一种节能型废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型废气处理设备，其特征在于包括除尘机构、导气管、净化机构，通过增加除尘机构，首先由进气管进入除尘箱的气体在进气管风机的作用下，使得废气在除尘箱时保持高速运动的状态，通过除尘箱前后侧壁分别设置长度低于除尘箱高度的挡板，使得气体在高速状态下往复碰撞至挡板表面后，经过挡板下侧的过滤网，由于灰尘的自身重力，从而实现了气体中的灰尘穿过过滤网的网孔滑落至收集箱底部的目的，同时在收集箱周围安装橡胶材质的密封圈，进一步的保障了除尘箱的密闭性，从而避免了灰尘未被清理便进入到废气处理设备中的现象，进一步避免废气处理设备管道堵塞的现象发生，从而保障了影响废气处理效率。从而保障了影响废气处理效率。从而保障了影响废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种节能型废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；其中这些废气包含有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气；这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康；工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准工作的处理；
[0003]现有技术中的节能性废气处理设备，虽然能很好的利用处理设备中的水资源达到节能的目的，但是由于现有技术中废气的处理只依靠水自身的吸附性，只能够将溶于水的气体处理净化，但是由于废气中废气种类复杂并带有大量的灰尘，其中灰尘未被清理便进入到废气处理设备中，长时间如此操作会造成废气处理设备管道堵塞的现象，同时依附在废气处理设备内部的灰尘，也会影响废气处理效率，其次现有技术中废气处理设备仅仅依靠一根导气管将废气导入至水中，由于导气管的截面较小，废气导入量大，这样会造成导气管周围废气较为集中，随着废气源源不断的导入，从而使得导气管周围气体未完全净化便被后续导入气体挤出，从而造成废气净化未被彻底净化便排入到空气中，进一步的影响人们的身体健康。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种节能型废气处理设备，其特征在于包括除尘机构、导气管、净化机构，所述除尘机构右侧壁连接有导气管的一端，所述导气管的另一端连接有净化机构；
[0005]所述导气管左端设置有导气管过滤网，所述导气管右端设置有阀门；
[0006]所述除尘机构由除尘箱、进气管、进气管风机、收集箱、把手、密封圈、挡板、过滤网组成，所述导气管的左侧设置有除尘箱，所述除尘箱上端开设有进气孔，该进气孔处安装有进气管，所述进气管内安装有进气管风机，所述进气管风机与外界电源连接，所述除尘箱前后侧壁分别焊接有挡板，所述挡板个数为N，N≥6，所述挡板长度低于除尘箱高度，所述除尘箱的底部焊接有过滤网，所述除尘箱底部安装有收集箱，所述除尘箱外侧壁安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，所述除尘箱外侧壁焊接有把手；
[0007]所述净化机构由净化箱、喷头、活性炭箱、导水箱、活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板、氧化铝箱、水管、水泵、水管过滤网、导气箱、出气管、出气管风机组成，所述导气管的右侧安装有净化箱，所述净化箱的左侧壁开设有导气孔，该导气孔处与导气管连接，所述导气管右端连接有导气箱，所述导气箱上端安装有喷头，所述净化箱上端开设有换水孔，所述净化箱下端右侧壁开设有换水口，该换水口处设置有水管的一端，所述水管的另一端端穿过
净化箱上端开设的换水孔延伸至净化箱内部并连接有导水箱，所述导水箱下端设置有喷头，所述水管的内侧壁安装有水管过滤网，所述水管上安装有水泵，所述水泵与外界电源连接，所述净化箱上端左侧壁开设有出气口，该出气口处连接有出气管，所述出气管的内侧壁安装有出气管风机，所述净化箱内侧壁分别焊接有活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板，所述活性炭过滤挡板设置在氧化铝过滤挡板下方，所述活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板将净化箱分隔成活性炭腔、氧化铝腔，所述氧化铝腔的下侧设置有活性炭腔，所述喷头个数为M，M≥6，所述活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板的内部分别开设有穿孔，所述穿孔的数量为Q，Q≥2。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过增加由除尘箱、进气管、进气管风机、收集箱、把手、密封圈、挡板、过滤网组成的除尘机构，首先由进气管进入除尘箱的气体在进气管风机的作用下，使得废气在除尘箱时保持高速运动的状态，通过除尘箱前后侧壁分别设置长度低于除尘箱高度的挡板，使得气体在高速状态下往复碰撞至挡板表面后，经过挡板下侧的过滤网，由于灰尘的自身重力，从而实现了气体中的灰尘穿过过滤网的网孔滑落至收集箱底部的目的，同时在收集箱周围安装橡胶材质的密封圈，进一步的保障了除尘箱的密闭性，从而避免了灰尘未被清理便进入到废气处理设备中的现象，进一步避免废气处理设备管道堵塞的现象发生，从而保障了影响废气处理效率；
