一种喷砂系统技术方案

一种喷砂系统，包括喷砂机、喷砂室和砂粒回收装置，所述喷砂机的送砂管道末端安装有喷砂枪，所述喷砂室包括一个封闭箱体、设置在所述封闭箱体内用于承载工件的工作台以及位于所述封闭箱体下方的支脚，所述封闭箱体由四块侧板、上方的顶板和下方的底板组成，所述侧板上设置有进砂口、观测窗以及供工件进出的可开合门板，所述底板上具有与所述砂粒回收装置相连的出砂口，所述工作台上设置有能够在电机驱动下带动工件旋转的旋转座，所述喷砂枪枪管的前部从所述进砂口伸入所述封闭箱体内而其枪管的后部与枪柄伸出在所述封闭箱体之外，且所述进砂口中设置有支撑所述喷砂枪摆动的变向结构。本实用新型专利技术既实现对工件表面的全面加工，又保护了操作人员。又保护了操作人员。又保护了操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂系统


[0001]本技术涉及喷砂
，具体涉及一种喷砂系统。

技术介绍

[0002]众所周知，喷砂加工的原理是利用加速的磨料颗粒(例如金刚砂、玻璃砂、树脂砂等砂材)撞击被加工工件的表面，使被加工工件达到除锈、去毛边、去氧化层、清碳层等目的，甚至能实现玻璃雾化的表面处理作业。当前，由于使用者对产品的外观要求越来越高，同时由于零件本身工艺要求及涂装作业对零件表面粗糙度要求较高，喷砂加工已经广泛应用于机械制造及工艺品加工制造等对表面有要求的领域。因此，市场上出现了各种可提供不同喷砂作业的喷砂设备。但现有喷砂设备一般为半自动化生产，在生产的过程中需要操作人员站在喷砂室中手持喷枪对工件进行表面处理作业。这种方式使得加工效率低下，而且处理效果根据操作人员持喷枪的角度、距离和移动速度的变化而变得不均匀，表面处理的效果大大降低，并且喷砂室中飞扬的粉尘和有毒有害气体会对操作人员的健康造成伤害。因此，市面上出现了许多自动化的喷砂系统，如申请号为201822252989.1的中国专利所公开的一种大型工件的喷砂系统，包括喷砂室、机架以及喷砂机，所述喷砂机通过管道连接有喷砂枪头，所述喷砂枪头安装在四轴机械臂上，所述四轴机械臂安装在导轨上，所述导轨安装在机架上，待加工工件由输送装置运送到喷砂室内，所述四轴机械臂沿Y轴左右运动和摆动，沿Z轴上下运动和转动，从而实现对待加工大型工件的均匀喷砂，保证产品表面质量的一致性。虽然该专利实现了高度的自动化，但仍需要有操作人员进行控制，且其喷砂室并未完全封闭，仅仅依靠安装在其上方的除尘风机来保证工人的身体健康，其效果显然远不及封闭式的喷砂室。此外，该专利为实现对大型工件表面均匀的喷砂处理而设计的四轴机械臂结构过于复杂，包括行星齿轮检索电机滚针丝杠和精密转向器等复杂结构，在喷砂的工作环境中极易发生损坏，其维护成本极高。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种喷砂系统，包括喷砂机、喷砂室和砂粒回收装置，三者通过管道连成一个供砂粒循环的回路，所述喷砂机的送砂管道末端安装有喷砂枪，所述喷砂室包括一个封闭箱体、设置在所述封闭箱体内用于承载工件的工作台以及位于所述封闭箱体下方的支脚，所述封闭箱体由四周围成一圈的四块侧板、上方的顶板和下方的底板组成，所述侧板上设置有进砂口、设置在所述进砂口旁的观测窗以及供工件进出的可开合门板，所述底板上具有与所述砂粒回收装置相连的出砂口，所述工作台上设置有能够在电机驱动下带动工件旋转的旋转座，所述喷砂枪的枪管的前部从所述进砂口伸入所述封闭箱体内而其枪管的后部与枪柄伸出在所述封闭箱体之外，且所述进砂口中设置有支撑所述喷砂枪摆动的变向结构。
[0004]作为本技术的优选，所述侧板的外侧位于所述进砂口的位置设置有包围部分
所述枪管的橡胶防尘套。
[0005]作为本技术的优选，所述底板由至少三块往下倾斜的收集板组成，呈漏斗状，且所述出砂口位于所述底板的最下方位置。
[0006]作为本技术的优选，所述封闭箱体内还设置有架设在所述底板上方用于支撑所述工作台的支架，所述支架由若干交错布置的支撑杆组成。
[0007]作为本技术的优选，所述支架中直接支撑所述工作台的两根支撑杆互相平行，且其上具有供所述工作台移动的滑轨，所述工作台的下底面上设置有与所述滑轨对应的滑动连接部。
[0008]作为本技术的优选，为所述旋转座提供动力的所述电机设置在所述工作台的中空内部，所述工作台的下底面上开设有供所述电机线路伸出的第一通孔。
[0009]作为本技术的优选，所述工作台下方设置有一内部中空的引导杆，所述引导杆的中空内部延伸到所述喷砂室之外，且其上开设有第二通孔，所述电机的线路能够从所述引导杆的中空内部延伸至所述喷砂室之外。
[0010]作为本技术的优选，所述侧板的内壁为凹凸不平状。
[0011]作为本技术的优选，所述侧板的内壁铺设有一层隔音材料。
