卷装置，所述烘干装置、所述第一固化装置以及所述第二固化装置均安装于所述安装架上，所述放卷装置、所述第一涂布装置、所述第二涂布装置以及所述收卷装置均位于所述安装架的下方，所述放卷装置位于所述第一涂布装置和所述第二涂布装置之间，所述烘干装置位于所述第一固化装置和所述第二固化装置之间，所述放卷装置对卷装料带进行放卷，所述第一涂布装置将所述放卷装置处放卷的料带的一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的涂布面进行烘干后输送至所述第一固化装置处进行固化，所述第一固化装置将固化后的料带输送至所述第二涂布装置处，所述第二涂布装置对料带的另一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的另一涂布面进行烘干后输送至所述第二固化装置处进行固化，所述第二固化装置将固化后的料带输送至所述收卷装置处进行收卷。
[0007]作进一步改进，所述放卷装置包括可自转的第一转动轴、可自转的第二转动轴、用于驱使所述第一转动轴和所述第二转动轴旋转换位的第一转动架以及用于切断料带的第一摆动切刀组件，所述第一转动架的一端安装有所述第一转动轴，所述第一转动架的另一端安装有所述第二转动轴，所述第一摆动切刀组件位于所述第一转动架和所述第一涂布装置之间。
[0008]作进一步改进，所述双面涂布机还包括用于对料带进行纠偏的纠偏装置，所述纠偏装置位于所述第二固化装置和所述收卷装置之间。
[0009]作进一步改进，所述收卷装置包括可自转的第三转动轴、可自转的第四转动轴、用于驱使所述第三转动轴和所述第四转动轴旋转换位的第二转动架以及用于切断卷装料带的第二摆动切刀组件，所述第二转动架的一端安装有所述第三转动轴，所述第二转动架的另一端安装有所述第四转动轴，所述第二摆动切刀组件位于所述第二转动架和所述第二固化装置之间。
[0010]作进一步改进，所述双面涂布机还包括供完成固化后的料带绕设用的储料装置，所述储料装置位于所述第二固化装置和所述纠偏装置之间。
[0011]作进一步改进，所述储料装置包括基座、供料带绕设用的第一绕设组件、供料带绕设用的第二绕设组件以及用于驱使所述第一绕设组件和所述第二绕设组件相互靠近或者远离的驱动装置，所述第一绕设组件安装于所述基座的上方，所述驱动装置位于所述第一绕设组件的下方，所述驱动装置的输出端与所述第二绕设组件连接。
[0012]作进一步改进，所述第一绕设组件上设置有若干并排布置的绕设杆，所述第二绕设组件上设置有若干并排布置的绕设杆，所述第一绕设组件的绕设杆和所述第二绕设组件的绕设杆于竖直方向上相错位。
[0013]作进一步改进，所述双面涂布机还包括用于对放卷的料带进行粘尘的除尘装置，所述除尘装置位于所述放卷装置和所述第一涂布装置之间。
[0014]本技术的有益效果：由于本技术的烘干装置、第一固化装置以及第二固化装置均安装于安装架上，放卷装置、第一涂布装置、第二涂布装置以及收卷装置均位于安装架的下方，放卷装置位于第一涂布装置和第二涂布装置之间，烘干装置位于第一固化装置和第二固化装置之间，且放卷装置对卷装料带进行放卷，第一涂布装置将放卷装置处放卷的料带的一面进行涂布并输送至烘干装置，烘干装置对料带的涂布面进行烘干后输送至第一固化装置处进行固化，第一固化装置将固化后的料带输送至第二涂布装置处，第二涂布装置对料带的另一面进行涂布并输送至烘干装置，烘干装置对料带的另一涂布面进行烘干后输送至第二固化装置处进行固化，第二固化装置将固化后的料带输送至收卷装置处进行收卷，因此本技术可以实现对料带的双面均进行涂布烘干后再收卷，提高了生产的自动化程度以及工作效率。
[0015]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的双面涂布机的整体结构示意图。
[0017]图中：100.双面涂布机，10.安装架，20.放卷装置，30.第一涂布装置，40.烘干装置，50.第一固化装置，60.第二固化装置，70.第二涂布装置，80.收卷装置，21.第一转动轴，22.第二转动轴，23.第一转动架，24.第一摆动切刀组件，81.第三转动轴，82.第四转动轴，83.第二转动架，84.第二摆动切刀组件，90.纠偏装置，110.储料装置，111.基座，112.第一绕设组件，113.第二绕设组件，114.驱动装置，115.绕设杆，120.除尘装置。
具体实施方式
[0018]请参考图1，本技术的双面涂布机100包括安装架10、放卷装置20、第一涂布装置30、烘干装置40、第一固化装置50、第二固化装置60、第二涂布装置70以及收卷装置80，烘
干装置40。其中，第一固化装置50以及第二固化装置60均安装于安装架10上，放卷装置20、第一涂布装置30、第二涂布装置70以及收卷装置80均位于安装架10的下方，放卷装置20位于第一涂布装置30和第二涂布装置70之间，烘干装置40位于第一固化装置50和第二固化装置60之间，放卷装置20对卷装料带进行放卷，第一涂布装置30将放卷装置20处放卷的料带的一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的涂布面进行烘干后输送至第一固化装置50处进行固化，第一固化装置50将固化后的料带输送至第二涂布装置70处，第二涂布装置70对料带的另一面进行涂布并输送至烘干装置40，烘干装置40对料带的另一涂布面进行烘干后输送至第二固化装置60处进行固化，第二固化装置60将固化后的料带输送至收卷装置80处进行收卷。
[0019]请继续参考图1，放卷装置20包括可自转的第一转动轴21、可自转的第二转动轴22、用于驱使第一转动轴21和第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面涂布机，其特征在于：包括安装架、放卷装置、第一涂布装置、烘干装置、第一固化装置、第二固化装置、第二涂布装置以及收卷装置，所述烘干装置、所述第一固化装置以及所述第二固化装置均安装于所述安装架上，所述放卷装置、所述第一涂布装置、所述第二涂布装置以及所述收卷装置均位于所述安装架的下方，所述放卷装置位于所述第一涂布装置和所述第二涂布装置之间，所述烘干装置位于所述第一固化装置和所述第二固化装置之间，所述放卷装置对卷装料带进行放卷，所述第一涂布装置将所述放卷装置处放卷的料带的一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的涂布面进行烘干后输送至所述第一固化装置处进行固化，所述第一固化装置将固化后的料带输送至所述第二涂布装置处，所述第二涂布装置对料带的另一面进行涂布并输送至所述烘干装置，所述烘干装置对料带的另一涂布面进行烘干后输送至所述第二固化装置处进行固化，所述第二固化装置将固化后的料带输送至所述收卷装置处进行收卷。2.根据权利要求1所述的双面涂布机，其特征在于：所述放卷装置包括可自转的第一转动轴、可自转的第二转动轴、用于驱使所述第一转动轴和所述第二转动轴旋转换位的第一转动架以及用于切断卷装料带的第一摆动切刀组件，所述第一转动架的一端安装有所述第一转动轴，所述第一转动架的另一端安装有所述第二转动轴，所述第一摆动切刀组件位于所述第一转动架和所述第一涂布装置之间。3.根据权利要求1所述的双面涂布机，其特征在于：还包括用于对料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，罗永辉，
申请(专利权)人：东莞市新望包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：