【技术实现步骤摘要】
一种改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构
[0001]本技术涉及冶金领域，尤其是涉及一种改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构。
技术介绍
[0002]中小棒轧钢连轧生产线需要通过倍尺飞剪对整支坯料生产出来的圆钢进行分段，再控制上冷床进行冷却；在倍尺飞剪分段时，小规格(≤φ25mm)尾部因为飞剪剪切的惯性力量，会冲击倍尺飞剪后跑槽底板，而飞剪后跑槽底板必须呈喇叭形张口进行导向，导致轧件尾部冲击底板后沿喇叭形转角处变形弯曲。
技术实现思路
[0003]技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本技术公开了一种改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构，解决中小棒生产过程中倍尺分段尾部弯曲问题，避免尾部弯曲过长带来的成材率损失，生产过程不稳定等因素。
[0004]技术方案：本技术所述的改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构，包括水平设置的跑槽底板，所述跑槽底板通过多个跑槽托辊连接，轧件经飞剪剪切后由跑槽底板末端进入跑槽底板实现传输，所述跑槽底板的末端设有活动翻板，所述活动翻板通过翻板转轴与跑槽底板末端连接，通过翻板转轴调节跑槽底板的末端倾角。
[0005]进一步的，所述活动翻板的下方设有翻板气缸，所述翻板气缸固定在整个装置的基底上，其伸缩端与活动翻板底部连接，驱动活动翻板进行角度调节。
[0006]进一步的，所述跑槽底板的末端设有热金属检测器，识别轧材位置；所述热金属检测器与翻板气缸连接，控制翻板气缸工作。
[0007]当轧件未到达飞剪位置时，此时活动翻板处于低位，形成一个下倾角度，方便轧件导入跑槽，随后气缸带动活动翻板回到水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构，包括水平设置的跑槽底板(1)，所述跑槽底板(1)通过多个跑槽托辊(2)连接，轧件经飞剪剪切后由跑槽底板(1)末端进入跑槽底板(1)实现传输，其特征在于：所述跑槽底板(1)的末端设有活动翻板(3)，所述活动翻板(3)通过翻板转轴(4)与跑槽底板(1)末端连接，通过翻板转轴(4)调节跑槽底板(1)的末端倾角。2.根据权利要求1所述的改善倍尺飞剪剪切尾部弯曲结构，其特征在于：所述活动翻板(3)的下方设有翻板气缸(5)，所述翻板气缸(5)固定在整个装置的基底(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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