一种防堵塞结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种防堵塞结晶釜，包括结晶釜、下料口、出料筒和支撑架，所述结晶釜的底端加工有下料口，所述下料口的底端连通有出料筒，所述出料筒的左侧中间位置固接有支撑架，所述支撑架的顶端固接有粉碎机构，本实用新型专利技术涉及结晶釜技术领域。该防堵塞结晶釜，当原料在出料口中发生堵塞时，通过电机带动转杆转动，转杆带动L形杆转动对凝结的原料进行粉碎处理，保证下料效果，且方便对硬度较高的原料进行处理，采用料桶对凝结的废料进行收集，防止凝结的废料滞留在后续加工的原料中影响产品质量，在弹簧的弹力作用下可以将料桶推向外壳的右侧，方便将料桶取出，有利于对料桶中的废料进行清理，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞结晶釜


[0001]本技术涉及结晶釜
，具体为一种防堵塞结晶釜。

技术介绍

[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，结晶釜在使用时容易发生下料口堵塞，影响结晶釜的正常使用。
[0003]现有的结晶釜，当结晶釜的下料口中堵塞的物料硬度较高时不方便清理，影响下料效果，导致整体机构的实用性下降，且清理后的废弃凝结的物料进入到下一道工序中会影响产品的质量，不利于推广使用，不能满足工业生产中对结晶釜的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞结晶釜，解决了现有的结晶釜，当结晶釜的下料口中堵塞的物料硬度较高时不方便清理，影响下料效果，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞结晶釜，包括结晶釜、下料口、出料筒和支撑架，所述结晶釜的底端加工有下料口，所述下料口的底端连通有出料筒，所述出料筒的左侧中间位置固接有支撑架，所述支撑架的顶端固接有粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构包括电机、联轴器、转杆、轴承和L形杆；
[0007]所述电机的底端与支撑架相固接，所述电机输出轴的右端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过轴承与出料筒活动相连，所述转杆的右端固接有L形杆。
[0008]优选的，所述出料筒的底端连通有外壳，所述外壳的内部间隙配合有料桶，所述料桶的前后两端均固接有槽板，所述料桶的右端固接有顶座，所述结晶釜的外壁固接有底座。
[0009]优选的，所述外壳的内部安装有安装机构；
[0010]所述安装机构包括固定板、横杆、挡板和弹簧；
[0011]两个所述固定板的左端均与外壳相固接，所述固定板的内部固接有横杆，所述横杆的外壁与槽板间隙配合，所述横杆的外壁间隙配合有挡板，所述挡板的右侧与槽板相贴合，所述横杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与固定板和挡板相贴合。
[0012]优选的，所述固定板关于外壳对称分布。
[0013]优选的，所述外壳的右端安装有遮挡机构；
[0014]所述遮挡机构包括竖板、连接销、螺母和簧片；
[0015]所述竖板的顶端与外壳活动相连，所述竖板的底部凹槽中间隙配合有连接销，所述连接销的左端与外壳相固接，所述连接销的右端螺纹连接有螺母，所述竖板的左侧固接有簧片，所述簧片的左侧与顶座相贴合。
[0016]优选的，所述连接销与竖板垂直设置。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防堵塞结晶釜，当原料在出料口中发生堵塞时，通过电机带动转杆转动，转杆带动L形杆转动对凝结的原料进行粉碎处理，保证下料效果，且方便对硬度较高的原料进行处理；采用料桶对凝结的废料进行收集，防止凝结的废料滞留在后续加工的原料中影响产品质量，在弹簧的弹力作用下可以将料桶推向外壳的右侧，方便将料桶取出，有利于对料桶中的废料进行清理，便于操作，大大满足工业生产中对结晶釜的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的粉碎机构与出料筒连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装机构与外壳连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的遮挡击鼓与顶座连接结构示意图。
