一种气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气浮机，包括预处理单元和气浮池，预处理单元位于气浮池前端，气浮池为含有锥底的长方形池体，包括接触区、处理区和出水区；接触区的左侧设有进水口，进水口的下方设有溶气系统，溶气系统连接位于接触区内的释放器，释放器为圆柱形释放器，圆柱形释放器的顶端面和侧壁上设有若干个释放管；排泥装置位于处理区底部，包括气缸、活塞杆和刮板，刮板的下端面与气浮池底部内壁贴合；出水区的上部和下部分别设有排水口和集水口，集水口与集水管的末端连接，排水口和集水口之间设有过滤网，可以将气浮池底部的污泥更方便地从排污口排出；能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物；可以防止细小颗粒物随着清水从排水口排出。水口排出。水口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种气浮机。

技术介绍

[0002]随着水污染的加剧，水资源变得异常珍贵，人们为了充分利用水资源减少对环境的污染，需要对污水进行处理循环在利用，水污染处理设备主要有离心机、曝气机、污泥脱水机和气浮机等，其中气浮机工作原理是通过溶气系统在污水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固
‑
液分离的水处理设备。
[0003]目前现有的气浮机在使用时由于微小的气泡对大的颗粒作用细微，无法将大的颗粒带入水面，容易造成大的颗粒沉积在气浮池底部，颗粒在气浮池底部沉积，造成气浮机处理污水的效果降低，且现有的气浮机中释放器的释放管处于同一水平面上，容易导致气泡过大，影响气浮效果，净水效果差；通过气浮机处理后的清水仍然有细小颗粒物混合在清水中，不易清除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气浮机，包括预处理单元和气浮池，所述预处理单元位于气浮池前端，包括管道混合器和加药罐；所述气浮池为含有锥底的长方形池体，包括接触区、处理区和出水区；所述接触区与所述处理区、所述处理区与所述出水区之间均设有隔板；所述接触区的左侧设有进水口，所述进水口的下方设有溶气系统，所述溶气系统连接位于所述接触区内的释放器，所述释放器为圆柱形释放器，所述圆柱形释放器的顶端面和侧壁上设有若干个释放管；所述处理区包括刮渣机、刮渣槽、集水管、排泥装置，所述刮渣机为板式刮渣机且位于所述气浮池顶部，所述刮渣槽位于所述处理区顶部一侧且位于所述刮渣机的末端，所述刮渣槽内设有排渣口；所述集水管位于所述刮渣槽和所述排泥装置之间；所述排泥装置位于处理区底部，包括气缸、活塞杆和刮板，所述刮板的下端面与所述气浮池底部内壁贴合；所述出水区的上部和下部分别设有排水口和集水口，所述集水口与所述集水管的末端连接，所述排水口和所述集水口之间设有过滤网。
[0007]进一步，所述气浮池的底部为阶梯形的沉降台，通过阶梯形的沉降台，使得大颗粒能更好的滑到气浮池的底部，便于排泥装置进行排泥。
[0008]进一步，所述溶气系统包括空气压缩机、储气罐和溶气罐，所述空气压缩机和所述储气罐之间设有电磁阀，所述储气罐和所述溶气罐上均设置有压力计，所述电磁阀、所述压力计均与控制器电性连接，将空气压缩机上的电磁阀，储气罐和溶气罐上的压力计与控制器相连，在后台即可查看储气罐和溶气罐的压力，如果压力超过预设的值，工作人员可以通过控制器控制电磁阀关闭，从而保证了溶气系统的安全，管理比较方便，无需专人定期巡
查。
[0009]进一步，所述板式刮渣机的刮板弯向刮板的运动方向，可以更快捷的将悬浮物刮到刮渣槽内，从排渣口排出。
[0010]进一步，所述释放器上安装有与所述释放器的顶端面垂直连通的第一释放管和与所述释放器的侧壁垂直连通的第二释放管，通过在溶气气浮机的内部设置具有垂直方向和水平方向的释放管的释放器，能够多角度排出气泡，曝气更加均匀，能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置排泥装置，可以将气浮池底部的污泥更方便地从排污口排出；通过在圆柱形释放器的顶端面和侧壁上设有若干个释放管，能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物；通过在排水口和集水口之间设有过滤网，可以防止细小颗粒物随着清水从排水口排出。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术气浮机的结构示意图；
