一种起升装置及铺轨机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种起升装置及铺轨机，涉及铁路铺轨设备技术领域，其起升装置包括支架、起升机构和横移机构，支架设置在铺轨机的门架横梁上，起升机构设有多个，多个起升机构设置在支架上并适于升降；横移机构设置在门架横梁上，并适于驱动支架沿门架横梁的宽度方向移动，横移机构包括动力件，动力件的固定端与门架横梁连接，动力件的活动端与支架连接。本实用新型专利技术中横移机构的动力件的固定端与门架横梁连接，动力件的活动端与支架连接，通过动力件的伸缩驱动支架沿门架横梁的宽度方向移动，可以实现起升装置的横移，支架上设置多个起升机构，各起升机构适于升降，可以实现对起升装置吊点中心的调节。升装置吊点中心的调节。升装置吊点中心的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种起升装置及铺轨机


[0001]本技术涉及铁路铺轨设备
，具体而言，涉及一种起升装置及铺轨机。

技术介绍

[0002]目前铺设轨排或轨道板广泛使用铺轨机，铺轨机在铺装时，整机前进中心线与线路中心线常常会存在偏差，特别是在转弯段更容易出现偏差，难以将轨排或轨道板吊运至指定位置。
[0003]现有技术中，铺轨机的起升装置不能沿横向移动，并且无法对吊点中心进行调节，需要操作铺轨机前进或后退以调整吊重使轨排或轨道板位于线路中心线上，这种方式施工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何使铺轨机的起升装置实现横移，并可以对吊点中心进行调节。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种起升装置，用于吊运排轨或轨道板，包括：
[0006]支架，其设置在铺轨机的门架横梁上，并适于沿所述门架横梁的宽度方向移动；
[0007]起升机构，所述起升机构设有多个，多个所述起升机构分别与所述支架连接，并适于升降以吊运所述排轨或轨道板；
[0008]横移机构，其设置在所述门架横梁上，并适于驱动所述支架沿所述门架横梁的宽度方向移动，所述横移机构包括动力件，所述动力件的固定端与所述门架横梁连接，所述动力件的活动端与所述支架连接。
[0009]可选地，所述横移机构还包括导向组件，所述导向组件设置在所述门架横梁上，并沿所述门架横梁的宽度方向设置，所述支架与所述导向组件连接。
[0010]可选地，所述导向组件包括线性滑轨副，所述门架横梁与所述支架通过所述线性滑轨副连接。
[0011]可选地，所述导向组件还包括限位件，所述限位件设置在所述门架横梁上，并适于限制所述线性滑轨副的滑块在所述线性滑轨副的滑轨上的移动范围。
[0012]可选地，所述横移机构还包括固定座，所述固定座设置在所述门架横梁上，所述动力件的固定端与所述固定座连接。
[0013]可选地，所述支架上设有连接座，所述动力件的活动端与所述连接座连接。
[0014]可选地，所述起升机构包括环链葫芦，所述环链葫芦的一端与所述支架连接，所述环链葫芦的另一端适于吊运所述排轨或轨道板。
[0015]可选地，所述环链葫芦包括环链袋，所述环链袋用于存放所述环链葫芦的环链。
[0016]相对于现有技术，本技术的有益效果是：支架设置在铺轨机的门架横梁上，横移机构的动力件的固定端与门架横梁连接，动力件的活动端与支架连接，通过动力件的伸缩驱动支架沿门架横梁的宽度方向移动，可以实现起升装置的横移，多个起升机构分别与
支架连接，各个起升机构分别适于与排轨或轨道板上的不同吊点连接，通过各个起升机构的升降，调整排轨或轨道板上不同吊点的高度，可以实现对吊点中心的调节。
[0017]本技术的另一目的在于提供一种铺轨机，以解决如何使铺轨机的起升装置实现横移，并可以对吊点中心进行调节。
[0018]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0019]一种铺轨机，包括如上所述的起升装置。
[0020]可选地，还包括门架横梁，所述起升装置的支架和横移机构设置在所述门架横梁上。
