本实用新型专利技术涉及2,5
【技术实现步骤摘要】
一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器
[0001]本技术涉及2,5
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二氯硝基苯制作设备
,具体为一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器。
技术介绍
[0002]2,5
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二氯硝基苯的相对密度为1.4390g/cm3(75℃),熔点56℃,沸点267℃,且不溶于水,溶于氯仿、热乙醇、乙醚、二硫化碳和苯,性状从乙醇中结晶得棱柱体或片状体,从醋酸乙酯中结晶得片状体。
[0003]2,5
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二氯硝基苯有毒,对皮肤及黏膜有刺激作用,但毒性比一氯硝基苯低,目前市面上现有的2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器存在着冷却效果差的缺点,2,5
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二氯硝基苯在制作过程中放出大量热量,现有的2,5
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二氯硝基苯反应炉装有冷却设施,这些设施价格昂贵,成本高,同时冷却效果较为单一,无法达到理想效果,不便于使用,故而提出以上一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,具备冷却效果好等优点,解决了2,5
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二氯硝基苯在制作过程中放出大量热量,现有的2,5
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二氯硝基苯反应炉装有冷却设施,这些设施价格昂贵,成本高,同时冷却效果较为单一,无法达到理想效果,不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,包括冷却水箱,所述冷却水箱的内壁固定连接有水室,所述冷却水箱右侧的顶部固定连接有进水管,所述冷却水箱左侧的底部固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有出水管,所述冷却水箱的内部固定连接有反应罐,所述反应罐的外表面固定连接有数量为多个的导热片,所述导热片的外表面固定连接有数量为多个的导热杆,所述冷却水箱与反应罐之间开设有冷却腔,所述冷却水箱的底部活动连接有输出轴,所述输出轴外表面的顶部固定连接有轴承座,所述冷却水箱内腔的底部固定连接有固定套,所述固定套外表面的顶部固定连接有固定齿轮,所述输出轴左右两端的顶部均固定连接有连杆,所述连杆远离输出轴的一端固定连接有连接套,所述连接套的内侧通过轴承活动连接有转杆,所述转杆外表面的底部固定连接有旋转齿轮,两个所述旋转齿轮相对的一侧分别与固定齿轮的左右两端相啮合,所述转杆的顶部固定连接有冷却风扇。
[0008]优选的,所述冷却水箱顶部的左右两端均固定连接有出风管,且出风管的底部与冷却腔的顶部相连通。
[0009]优选的,所述导热片为金属导热片,所述导热杆为金属导热杆,且导热杆远离导热片的一端贯穿并延伸至水室的内部。
[0010]优选的,所述冷却腔的底部连通有数量为多个的冷凝水出管,且冷凝水出管的底部贯穿并延伸至冷却水箱的外部。
[0011]优选的,所述循环泵输入端与水室相连通,所述出水管远离循环泵的一端和进水管远离冷却水箱的一端均与外部水箱相连通。
[0012]优选的,所述输出轴与外部驱动电机传动连接,所述轴承座的顶部与反应罐的底部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,具备以下有益效果:
[0015]该2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,通过导热片为金属导热片,导热杆为金属导热杆,且导热杆远离导热片的一端贯穿并延伸至水室的内部,出水管远离循环泵的一端和进水管远离冷却水箱的一端均与外部水箱相连通,反应罐上热量通过导热片和导热杆进入到水室内,并在循环泵的作用下与外部水箱进行环绕循环,从而将热量快速带走,外部驱动电机带动输出轴旋转,并通过连杆带动连接套旋转,由于两个旋转齿轮相对的一侧分别与固定齿轮的左右两端相啮合,使得固定齿轮围绕旋转齿轮进行自转,进而通过转杆带动冷却风扇旋转,并对反应罐进行风冷冷却,并达到隔热的目的,同时冷却腔的底部连通有数量为多个的冷凝水出管,方便排出导热片与导热杆上的冷凝水,该装置通过对反应罐进行水冷和风冷两种冷却方式,不仅冷却效果好,且结构简单,成本较低,能达到较好的隔热冷却效果,使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术固定齿轮与旋转齿轮连接俯视图。
[0018]图中:1冷却水箱、2水室、3进水管、4循环泵、5出水管、6反应罐、7导热片、8导热杆、9冷却腔、10输出轴、11轴承座、12固定套、13固定齿轮、14连杆、15连接套、16转杆、17旋转齿轮、18冷却风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2,一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,包括冷却水箱1,冷却水箱1的内壁固定连接有水室2,冷却水箱1右侧的顶部固定连接有进水管3,冷却水箱1左侧的底部固定连接有循环泵4,循环泵4的输出端固定连接有出水管5,循环泵4输入端与水室2相连通,出水管5远离循环泵4的一端和进水管3远离冷却水箱1的一端均与外部水箱相连通,冷却水箱1的内部固定连接有反应罐6,反应罐6的外表面固定连接有数量为多个的导热片7,导热片7的外表面固定连接有数量为多个的导热杆8,导热片7为金属导热片,导热杆8为金属导热杆,且导热杆8远离导热片7的一端贯穿并延伸至水室2的内部,冷却水箱1与反应罐6
之间开设有冷却腔9,冷却腔9的底部连通有数量为多个的冷凝水出管,且冷凝水出管的底部贯穿并延伸至冷却水箱1的外部,冷却水箱1顶部的左右两端均固定连接有出风管,且出风管的底部与冷却腔9的顶部相连通,冷却水箱1的底部活动连接有输出轴10,输出轴10的顶部贯穿并延伸至冷却腔9的内部,输出轴10外表面的顶部固定连接有轴承座11,输出轴10与外部驱动电机传动连接,轴承座11的顶部与反应罐6的底部固定连接,冷却水箱1内腔的底部固定连接有固定套12,固定套12位于输出轴10的外表面且与输出轴10的外表面活动连接,固定套12外表面的顶部固定连接有固定齿轮13,输出轴10左右两端的顶部均固定连接有连杆14,连杆14远离输出轴10的一端固定连接有连接套15,连接套15的内侧通过轴承活动连接有转杆16,转杆16外表面的底部固定连接有旋转齿轮17,两个旋转齿轮17相对的一侧分别与固定齿轮13的左右两端相啮合,转杆16的顶部固定连接有冷却风扇18。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2,5
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二氯硝基苯的隔热反应器,包括冷却水箱(1),其特征在于:所述冷却水箱(1)的内壁固定连接有水室(2),所述冷却水箱(1)右侧的顶部固定连接有进水管(3),所述冷却水箱(1)左侧的底部固定连接有循环泵(4),所述循环泵(4)的输出端固定连接有出水管(5),所述冷却水箱(1)的内部固定连接有反应罐(6),所述反应罐(6)的外表面固定连接有数量为多个的导热片(7),所述导热片(7)的外表面固定连接有数量为多个的导热杆(8),所述冷却水箱(1)与反应罐(6)之间开设有冷却腔(9),所述冷却水箱(1)的底部活动连接有输出轴(10),所述输出轴(10)外表面的顶部固定连接有轴承座(11),所述冷却水箱(1)内腔的底部固定连接有固定套(12),所述固定套(12)外表面的顶部固定连接有固定齿轮(13) ,所述输出轴(10)左右两端的顶部均固定连接有连杆(14),所述连杆(14)远离输出轴(10)的一端固定连接有连接套(15),所述连接套(15)的内侧通过轴承活动连接有转杆(16),所述转杆(16)外表面的底部固定连接有旋转齿轮(17),两个所述旋转齿轮(17)相对的一侧分别与固定齿轮(13)的左右两端相啮合,所述转杆(16)的顶部固定连接有冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯明,王龙华,
申请(专利权)人:湖北丰杯生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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