一种方便固定连接的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定连接的螺栓，包括圆盘，所述圆盘的外侧壁对称开设有四个卡块，所述圆盘的外侧壁设置有第二螺栓头，所述第二螺栓头的内侧壁对称开设有四个卡槽；使用时，操作人员利用扳手夹持第二螺栓头并转动，将开设有螺纹槽的第二杆体旋转连接在螺纹孔或安装处内部，当第二螺栓头无法被扳手适配时，可取下第二螺栓头并更换可适配扳手的螺栓头并将卡块卡接在螺栓头的卡槽中，当扳手转动本装置后，可转动第二螺栓头上方的第一螺栓头，使其第一杆体带动齿轮在第二杆体内部转动，并与第二U形板一侧的齿牙啮合，使第二U形板受力在第一U形板中移动，带动插杆移出第一通槽，插杆卡接在本装置外部环境中，提高本装置的固定性能。置的固定性能。置的固定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定连接的螺栓


[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种方便固定连接的螺栓。

技术介绍

[0002]众所周知，螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓；
[0003]然而现有的螺栓还存在一定问题，其现有的螺栓在设计上往往采用螺栓头和螺杆等简单结构，其结构使用时无法灵活的更换螺栓头部，导致操作人员需要根据不同形状的螺栓头更换不同扳手或工具，并且此类螺栓的固定性能有限，为此，提出一种方便固定连接的螺栓。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便固定连接的螺栓。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定连接的螺栓，包括圆盘，所述圆盘的外侧壁对称开设有四个卡块，所述圆盘的外侧壁设置有第二螺栓头，所述第二螺栓头的内侧壁对称开设有四个卡槽，四个所述卡块的外侧壁均卡接于四个所述卡槽的内侧壁，所述圆盘的内侧壁嵌接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁开设有螺纹槽，所述第二杆体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的顶部焊接有第一螺栓头，所述第一杆体的一端焊接有齿轮，所述第二杆体的内侧壁对称开设有两个第一通槽，所述第二杆体的内侧壁对称焊接有两个第一U形板，两个所述第一U形板的内侧壁均滑动连接有第二U形板，两个所述第二U形板的相斥一面均焊接有插杆，两个所述插杆的外侧壁均贯穿所述第一通槽的内侧壁，两个所述插杆的相邻一侧均等距排列固定连接有齿牙，所述齿牙的外侧壁与所述齿轮的外侧壁啮合连接。
[0008]优选的，所述圆盘的下表面对称焊接有两个连接板，两个所述连接板的下表面均焊接有弹簧。
[0009]优选的，两个所述弹簧的外侧壁均滑动连接有第一垫片，两个所述第一垫片的内侧壁均开设有第二通槽，所述第二杆体的外侧壁均滑动连接有第二垫片。
[0010]优选的，两个所述弹簧的外侧壁和所述第二杆体的外侧壁粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述第二杆体的底部焊接有锥体，所述锥体的外侧壁对称焊接有五个凸起块。
[0012]优选的，两个所述第二U形板的相邻一侧均焊接有固定块，两个所述第一U形板的
上表面均焊接有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便固定连接的螺栓，具备以下有益效果：
[0015]一、本装置使用时，操作人员可利用扳手夹持第二螺栓头并转动，将开设有螺纹槽的第二杆体旋转连接在螺纹孔或安装处内部，当第二螺栓头的形状无法被扳手适配时，可取下第二螺栓头并更换可适配扳手的螺栓头并将卡块卡接在螺栓头的卡槽中，使得螺栓头部实现可灵活更换的特性；
