一种喷气织布机上轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷气织布机上轴装置，包括移动轮和固定架，所述固定架的下端安装有移动轮，所述移动轮的右端外壁上设置有液压杆，所述液压杆的上端外壁上套接有连接杆，所述固定架的上侧设置有方轴，所述方轴的右端外壁套接在连接杆的左端内部，所述方轴的外部套接有向前延伸的套接固定装置，所述套接固定装置的上端前侧外部套接有连接轴，所述固定架的后端外壁上设置有电控箱，通过在喷气织布机上轴装置上设置一种新型套接固定装置，能够根据不同连接轴的长度调节固定杆在方轴上的位置，从而将连接轴固定在方轴前侧，能够根据不同连接轴的长度很方便地进行调节，而且有能够伸缩的伸缩杆导向调整固定杆的位置，连接使用起来十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织布机上轴装置


[0001]本技术属于喷气织布机相关
，具体涉及一种喷气织布机上轴装置。

技术介绍

[0002]喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
[0003]现有的喷气织布机上轴装置技术存在以下问题：喷气织布机上轴装置能够用于连接轴的运输，但不同的连接轴长度不相同，重量又比较重，固定杆不能根据不同规格的连接轴调整位置对位连接，十分的不方便，固定杆由于液压杆的限制不能转动到足够低的位置和连接轴对位连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷气织布机上轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上轴装置不能根据不同长度的连接轴调整固定杆的位置和连接轴对位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气织布机上轴装置，包括移动轮和固定架，所述固定架的下端安装有移动轮，所述移动轮的右端外壁上设置有液压杆，所述液压杆的上端外壁上套接有连接杆，所述固定架的上侧设置有方轴，所述方轴的右端外壁套接在连接杆的左端内部，所述方轴的外部套接有向前延伸的套接固定装置，所述套接固定装置的上端前侧外部套接有连接轴，所述固定架的后端外壁上设置有电控箱，所述电控箱的上端外壁上设置有控制台，所述固定架的上端左侧外壁上设置有控制架，所述套接固定装置包括连接座、锁紧螺母、伸缩杆、固定杆、连接套、伸缩套和固定轴，所述固定杆的后端套接在方轴的外部，所述固定杆的后端外壁上设置有锁紧螺母，所述连接套设置在固定杆的前端外壁上，所述连接轴套接在连接套的上端外壁内部，所述连接座设置在固定杆的上端外壁上，所述伸缩杆的一端套接在连接座内部，所述伸缩套设置在伸缩杆的内部，所述固定轴套接在伸缩套的内部，所述固定轴的前端外壁穿过伸缩套并设置在伸缩套的前侧，所述控制台与电控箱电性连接。
[0006]优选的，所述固定杆的后端内部设置有连接槽，所述固定杆通过连接槽套接在方轴的外部，所述连接槽的内壁和方轴的外壁能够完全贴合。
[0007]优选的，所述固定轴的宽度和连接套的宽度相同，所述固定杆的下端外壁和液压杆的上端外壁通过焊接的方式固定连接。
[0008]优选的，所述连接轴的右端外壁上设置有凸轴，所述连接套套接在凸轴和连接轴的对向内侧。
[0009]优选的，所述液压杆的下端外壁上设置有挡板，所述挡板的左端外壁和固定架的右端外壁通过焊接的方式固定连接。
[0010]优选的，所述套接固定装置共设置有两个，两个所述套接固定装置均套接在方轴
的外部，所述连接轴通过套接在两个套接固定装置上端内部方轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种喷气织布机上轴装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在喷气织布机上轴装置上设置一种新型套接固定装置，能够根据不同连接轴的长度调节固定杆在方轴上的位置，从而将连接轴固定在方轴前侧，能够根据不同连接轴的长度很方便地进行调节，而且有能够伸缩的伸缩杆导向调整固定杆的位置，连接使用起来十分方便，在使用时，先拧松锁紧螺母使得固定杆能够在方轴外部移动，将伸缩杆通过连接座向上转动并将固定轴拉伸出来，将固定架通过控制架移动到连接轴的后侧，使两个固定轴分别套接在连接轴的两端，再拧紧锁紧螺母将固定杆在方轴外部的位置固定，将固定轴缩回伸缩杆的内部，将连接轴套接在连接套上端内部即可，这样做的好处是，能够比较精准地根据不同长度的连接轴来调整固定杆的位置方便固定，通过套接固定装置使得本新型喷气织布机上轴装置使用起来更加方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种喷气织布机上轴装置正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种喷气织布机上轴装置侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的套接固定装置侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的图3中A的放大剖面结构示意图；