[0023]图中：1、结晶釜，2、下料口，3、出料筒，4、支撑架，5、粉碎机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、轴承，505、L形杆，6、安装机构，601、固定板，602、横杆，603、挡板，604、弹簧，7、遮挡机构，701、竖板，702、连接销，703、螺母，704、簧片，8、外壳，9、料桶，10、槽板，11、顶座， 12、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞结晶釜，包括结晶釜1、下料口2、出料筒3和支撑架4，结晶釜1的底端加工有下料口2，加工后的原料通过下料口2排出，下料口2的底端连通有出料筒3，出料筒3的左侧中间位置固接有支撑架4，支撑架4用来固定电机501，支撑架4的顶端固接有粉碎机构5，粉碎机构5包括电机501、联轴器502、转杆503、轴承504和L 形杆505，电机501的底端与支撑架4相固接，电机501的型号为SMG80
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M02430，电机501输出轴的右端通过联轴器502与转杆503相固接，转杆503的外壁通过轴承504与出料筒3活动相连，轴承504为密封轴承，转杆503的右端固接有L形杆505，L形杆505对凝结在一起的原料进行粉碎处理，出料筒3的底端连通有外壳8，外壳8的内部间隙配合有料桶9，料桶9用来收集粉碎后的原料，料桶9的前后两端均固接有槽板10，料桶9的右端固接有顶座11，结晶釜1的外壁固接有底座12，底座12对结晶釜1起到支撑作用；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，电机501的选择为市面上常见的伺服电机，有利于电机501转速的控制，进而保证L形杆505转动的速度，保证对凝结原料的粉碎效果，L形杆505与转杆503之间采用偏心设计，当L形杆 505转动到出料口2中时将凝结原料粉碎，保证原料正常下料，料桶9的使用可以对粉碎后的原料进行收集，发生过凝结的物料会
影响整体原料的质量。
[0028]外壳8的内部安装有安装机构6，安装机构6包括固定板601、横杆602、挡板603和弹簧604，两个固定板601的左端均与外壳8相固接，在外壳8的内部固接有两个固定板601，固定板601的内部固接有横杆602，横杆602的外壁与槽板10间隙配合，槽板10可以在横杆602的外壁左右移动，横杆602的外壁间隙配合有挡板603，挡板603可以在横杆602的外壁左右移动，挡板603的右侧与槽板10相贴合，横杆602的外壁间隙配合有弹簧604，弹簧604的左右两侧分别与固定板601和挡板603相贴合，两个固定板601中的横杆602保证料桶9平行放置在出料筒3的底端，固定板601关于外壳8对称分布；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，固定板601采用L型设计用来固定横杆602，在横杆602的外壁设置两个弹簧604，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞结晶釜，包括结晶釜(1)、下料口(2)、出料筒(3)和支撑架(4)，所述结晶釜(1)的底端加工有下料口(2)，所述下料口(2)的底端连通有出料筒(3)，所述出料筒(3)的左侧中间位置固接有支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的顶端固接有粉碎机构(5)；所述粉碎机构(5)包括电机(501)、联轴器(502)、转杆(503)、轴承(504)和L形杆(505)；所述电机(501)的底端与支撑架(4)相固接，所述电机(501)输出轴的右端通过联轴器(502)与转杆(503)相固接，所述转杆(503)的外壁通过轴承(504)与出料筒(3)活动相连，所述转杆(503)的右端固接有L形杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞结晶釜，其特征在于：所述出料筒(3)的底端连通有外壳(8)，所述外壳(8)的内部间隙配合有料桶(9)，所述料桶(9)的前后两端均固接有槽板(10)，所述料桶(9)的右端固接有顶座(11)，所述结晶釜(1)的外壁固接有底座(12)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞结晶釜，其特征在于：所述外壳(8)的内部安装有安装机构(6)；所述安装机构(6)包括固定板(601)、横杆(602)、挡板(603)和弹簧(604)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘作志，
申请(专利权)人：辽宁升联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：