一种义齿加工制作台制造技术

一种义齿加工制作台，包括底座、驱动装置、转盘、打磨组件、直线电机、第一转动电机和固定装置；固定装置包括支撑架、第二转动电机、支撑梁、装夹组件、移动台、马达、导向杆和螺纹杆，第一转动电机与支撑架驱动连接，马达设置在支撑架上，马达与螺纹杆驱动连接，螺纹杆和导向杆均竖直设置，螺纹杆与支撑架转动连接，导向杆与支撑架连接，移动台与螺纹杆螺纹连接，移动台与导向杆滑动连接，第二转动电机设置在移动台上，第二转动电机与支撑梁驱动连接，装夹组件关于支撑梁对称设置有两组。本实用新型专利技术能够有效的机械化加工义齿原料，减少了生产的劳动力，提高生产速率，提高经济效益，同时该装置能够有效对义齿进行固定、打磨、清洁和消毒。清洁和消毒。清洁和消毒。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工制作台


[0001]本技术涉及义齿加工
，尤其涉及一种义齿加工制作台。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
[0003]由于不同人的牙齿状况不同，义齿在制作时需要人工修整或研磨，需要花费大量的时间和精力，因此生产速度慢，费时费力，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种义齿加工制作台，通过有效的机械化加工义齿原料，减少了生产的劳动力，提高生产速率，增大产品的经济效益，同时该装置能够有效对义齿进行固定、打磨、清洁和消毒。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种义齿加工制作台，包括底座、驱动装置、转盘、打磨组件、直线电机、第一转动电机和固定装置；
[0008]驱动装置设置在底座上，驱动装置与转盘驱动连接，转盘位于底座上方，打磨组件位于固定装置横向一侧，打磨组件绕转盘中心轴均匀设置有多组，打磨组件包括电机和磨盘，电机设置在转盘上，电机与磨盘驱动连接，多组打磨组件中的多个磨盘的目数逐渐增高，直线电机沿横向设置在底座上，直线电机与第一转动电机驱动连接，固定装置包括支撑架、第二转动电机、支撑梁、装夹组件、移动台、马达、导向杆和螺纹杆，第一转动电机与支撑架驱动连接，马达设置在支撑架上，马达与螺纹杆驱动连接，螺纹杆和导向杆均竖直设置，螺纹杆与支撑架转动连接，导向杆与支撑架连接，移动台与螺纹杆螺纹连接，移动台与导向杆滑动连接，第二转动电机设置在移动台上，第二转动电机与支撑梁驱动连接，装夹组件关于支撑梁对称设置有两组，装夹组件包括第三转动电机、电动伸缩杆和夹板，第三转动电机与电动伸缩杆驱动连接，电动伸缩杆与夹板驱动连接，两个夹板位于两个电动伸缩杆之间。
[0009]优选的，夹板上设置有橡胶垫。
[0010]优选的，底座上设置有保护箱，保护箱横向一端设置有出入通道，保护箱上设置有气泵和净化箱，直线电机贯穿出入通道并伸入至保护箱内侧，气泵的输入端连接有第一管道，气泵的输出端和净化箱顶部之间连通有第二管道，第一管道远离气泵的一端朝向磨盘打磨位置，净化箱底部设置有出风孔，出风孔处设置有过滤网。
[0011]优选的，净化箱内部设置有吸附板，吸附板沿竖直方向设置有多个，多个吸附板包括设置在净化箱内部左侧表面上的多个第一吸附板和设置在净化箱内部右侧表面上的多
个第二吸附板，位于左侧的多个第一吸附板和位于右侧的多个第二吸附板交错设置，其中，位于左侧的第一吸附板沿由左端至右端方向逐渐向下倾斜，位于右侧的第二吸附板沿由右端至左端方向逐渐向下倾斜，吸附板和净化箱内侧表面之间设置有流通通道。
[0012]优选的，保护箱内部设置有输送带机构和消毒装置，输送带机构沿横向设置，输送带机构、直线电机和转盘沿横向依次设置，输送带机构上设置有传送箱，消毒装置上设置有用于穿过输送带机构和传送箱的输送通道，保护箱内部设置有收纳盒，收纳盒位于输送带机构的输送终点端下方，收纳盒上设置有推拉门，推拉门上设置有手扣，保护箱上设置有用于移入或移出收纳盒和推拉门的取放通道。
[0013]优选的，保护箱上设置有透视窗和控制面板，控制面板与驱动装置、电机、直线电机、第一转动电机、第二转动电机、第三转动电机、电动伸缩杆、马达、气泵、输送带机构和消毒装置分别控制连接。
[0014]优选的，底座上设置有脚轮，且脚轮上设置有脚柱。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术能够有效的机械化加工义齿原料，减少了生产的劳动力，提高生产速率，增大产品的经济效益，同时该装置能够有效对义齿进行固定、打磨、清洁和消毒。本技术在使用过程中，操作人员通过脚轮将装置固定，保证装置的稳定性，将义齿原料放在夹板上，启动电动伸缩杆将义齿夹紧，然后启动马达和直线电机调节好高度和水平距离，然后启动驱动装置，选择好需要使用的磨盘，启动相对应的电机、第三转动电机和气泵，打磨时，第一管道能够将打磨产生的粉末吸入，粉末经过气泵和第二管道进入净化箱中，净化箱中交错倾斜的吸附板将气体中的粉末吸附，最后经过过滤网排出净化箱，将固定装置继续沿横向移动到输送带机构传送箱的上方，启动第二转动电机将支撑梁旋转到水平位置，电动伸缩杆收起，义齿原料自然掉落到传送箱内，传送箱进入消毒装置，对义齿进行消毒，最后在输送带机构带动下，传送箱移动至输送带机构的输送终点端，义齿从传送箱内下落至收纳盒中，操作人员能通过推拉门拉出收纳盒，从而将收集的打磨好的义齿取出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种义齿加工制作台的主视图。
