一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统技术方案

技术编号:30082709 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-18 08:40
一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,包括支架、吸料机、吸料斗、均化仓和储料斗,吸料机和吸料斗设置在支架底部,均化仓位于吸料机上方、其顶部固定在支架顶部,储料斗设置在均化仓顶部,吸料斗与储料斗之间通过吸料管连接,吸料管弯折设置,包括竖直段和水平段,竖直段与水平段之间通过玻璃弯头连接。本实用新型专利技术的均化系统在不增加吸料机电机功率的情况下,通过对均化仓高度进行下沉,相比旧式负压吸料均化系统,均化仓的高度下沉了大约1m,降低了吸料斗和储料斗之间的高度差,使得物料上升过程中所需要克服的重力势能变小,因而物料进入储料斗时的动能仍然较高,速度仍然较快,从而提升了物料的输送效率。从而提升了物料的输送效率。从而提升了物料的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统


[0001]本技术特别涉及一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统。

技术介绍

[0002]传统塑料用的负压吸料均化系统一般包括吸料机、储料斗、均化仓和吸料斗,储料斗设置于均化仓顶部,吸料机和吸料斗位于均化仓下方,储料斗通过吸料管连接吸料斗,吸料机通过吸气管连接储料斗,均化系统工作时,吸料机将吸料斗内的物料通过吸料管输送至储料斗内,但由于储料斗与吸料斗之间的距离过长,导致塑料颗粒在负压送过程中单位输送能力不足,且吸料管弯折设置,容易出现塑料颗粒在吸料管弯折处堵塞的问题,严重时会导致停产。
[0003]因此,有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单、输送效率高、工作效率高、实用性强的可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,包括支架,其特征在于:还包括吸料机、吸料斗、均化仓和储料斗,吸料机和吸料斗设置在支架底部,均化仓位于吸料机上方、其顶部固定在支架顶部,储料斗设置在均化仓顶部,吸料斗与储料斗之间通过吸料管连接,吸料管弯折设置,包括竖直段和水平段,竖直段与水平段之间通过玻璃弯头连接。
[0006]所述均化仓最顶端的高度高于支架最顶端的高度,其高度差为a,a=110~120mm。
[0007]所述吸料管的形状呈“]”形,其水平段设置在竖直段的上下两端,吸料管的水平段分别连接吸料斗和储料斗。
>[0008]所述储料斗通过吸气管连接吸料机。
[0009]所述均化仓的侧部设置有阻旋料位开关。
[0010]所述均化仓顶部的进料口与储料斗底部的出料口对接,均化仓底部的下料口上设置有磁力架。
[0011]本技术的均化系统在不增加吸料机电机功率的情况下,通过对均化仓高度进行下沉,相比旧式负压吸料均化系统,均化仓的高度下沉了大约1m,降低了吸料斗和储料斗之间的高度差,使得物料上升过程中所需要克服的重力势能变小,因而物料进入储料斗时的动能仍然较高,速度仍然较快,从而提升了物料的输送效率,此外,吸料管拐弯处采用玻璃弯管,物料与弯管内表面的摩擦系数变小,物料在输送过程中在弯头处出现堵塞架桥的几率明显下降,从而减少了异常停产的时间。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例中负压吸料均化系统的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0014]参见图1,本可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,包括支架1、吸料机2、吸料斗3、均化仓4和储料斗5,吸料机2和吸料斗3设置在支架1底部,均化仓4位于吸料机2上方、其顶部固定在支架1顶部,储料斗5设置在均化仓4顶部,吸料斗3与储料斗5之间通过吸料管6连接,吸料管6弯折设置,包括竖直段6.1和水平段6.2,竖直段6.1与水平段6.2之间通过玻璃弯头7连接。通过将储料斗5的顶部固定在支架1顶部,可降低均化仓4的高度,相比旧式负压吸料均化系统,均化仓4的高度下沉了1015mm,降低了吸料斗3和储料斗5之间的高度差,从而提升了塑料颗粒的输送效率,吸料管6的竖直段6.1与水平段6.2之间通过玻璃弯头7连接,玻璃弯头7可降低塑料颗粒与弯头内表面的摩擦系数,从而降低塑料颗粒在弯头处的堵塞几率。本技术的负压吸料均化系统通过此改造后,其输送能力达到850kg/h,物料堵塞弯管频率为0次/天,而传统结构的负压吸料均化系统,其输送能力只有650kg/h,而物料堵塞弯管频率为2~4次/天。
[0015]均化仓4最顶端的高度高于支架1最顶端的高度,其高度差为a,a=115mm,大大降低了均化仓4的高度。
[0016]吸料管6的形状呈“]”形,其水平段6.2设置在竖直段6.1的上下两端,吸料管6的水平段6.2分别连接吸料斗3和储料斗5。
[0017]储料斗5通过吸气管8连接吸料机2。均化系统工作时,吸料机2通过吸气管8将吸料斗3内的塑料颗粒经吸料管6吸入至储料斗5内。
[0018]均化仓4的侧部设置有阻旋料位开关9。
[0019]均化仓4顶部的进料口与储料斗5底部的出料口对接,均化仓4底部的下料口上设置有磁力架10。
[0020]上述为本技术的优选方案,显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,包括支架(1),其特征在于:还包括吸料机(2)、吸料斗(3)、均化仓(4)和储料斗(5),吸料机(2)和吸料斗(3)设置在支架(1)底部,均化仓(4)位于吸料机(2)上方、其顶部固定在支架(1)顶部,储料斗(5)设置在均化仓(4)顶部,吸料斗(3)与储料斗(5)之间通过吸料管(6)连接,吸料管(6)弯折设置,包括竖直段(6.1)和水平段(6.2),竖直段(6.1)与水平段(6.2)之间通过玻璃弯头(7)连接。2.根据权利要求1所述可提高输送效率的塑料用负压吸料均化系统,其特征在于:所述均化仓(4)最顶端的高度高于支架(1)最顶端的高度,其高度差为a,a=110~120mm。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄禄广杜发钊龙武
申请(专利权)人:广东顺威赛特工程塑料开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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