[0012]作为本技术的优选，所述砂粒回收装置中还设置有用于对所述砂粒进行除尘的除尘机构。
[0013]有益效果：
[0014]1)摆动所述喷砂枪可变换砂粒喷射的方向，从而增大其覆盖面积，避免加工死角的出现，使工件得到充分的喷砂处理，同时还能提高该喷砂系统对大型工件的兼容性；
[0015]2)所述变向结构将喷砂枪除摆动外的自由度都限制住，在喷砂过程中操作工只需手握枪柄进行摆动，无需手持所述喷砂枪来保证其平衡在某一位置上，操作极为省力，降低了能量的消耗；
[0016]3)操作者能够通过所述观测窗查看所述封闭箱体内的喷砂状况；
[0017]4)在平常的放置状态，而所述橡胶防尘套能够支撑所述喷砂枪维持在水平状态，对于多数小工件的喷砂处理，所述喷砂枪处于该状态是最常用的情况，在喷砂时无需操作工施加过多的力来支撑所述喷砂枪，减少操作工的能量消耗；
[0018]5)当操作工往某一方向摆动所述喷砂枪时，被压迫的橡胶防尘套会对所述喷砂枪产生一个与其摆动方向相反的作用力，该作用力与操作工施加给所述喷砂枪的力的同时作用将对所述喷砂枪产生一个夹持力，有助于将所述喷砂枪维持在该位置对工件某一位置进行短暂的持续加工，减轻操作工托举所述喷砂枪的负担，降低操作工的能量消耗；
[0019]6)当需要将所述喷砂枪摆动到其它位置时，被压迫的所述橡胶防尘套所具有的复位趋势将推动所述喷砂枪回复到枪管处于水平状态的初始位置，同样能够降低操作工的能量消耗；
[0020]7)所述橡胶防尘套能够阻挡从所述喷砂口逸到外部空间的粉尘，进一步确保操作工的身体不受侵害；
[0021]8)所述旋转座能够带动工件旋转，将工件上朝向任一方向的侧面全部依次暴露在喷射出的砂粒下，如此便可实现在仅仅依靠一台喷砂枪的前提下依然完成对工件表面全面充分的喷砂处理；
[0022]9)所述底板整体呈漏斗状，且所述出砂口位于所述底板的最下方位置，落在所述收集板上的砂粒直接往下滑落至出砂口处，便于被所述砂粒回收装置回收；
[0023]10)所述工作台可通过在所述滑轨上的移动来根据不同尺寸的工件调节自身在支架上的位置，提高该喷砂系统对工件的兼容性；
[0024]11)所述工作台和引导杆分别有效保护了电机和电机线路；
[0025]12)所述侧板的内壁可设计为凹凸不平状，增加喷砂加工噪音在所述封闭箱体内的反射次数，起到良好的降噪效果；
[0026]13)所述侧板的内壁上铺设有一层隔音材料，进一步提高所述侧板的降噪效果；
附图说明
[0027]图1为本技术一种喷砂系统的总体结构示意图；
[0028]图2为本技术中省略掉可开合门板的喷砂室的结构示意图；
[0029]图3为本技术中支架、工作台和底板的结构示意图；
[0030]图4为支架和工作台的仰视图；
[0031]图中：1、喷砂机，2、喷砂室，3、砂粒回收装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂系统，包括喷砂机（1）、喷砂室（2）和砂粒回收装置（3），三者通过管道连成一个供砂粒循环的回路，所述喷砂机（1）的送砂管道（12）末端安装有喷砂枪（11），其特征在于，所述喷砂室（2）包括一个封闭箱体（21）、设置在所述封闭箱体（21）内用于承载工件的工作台（22）以及位于所述封闭箱体（21）下方的支脚（23），所述封闭箱体（21）由四周围成一圈的四块侧板（24）、上方的顶板（25）和下方的底板（26）组成，所述侧板（24）上设置有进砂口（241）、设置在所述进砂口（241）旁的观测窗（243）以及供工件进出的可开合门板（244），所述底板（26）上具有与所述砂粒回收装置（3）相连的出砂口（261），所述工作台（22）上设置有能够在电机驱动下带动工件旋转的旋转座（221），所述喷砂枪（11）的枪管（111）的前部从所述进砂口（241）伸入所述封闭箱体（21）内而其枪管（111）的后部与枪柄（112）伸出在所述封闭箱体（21）之外，且所述进砂口（241）中设置有支撑所述喷砂枪（11）摆动的变向结构（242）。2.根据权利要求1所述的一种喷砂系统，其特征在于，所述侧板（24）的外侧位于所述进砂口（241）的位置设置有包围部分所述枪管（111）的橡胶防尘套（13）。3.根据权利要求1所述的一种喷砂系统，其特征在于，所述底板（26）由至少三块往下倾斜的收集板（262）组成，呈漏斗状，且所述出砂口（261）位于所述底板（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃平，谢明良，符涛，陆垚生，詹方兴，韩辉，刘琳，陈健斌，
申请(专利权)人：浙江省军工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：