[0014]图2为本技术溶气系统的示意图。
[0015]图中所标各部件的名称如下：1、预处理单元；11、管道混合器；12、加药罐；2、气浮池；21、接触区；22、处理区；23、出水区；3、隔板；4、进水口；5、溶气系统；51、空气压缩机；52、储气罐；53、溶气罐；54、电磁阀；55、压力计；6、释放器；7、第一释放管；8、第二释放管；9、刮渣机；10、刮渣槽；11、集水管；12、排泥装置；121、气缸；122、活塞杆；123、刮板；13、排渣口；14、排水口；15、集水口；16、过滤网；17、沉降台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图2，示出了一个实施例中的一种气浮机，包括预处理单元1和气浮池2，预处理单元1位于气浮池2前端，包括管道混合器11和加药罐12；气浮池2为含有锥底的长方形池体，包括接触区21、处理区22和出水区23；接触区21与处理区22、处理区22与出水区23之间均设有隔板3；接触区21的左侧设有进水口4，进水口4的下方设有溶气系统5，溶气系统5连接位于接触区21内的释放器6，释放器6为圆柱形释放器6，圆柱形释放器6的顶端面和侧壁上设有若干个释放管；处理区22包括刮渣机9、刮渣槽10、集水管11、排泥装置12，刮渣机9为板式刮渣机9且位于气浮池2顶部，刮渣槽10位于处理区22顶部一侧且位于刮渣机9的末端，刮渣槽10内设有排渣口13；集水管11位于刮渣槽10和排泥装置12之间；排泥装置12位于处理区22底部，包括气缸121、活塞杆122和刮板123，刮板123的下端面与气浮池2底部内壁
贴合；出水区23的上部和下部分别设有排水口14和集水口15，集水口15与集水管11的末端连接，排水口14和集水口15之间设有过滤网16。
[0018]进一步作为优选的实施方式，气浮池2的底部为阶梯形的沉降台17，通过阶梯形的沉降台17，使得大颗粒能更好的滑到气浮池2的底部，便于排泥装置12进行排泥。
[0019]进一步作为优选的实施方式，溶气系统5包括空气压缩机51、储气罐52和溶气罐53，空气压缩机51和储气罐52之间设有电磁阀54，储气罐52和溶气罐53上均设置有压力计55，电磁阀54、压力计55均与控制器电性连接，将空气压缩机51上的电磁阀54，储气罐52和溶气罐53上的压力计55与控制器相连，在后台即可查看储气罐52和溶气罐53的压力，如果压力超过预设的值，工作人员可以通过控制器控制电磁阀54关闭，从而保证了溶气系统5的安全，管理比较方便，无需专人定期巡查。
[0020]进一步作为优选的实施方式，板式刮渣机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮机，包括预处理单元和气浮池，其特征在于：所述预处理单元位于气浮池前端，包括管道混合器和加药罐；所述气浮池为含有锥底的长方形池体，包括接触区、处理区和出水区；所述接触区与所述处理区、所述处理区与所述出水区之间均设有隔板；所述接触区的左侧设有进水口，所述进水口的下方设有溶气系统，所述溶气系统连接位于所述接触区内的释放器，所述释放器为圆柱形释放器，所述圆柱形释放器的顶端面和侧壁上设有若干个释放管；所述处理区包括刮渣机、刮渣槽、集水管、排泥装置，所述刮渣机为板式刮渣机且位于所述气浮池顶部，所述刮渣槽位于所述处理区顶部一侧且位于所述刮渣机的末端，所述刮渣槽内设有排渣口；所述集水管位于所述刮渣槽和所述排泥装置之间；所述排泥装置位于处理区底部，包括气缸、活塞杆和刮板，所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周营，孔令海，徐嘉欣，刘媛媛，付秀珊，龙朝阳，
申请(专利权)人：广东益康生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：