一种变速箱壳体的加工方法技术

本发明专利技术提供一种变速箱壳体的加工方法，属于变速箱壳体的加工领域，该变速箱壳体的加工方法具体步骤为进行材料筛选工作，对材料进行切割处理，对材料进行固定，定位，对材料进行清理加工，对加工的材料进行打磨校正。本发明专利技术提供合理的加工方法是采用整体的材料进行加工处理工作，方便在使用的过程中提高变速箱壳体的强度，同时在使用的过程中可以对变速箱壳体进行维护工作，防止变速箱壳体受到损坏后影响使用，有利于在使用的过程中节约资源，防止造成浪费。成浪费。成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱壳体的加工方法


[0001]本专利技术水处理系统中离子交换树脂体外再生
，尤其涉及一种变速箱壳体的加工方法。

技术介绍

[0002]用于安装变速器传动机构及其附件的壳体结构，主要使用在机械设备中，现有的加工方法，是使用模具进行变速箱壳体浇筑的加工方法。
[0003]但是，现有的变速箱壳体的加工方法存在着一般进行变速箱壳体浇筑容易造成工件开裂，不方便在使用的过程中对工件进行维护的问题。
[0004]因此，专利技术一种变速箱壳体的加工方法显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种变速箱壳体的加工方法，以解决现有的变速箱壳体的加工方法存在着一般进行变速箱壳体浇筑容易造成工件开裂，不方便在使用的过程中对工件进行维护的问题，一种变速箱壳体的加工方法具体包括以下步骤：
[0006]步骤一：进行材料筛选工作；进行变速箱壳体加工时选择规格合适的材料，防止在加工过程中出现残次品；
[0007]步骤二：对材料进行切割处理；将选择好的材料固定在合适的位置，在选择合适的切割工具，做好防护措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；
[0008]步骤三：对材料进行固定，定位；将切割后的材料固定在合适的位置，然后使用标记工具对材料进行标记工作；
[0009]步骤四：对材料进行清理加工；将标记好的材料移动至合适的位置，同时将加工设备接通电源，使加工设备对切割后的材料进行深加工工作；
[0010]步骤五：对加工的材料进行打磨校正；使用校正设备对加工后的变速箱壳体进行测量校正工作，然后使用检测工具对加工的变速箱壳体进行检测工作，从而完成变速箱壳体加工；
[0011]优选地，在步骤二中，所述的第一步中，选择工具对材料进行切割，在对材料进行切割的过程中，将选择好的材料使用合适的夹具对材料进行夹持固定工作，然后选择合适的切割工具，整理好防护设备以及措施后，使用切割工具对材料进行切割工作。
[0012]优选地，在步骤三中，所述的第二步中，使用测量设备对胚件表面进行标记，固定好配件后，选择合适的测量工具，同时使用标记工具，然后对胚件进行测量标记工作。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种变速箱壳体的加工方法是采用整体的材料进行加工处理工作，方便在使用的过程中提高变速箱壳体的强度，同时在使用的过程中可以对变速箱壳体进行维护工作，防止变速箱壳体受到损坏后影响使用，有利于在使用的过程中节约资源，防止造成浪费。
附图说明
[0014]图1是变速箱壳体的加工方法流程图。
[0015]图2是对材料进行切割处理流程图。
[0016]图3是对材料进行固定，定位流程图。
[0017]图4是对材料进行清理加工流程图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0019]图中：
[0020]如附图1至图4所示
[0021]一种变速箱壳体的加工方法具体包括以下步骤：
[0022]S101：进行变速箱壳体加工时选择规格合适的材料，防止在加工过程中出现残次品；
[0023]S102：将选择好的材料固定在合适的位置，在选择合适的切割工具，做好防护措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；
[0024]S103：将切割后的材料固定在合适的位置，然后使用标记工具对材料进行标记工作；
[0025]S104：将标记好的材料移动至合适的位置，同时将加工设备接通电源，使加工设备对切割后的材料进行深加工工作；
[0026]S105：使用校正设备对加工后的变速箱壳体进行测量校正工作，然后使用检测工具对加工的变速箱壳体进行检测工作，从而完成变速箱壳体加工；