[0021]所述铺轨机对于现有技术所具有的优势与上述起升装置相同，在此不再赘述。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中起升装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术实施例中起升装置的支架的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中起升装置另一视角的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中起升装置又一视角的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
支架、11
‑
连接座、12
‑
左门形支腿、13
‑
右门形支腿、14
‑
前横梁、15
‑
后横梁、16
‑
右连杆、17
‑
前底板、18
‑
后底板、2
‑
起升机构、3
‑
横移机构、21
‑
环链葫芦、211
‑
环链袋、31
‑
动力件、311
‑
固定端、312
‑
活动端、32
‑
导向组件、321
‑
线性滑轨副、3211
‑
滑轨、3212
‑
滑块、322
‑
限位件、33
‑
固定座、100
‑
门架横梁。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表前方，相应地，“X”的反向代表后方；“Y”的正向代表左方，相应地，“Y”的反向代表右方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]目前铺设轨排或轨道板广泛使用铺轨机，铺轨机在铺装时，整机前进中心线与线路中心线常常会存在偏差，特别是在转弯段更容易出现偏差，难以将轨排或轨道板吊运至指定位置。现有技术中，铺轨机的起升装置不能沿横向移动，无法对吊点中心进行调节，需要操作铺轨机前进或后退以调整吊重使轨排或轨道板位于线路中心线上，这种方式施工效率低。
[0032]为解决上述问题，如图1所示，本技术实施例提供一种起升装置，用于吊运排轨或轨道板，包括：支架1，其设置在铺轨机的门架横梁100上，并适于沿门架横梁100的宽度
方向移动；起升机构2，起升机构2设有多个，多个起升机构2分别与支架1连接，并适于升降以吊运排轨或轨道板；横移机构3，其设置在门架横梁100上，并适于驱动支架1沿门架横梁100的宽度方向移动，横移机构3包括动力件31，动力件31的固定端311与门架横梁100连接，动力件31的活动端312与支架1连接。
[0033]如图1、图4和图5所示，支架1可以采用Y形支架1、T形支架1或者门形支架1，支架1的底部与门架横梁100连接，并适于沿门架横梁100的宽度方向移动，横移机构3可以采用电机驱动滚轮沿门架横梁100的宽度方向走行，也可以采用动力件31进行伸缩带动支架1沿门架横梁100的宽度方向横移，动力件31可以采用油缸或电缸，支架1的上部设有悬挂吊孔，起升机构2通过悬挂吊孔与支架1的上部连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起升装置，用于吊运排轨或轨道板，其特征在于，包括：支架(1)，其设置在铺轨机的门架横梁(100)上，并适于沿所述门架横梁(100)的宽度方向移动；起升机构(2)，所述起升机构(2)设有多个，多个所述起升机构(2)分别与所述支架(1)连接，并适于升降以吊运所述排轨或轨道板；横移机构(3)，其设置在所述门架横梁(100)上，并适于驱动所述支架(1)沿所述门架横梁(100)的宽度方向移动，所述横移机构(3)包括动力件(31)，所述动力件(31)的固定端(311)与所述门架横梁(100)连接，所述动力件(31)的活动端(312)与所述支架(1)连接。2.根据权利要求1所述的起升装置，其特征在于，所述横移机构(3)还包括导向组件(32)，所述导向组件(32)设置在所述门架横梁(100)上，并沿所述门架横梁(100)的宽度方向设置，所述支架(1)与所述导向组件(32)连接。3.根据权利要求2所述的起升装置，其特征在于，所述导向组件(32)包括线性滑轨副(321)，所述门架横梁(100)与所述支架(1)通过所述线性滑轨副(321)连接。4.根据权利要求3所述的起升装置，其特征在于，所述导向组件(32)还包括限位件(322)，所述限位件(322)设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，杜冰冰，郑欢，牛壮壮，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：