[0018]图中：1、控制架；2、控制台；3、连接轴；4、套接固定装置；5、方轴；6、连接杆；7、液压杆；8、移动轮；9、固定架；10、电控箱；11、连接座；12、锁紧螺母；13、伸缩杆；14、固定杆；15、连接套；16、伸缩套；17、固定轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷气织布机上轴装置，包括移动轮8和固定架9，固定架9的下端安装有移动轮8，移动轮8的右端外壁上设置有液压杆7，液压杆7的下端外壁上设置有挡板，挡板的左端外壁和固定架9的右端外壁通过焊接的方式固定连接，通过挡板将液压杆7的位置固定，为液压杆7提供支撑力，液压杆7的上端外壁上套接有连接杆6，固定架9的上侧设置有方轴5，方轴5的右端外壁套接在连接杆6的左端内部，方轴5的外部套接有向前延伸的套接固定装置4，套接固定装置4的上端前侧外部套接有连接轴3，套接固定装置4共设置有两个，两个套接固定装置4均套接在方轴5的外部，连接轴3通过套接在两个套接固定装置4上端内部方轴5连接，两端的套接固定装置4才能够将连接轴3水平固定在上端进行运输，固定架9的后端外壁上设置有电控箱10，电控箱10的上端外壁上设置有控制台2，固定架9的上端左侧外壁上设置有控制架1，套接固定装置4包括连接
座11、锁紧螺母12、伸缩杆13、固定杆14、连接套15、伸缩套16和固定轴17，固定杆14的后端套接在方轴5的外部，固定杆14的后端内部设置有连接槽，固定杆14通过连接槽套接在方轴5的外部，连接槽的内壁和方轴5的外壁能够完全贴合，这样能够通过转动方轴5调整固定杆14的安装角度，同时带动连接轴3上下移动。
[0021]一种喷气织布机上轴装置，固定杆14的后端外壁上设置有锁紧螺母12，连接套15设置在固定杆14的前端外壁上，连接轴3套接在连接套15的上端外壁内部，连接轴3的右端外壁上设置有凸轴，连接套15套接在凸轴和连接轴3的对向内侧，凸轴能够对位连接套15并将连接套15限制在连接轴3的右端外壁上，连接座11设置在固定杆14的上端外壁上，伸缩杆13的一端套接在连接座11内部，伸缩套16设置在伸缩杆13的内部，固定轴17套接在伸缩套16的内部，固定轴17的前端外壁穿过伸缩套16并设置在伸缩套16的前侧，固定轴17的宽度和连接套15的宽度相同，固定杆14的下端外壁和液压杆7的上端外壁通过焊接的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织布机上轴装置，包括移动轮（8）和固定架（9），其特征在于：所述固定架（9）的下端安装有移动轮（8），所述移动轮（8）的右端外壁上设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的上端外壁上套接有连接杆（6），所述固定架（9）的上侧设置有方轴（5），所述方轴（5）的右端外壁套接在连接杆（6）的左端内部，所述方轴（5）的外部套接有向前延伸的套接固定装置（4），所述套接固定装置（4）的上端前侧外部套接有连接轴（3），所述固定架（9）的后端外壁上设置有电控箱（10），所述电控箱（10）的上端外壁上设置有控制台（2），所述固定架（9）的上端左侧外壁上设置有控制架（1），所述套接固定装置（4）包括连接座（11）、锁紧螺母（12）、伸缩杆（13）、固定杆（14）、连接套（15）、伸缩套（16）和固定轴（17），所述固定杆（14）的后端套接在方轴（5）的外部，所述固定杆（14）的后端外壁上设置有锁紧螺母（12），所述连接套（15）设置在固定杆（14）的前端外壁上，所述连接轴（3）套接在连接套（15）的上端外壁内部，所述连接座（11）设置在固定杆（14）的上端外壁上，所述伸缩杆（13）的一端套接在连接座（11）内部，所述伸缩套（16）设置在伸缩杆（13）的内部，所述固定轴（17）套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：青岛钰润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：