[0027]进一步，在步骤二中：对材料进行切割处理；第一步，选择工具对材料进行切割，在对材料进行切割的过程中，将选择好的材料使用合适的夹具对材料进行夹持固定工作，然后选择合适的切割工具，整理好防护设备以及措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；
[0028]第二步，对切割后的材料表面进行修理，对材料进行切割后，使用打磨工具对材料的表面和形状进行打磨工作，将材料打磨成需要的形状；
[0029]第三步，打磨材料形成胚件，在对材料进行打磨的过程中，使用测量工具对胚件的表面尺寸进行测量工作；
[0030]进一步，在步骤三中：对材料进行固定，定位；第一步，选择夹具，对胚件进行固定，使用运输工具，将打磨好的配件移动至合适的位置，然后对胚件进行固定工作；
[0031]第二步，使用测量设备对胚件表面进行标记，固定好配件后，选择合适的测量工具，同时使用标记工具，然后对胚件进行测量标记工作；
[0032]第三步，对固定和标记好的材料进行加工，标记好加工位置后，选择合适的加工设备，对标记好的胚件位置进行加工处理工作；
[0033]第四步，对加工后的胚件内部进行打磨，选择切割和钻孔设备对胚件进行加工，然后选择合适的打磨工具，并对胚件内部的加工位置进行打磨工作；
[0034]进一步，在步骤四中：对材料进行清理加工；第一步，使用工具对打磨后的胚件内部进行加工，将打磨后的胚件移动至合适的位置，并使用工具将胚件固定好，然后选择工具并对胚件的内部进行加工；
[0035]第二步，处理胚件内部的凸起部分，在对胚件内部进行加工的过程中对胚件内部的凸起和多余的部分进行打磨处理工作；
[0036]第三步，使用工具对胚件内部进行测量工作，在对胚件内部进行处理的过程中使用测量工具对胚件的内部进行测量工作，在测量的过程中使用工具对胚件进行加工。
[0037]具体实施方式二
[0038]一种变速箱壳体的加工方法具体包括以下步骤：
[0039]S101：进行变速箱壳体加工时选择规格合适的材料，防止在加工过程中出现残次品；
[0040]S102：将选择好的材料固定在合适的位置，在选择合适的切割工具，做好防护措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；
[0041]S103：将切割后的材料固定在合适的位置，然后使用标记工具对材料进行标记工作；
[0042]S104：将标记好的材料移动至合适的位置，同时将加工设备接通电源，使加工设备对切割后的材料进行深加工工作；
[0043]S105：使用校正设备对加工后的变速箱壳体进行测量校正工作，然后使用检测工具对加工的变速箱壳体进行检测工作，从而完成变速箱壳体加工；
[0044]进一步，在步骤二中：对材料进行切割处理；第一步，选择工具对材料进行切割，在对材料进行切割的过程中，将选择好的材料使用合适的夹具对材料进行夹持固定工作，然后选择合适的切割工具，整理好防护设备以及措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；
[0045]第二步，对切割后的材料表面进行修理，对材料进行切割后，使用打磨工具对材料的表面和形状进行打磨工作，将材料打磨成需要的形状；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱壳体的加工方法，其特征在于，该种变速箱壳体的加工方法具体包括以下步骤：步骤一：进行变速箱壳体加工时选择规格合适的材料，防止在加工过程中出现残次品；步骤二：将选择好的材料固定在合适的位置，在选择合适的切割工具，做好防护措施后，使用切割工具对材料进行切割工作；步骤三：将切割后的材料固定在合适的位置，然后使用标记工具对材料进行标记工作；步骤四：将标记好的材料移动至合适的位置，同时将加工设备接通电源，使加工设备对切割后的材料进行深加工工作；步骤五：使用校正设备对加工后的变速箱壳体进行测量校正工作，然后使用检测工具对加工的变速箱壳体进行检测工作，从而完成变速箱壳体加工。2.如权利要求1所述的变...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大刚，郑艳青，
申请(专利权)人：无锡胜鼎智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：