[0010]本技术增加由净化箱、导水箱、喷头、活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板、水管、水泵、水管过滤网、导气箱、出气管、出气管风机组成的净化机构，通过在导气管的右侧连接带有喷头的导气箱，从而取代现有一根导气管导送气体，利用多个喷头可以将气体均匀的导入至水中，从而避免了由于现有导气管的截面较小废气导入量大，造成导气管周围局部废气较为集中现象的发生，进一步的避免了后续随着废气源源不断的导入，使得导气管周围气体未完全净化便被后续导入气体挤出现象的发生，此外本申请通过在水管上安装有水泵，实现了清水可在导气箱、导水箱之间循环的目的，从而使得净化箱内的清水可循环利用，节约了水资源，同时净化箱上侧的导水箱连接的喷头可以达到二次喷淋的效果，从而使得废气净化更加彻底，在一定程度上提高了废气净化的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术收集箱放大示意图。
[0013]如图：1
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除尘箱、11
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进气管、12
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进气管风机、13
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收集箱、14
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把手、 15
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密封圈、16
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挡板、17
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过滤网、2
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导气管、21
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阀门、22
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导气管过滤网、 3
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净化箱、31
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导气箱、32
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喷头、33
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活性炭腔、34
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活性炭过滤挡板、35
‑ꢀ
氧化铝腔、36
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氧化铝过滤挡板、4
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水管、41
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水泵、42
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水管过滤网、43
‑ꢀ
导水箱、5
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出气管、51
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出气管风机。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本技术提供一种节能型废气处理设备，其特征在于包括除尘机构、导气管2、净化机构，除尘机构右侧壁连接有导气管2的一端，导气管2的另一端连接有净化机构；
[0016]导气管2左端设置有导气管2过滤网17，导气管2右端设置有阀门21；
[0017]除尘机构由除尘箱1、进气管11、进气管风机12、收集箱13、把手14、密封圈15、挡板16、过滤网17组成，导气管2的左侧设置有除尘箱1，除尘箱1上端开设有进气孔，该进气孔处安装有进气管11，进气管11内安装有进气管风机12，进气管风机12与外界电源连接，除尘箱1前后侧壁分别焊接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型废气处理设备，其特征在于包括除尘机构、导气管、净化机构，所述除尘机构右侧壁连接有导气管的一端，所述导气管的另一端连接有净化机构；所述导气管左端设置有导气管过滤网，所述导气管右端设置有阀门；所述除尘机构由除尘箱、进气管、进气管风机、收集箱、把手、密封圈、挡板、过滤网组成，所述导气管的左侧设置有除尘箱，所述除尘箱上端开设有进气孔，该进气孔处安装有进气管，所述进气管内安装有进气管风机，所述进气管风机与外界电源连接，所述除尘箱前后侧壁分别焊接有挡板，所述挡板长度低于除尘箱高度，所述除尘箱的底部焊接有过滤网，所述除尘箱底部安装有收集箱，所述除尘箱外侧壁安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，所述除尘箱外侧壁焊接有把手；所述净化机构由净化箱、喷头、活性炭箱、导水箱、活性炭过滤挡板、氧化铝过滤挡板、氧化铝箱、水管、水泵、水管过滤网、导气箱、出气管、出气管风机组成，所述导气管的右侧安装有净化箱，所述净化箱的左侧壁开设有导气孔，该导气孔处与导气管连接，所述导气管右端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫帅，刘欢，
申请(专利权)人：天津菲曼特环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：