[0018]图2为本技术提出的一种义齿加工制作台的主视结构剖视图。
[0019]图3为本技术提出的一种义齿加工制作台中的净化箱结构剖视图。
[0020]图4为本技术提出的一种义齿加工制作台中的固定装置结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、驱动装置；3、转盘；4、电机；5、磨盘；6、直线电机；7、第一转动电机；8、固定装置；801、支撑架；802、第二转动电机；803、支撑梁；804、第三转动电机；805、电动伸缩杆；806、夹板；807、移动台；808、马达；809、导向杆；810、螺纹杆；9、保护箱；10、净化箱；1001、吸附板；1002、过滤网；11、气泵；1201、第一管道；1202、第二管道；13、输送带机构；14、传送箱；15、消毒装置；16、收纳盒；17、推拉门；18、脚轮；19、透视窗；20、控制面板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种义齿加工制作台，包括底座1、驱动装置2、转盘3、打磨组件、直线电机6、第一转动电机7和固定装置8；
[0024]驱动装置2设置在底座1上，驱动装置2与转盘3驱动连接，转盘3位于底座1上方，打磨组件位于固定装置8横向一侧，打磨组件绕转盘3中心轴均匀设置有多组，打磨组件包括电机4和磨盘5，电机4设置在转盘3上，电机4与磨盘5驱动连接，多组打磨组件中的多个磨盘5的目数逐渐增高，直线电机6沿横向设置在底座1上，直线电机6与第一转动电机7驱动连接，固定装置8包括支撑架801、第二转动电机80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工制作台，其特征在于，包括底座(1)、驱动装置(2)、转盘(3)、打磨组件、直线电机(6)、第一转动电机(7)和固定装置(8)；驱动装置(2)设置在底座(1)上，驱动装置(2)与转盘(3)驱动连接，转盘(3)位于底座(1)上方，打磨组件位于固定装置(8)横向一侧，打磨组件绕转盘(3)中心轴均匀设置有多组，打磨组件包括电机(4)和磨盘(5)，电机(4)设置在转盘(3)上，电机(4)与磨盘(5)驱动连接，多组打磨组件中的多个磨盘(5)的目数逐渐增高，直线电机(6)沿横向设置在底座(1)上，直线电机(6)与第一转动电机(7)驱动连接，固定装置(8)包括支撑架(801)、第二转动电机(802)、支撑梁(803)、装夹组件、移动台(807)、马达(808)、导向杆(809)和螺纹杆(810)，第一转动电机(7)与支撑架(801)驱动连接，马达(808)设置在支撑架(801)上，马达(808)与螺纹杆(810)驱动连接，螺纹杆(810)和导向杆(809)均竖直设置，螺纹杆(810)与支撑架(801)转动连接，导向杆(809)与支撑架(801)连接，移动台(807)与螺纹杆(810)螺纹连接，移动台(807)与导向杆(809)滑动连接，第二转动电机(802)设置在移动台(807)上，第二转动电机(802)与支撑梁(803)驱动连接，装夹组件关于支撑梁(803)对称设置有两组，装夹组件包括第三转动电机(804)、电动伸缩杆(805)和夹板(806)，第三转动电机(804)与电动伸缩杆(805)驱动连接，电动伸缩杆(805)与夹板(806)驱动连接，两个夹板(806)位于两个电动伸缩杆(805)之间。2.根据权利要求1所述的一种义齿加工制作台，其特征在于，夹板(806)上设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种义齿加工制作台，其特征在于，底座(1)上设置有保护箱(9)，保护箱(9)横向一端设置有出入通道，保护箱(9)上设置有气泵(11)和净化箱(10)，直线电机(6)贯穿出入通道并伸入至保护箱(9)内侧，气泵(11)的输入端连接有第一管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文彪，邓海辉，陈翼飞，欧阳华军，伍慧齡，黄冠雄，
申请(专利权)人：韶关市丹雪牙科技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：