[0016]二、当扳手转动本装置后，可转动第二螺栓头上方的第一螺栓头，使其第一杆体带动齿轮在第二杆体内部转动，并与第二U形板一侧的齿牙啮合，使第二U形板受力在第一U形板中移动，带动插杆移出第一通槽，插杆卡接在本装置外部环境中，提高本装置的固定性能。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中第二杆体的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一U形板和第二U形板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中第二螺栓头的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、第一螺栓头；2、第一杆体；3、第二螺栓头；4、第一垫片；5、第二垫片；6、橡胶垫；7、弹簧；8、螺纹槽；9、第一通槽；10、锥体；11、凸起块；12、插杆；13、第二通槽；14、连接板；15、齿牙；16、第一U形板；17、固定块；18、卡块；19、第二杆体；20、第二U形板；21、限位块；22、齿轮；23、圆盘；24、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便固定连接的螺栓，包括圆盘23，圆盘23的外侧壁对称开设有四个卡块18，圆盘23的外侧壁设置有第二螺栓头3，第二螺栓头3的内侧壁对称开设有四个卡槽24，四个卡块18的外侧壁均卡接于四个卡槽24的内侧壁，圆盘23的内侧壁嵌接有第二杆体19，第二杆体19的外侧壁开设有螺纹槽8，第二杆体19的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体2，第一杆体2的顶部焊接有第一螺栓头1，第一杆体2的一端焊接有齿轮22，第二杆体19的内侧壁对称开设有两个第一通槽9，第二杆体19的内侧壁对称焊接有两个第一U形板16，两个第一U形板16的内侧壁均滑动连接有第二U形板20，两个第二U形板20的相斥一面均焊接有插杆12，两个插杆12的外侧壁均贯穿第一通槽9的内侧壁，两个插杆12的相邻一侧均等距排列固定连接有齿牙15，齿牙15的外侧壁与齿轮22的外侧壁啮合连接。
[0025]本实施例中，具体的：圆盘23的下表面对称焊接有两个连接板14，两个连接板14的下表面均焊接有弹簧7；圆盘23的底部通过安装连接板14和弹簧7，使得本装置安装后可由弹簧7的作用力增加橡胶垫6的贴合力度。
[0026]本实施例中，具体的：两个弹簧7的外侧壁均滑动连接有第一垫片4，两个第一垫片4的内侧壁均开设有第二通槽13，第二杆体19的外侧壁均滑动连接有第二垫片5；第一垫片4和第二垫片5可增加本装置的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
[0027]本实施例中，具体的：两个弹簧7的外侧壁和第二杆体19的外侧壁粘接有橡胶垫6；橡胶垫6可增加本装置安装后缝隙处的密封性。
[0028]本实施例中，具体的：第二杆体19的底部焊接有锥体10，锥体10的外侧壁对称焊接有五个凸起块11；凸起块11可增加第二杆体19和锥体10固定后的稳定性，并且再次提升固定性能。
[0029]本实施例中，具体的：两个第二U形板20的相邻一侧均焊接有固定块17，两个第一U形板16的上表面均焊接有限位块21；限位块21可对滑动在第一U形板16中的第二U形板20的移动距离进行限制。
[0030]综上所述，该一种方便固定连接的螺栓的工作原理和工作过程为，在使用时，首先操作人员可利用扳手夹持第二螺栓头3并转动，将开设有螺纹槽8的第二杆体19旋转连接在螺纹孔或安装处内部，而第二螺栓头3的形状无法被扳手适配时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定连接的螺栓，包括圆盘(23)，其特征在于：所述圆盘(23)的外侧壁对称开设有四个卡块(18)，所述圆盘(23)的外侧壁设置有第二螺栓头(3)，所述第二螺栓头(3)的内侧壁对称开设有四个卡槽(24)，四个所述卡块(18)的外侧壁均卡接于四个所述卡槽(24)的内侧壁，所述圆盘(23)的内侧壁嵌接有第二杆体(19)，所述第二杆体(19)的外侧壁开设有螺纹槽(8)，所述第二杆体(19)的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体(2)，所述第一杆体(2)的顶部焊接有第一螺栓头(1)，所述第一杆体(2)的一端焊接有齿轮(22)，所述第二杆体(19)的内侧壁对称开设有两个第一通槽(9)，所述第二杆体(19)的内侧壁对称焊接有两个第一U形板(16)，两个所述第一U形板(16)的内侧壁均滑动连接有第二U形板(20)，两个所述第二U形板(20)的相斥一面均焊接有插杆(12)，两个所述插杆(12)的外侧壁均贯穿所述第一通槽(9)的内侧壁，两个所述插杆(12)的相邻一侧均等距排列固定连接有齿牙(15)，所述齿牙(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，
申请(专利权)人：苏州温姆斯五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：