一种储柜布料车的顶升装置制造方法及图纸

一种储柜布料车的顶升装置，其中，顶升挂钩的弯折段钩挂住布料车的侧板底边。顶升驱动机构的蜗轮蜗杆机构带动丝杆，端部法兰连接丝杆，并固接在顶升挂钩的水平段的下方。可调支撑底板，架设在储柜导轨与储柜柜体之间，以使丝杆位于该储柜导轨与储柜柜体之间的空隙；可调支撑底板的可调垫块固接在底座的下方，且该可调垫块的外侧底面贴合在储柜导轨的导轨顶面上；凸缘块与储柜柜体的顶边缘相嵌合。固定夹板，贴合在储柜柜体的顶边缘底面和储柜导轨的导轨底面，并与可调支撑底板固定连接。该顶升装置结构简单，使用广泛；能够利用储柜导轨的狭窄空间，安全有效地实现布料车抬起，降低维修劳动强度，消除劳动伤害风险，进一步的，该顶升装置。顶升装置。顶升装置。

【技术实现步骤摘要】
一种储柜布料车的顶升装置


[0001]本技术涉及烟草设备领域，具体涉及一种储柜布料车的顶升装置。

技术介绍

[0002]储柜是烟草加工行业中的一种常用设备，主要用于在制丝加工过程中片烟或烟丝的短时/长时存放，起到平衡各类工艺介质和温度、以及衔接前后生产的作用。
[0003]现有技术中，如图1所示，储柜的工作原理是通过布料车10的往复运动和输送带20的定向运动，将来自上游设备的烟草物料30定向均匀地下落平铺到储柜柜体40内部，其中布料车10的往复运动是通过多组组装在该布料车10上的行走轮50在储柜导轨60上行走来实现的。当所述行走轮50相关部件发生故障需要维修或更换时，需将布料车10抬起方能进行维修作业。
[0004]然而在现有的技术中，由于储柜布料车10通常位于高处，且储柜导轨 60位置狭窄，能够提供的支撑面有限，当需要将布料车10抬起进行维修作业时，无法利用千斤顶等辅助机械进行顶升，只能利用撬棍等简易工具将其撬起，存在劳动强度大、劳动伤害风险大，顶升效果差的问题。
[0005]综上所述，对于储柜布料车10的维修工作需要一种简便易用、能够安全有效实现布料车10抬起的顶升装置；进一步的，该装置必须能够利用储柜导轨60的狭窄空间，降低维修劳动强度，消除劳动伤害风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种储柜布料车的顶升装置。该顶升装置能够利用储柜导轨的狭窄空间，安全有效地实现布料车抬起，降低维修劳动强度，消除劳动伤害风险，进一步的，该顶升装置结构简单，可以广泛使用。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种储柜布料车的顶升装置，包括顶升挂钩、顶升驱动机构、可调支撑底板和固定夹板；其中，
[0009]顶升挂钩，由一水平段和一弯折段相接为一体组成；所述弯折段钩挂住布料车的侧板底边；
[0010]顶升驱动机构，包括蜗轮蜗杆机构、丝杆、端部法兰和一底座；所述蜗轮蜗杆机构和丝杆装设在底座上；所述蜗轮蜗杆机构带动丝杆做升降动作；所述端部法兰连接所述丝杆，并通过螺栓固定连接在顶升挂钩的水平段的下方；
[0011]可调支撑底板，架设在储柜导轨与储柜柜体之间，以使丝杆位于该储柜导轨与储柜柜体之间的空隙；所述可调支撑底板由一凸缘块和一可调垫块一体组成；所述可调垫块固定连接在顶升驱动机构的底座的下方，且该可调垫块的外侧底面贴合在储柜导轨的导轨顶面上；所述凸缘块通过其上设有的凹槽与储柜柜体的顶边缘相嵌合；
[0012]固定夹板，一端贴合在储柜柜体的顶边缘底面，一端贴合在储柜导轨的导轨底面，
并通过长螺栓与可调支撑底板固定连接。
[0013]如上所述的一种储柜布料车的顶升装置，所述弯折段由一低位斜面板和一高位斜面板相接为一体组成，相接的低位斜面板和高位斜面板组成的折角的角度范围为70
°‑
90
°
；所述水平段为一与所述高位斜面相接为一体的水平板，该水平段与高位斜面板122的夹角的角度为120
°‑
135
°
。
[0014]如上所述的一种储柜布料车的顶升装置，所述顶升驱动构的底座上设有多个安装孔，可调垫块上设有多个调节孔。
[0015]与现有技术相比，本技术技术方案的有益之处在于：
[0016]一是，通过顶升驱动机构的蜗轮蜗杆机构和丝杆之间的传动配合，可以有效实现较大的转矩输出并转化为顶升力，可以大大降低储柜布料车抬起时的劳动强度；另外，蜗轮蜗杆机构可以实现反向自锁，确保顶升过程的安全性。
[0017]二是，本技术顶升挂钩的弯折段可以勾住布料车侧板，通过顶升驱动机构的顶升实现布料车的可靠抬起，避免撬动作业造成布料车损坏或者倾覆的情况。
[0018]三是，本技术可调支撑底板，充分利用储柜导轨与储柜柜体之间的间隙，使驱动机构的丝杆位于该储柜导轨与储柜柜体之间的空隙，以便于灵活升降布料车。
[0019]四是，本技术可调支撑底板可通过凸缘块的高度使得支撑面基本水平；另外，凸缘块的凹槽结构提高了可调支撑底板支撑的稳定性。
[0020]五是，通过驱动机构的底座上设有的多个安装孔，和可调垫块上设有的多个调节孔的配合，可实现顶升驱动机构在可调支撑底板上的安装位置可调。
[0021]六是，本技术固定夹板通过螺栓与可调支撑底板连接，确保可调支撑底板与储柜导轨之间的位置关系不发生变化，进一步保障维修过程安全。
附图说明
[0022]图1是储柜布料车的结构示意图；
[0023]图2是本技术储柜布料车的顶升装置立体结构示意图；
[0024]图3是本技术顶升挂钩的立体结构示意图；
[0025]图4是本技术驱动机构的立体结构示意图；
[0026]图5是本技术支撑板的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术一种储柜布料车的顶升装置，包括顶升挂钩100、顶升驱动机构200、可调支撑底板300和固定夹板400。
[0029]本技术顶升挂钩100，由一水平段110和一弯折段120相接为一体组成。所述弯折段120由一低位斜面板121和一高位斜面板122相接为一体组成，相接的低位斜面板121和高位斜面板122组成的折角A的角度范围为 70
°‑
90
°
；所述水平段110为一与所述高位斜面
板122相接为一体的水平板，该水平段110与高位斜面板122的夹角B的角度为120
°‑
135
°
。所述弯折段120钩挂住布料车10的侧板11底边。
[0030]本技术顶升驱动机构200，包括手轮210、蜗轮蜗杆机构220、丝杆 230、端部法兰240和一底座250。所述蜗轮蜗杆机构220和丝杆230装设在底座250上；所述手轮210驱动蜗轮蜗杆机构220，以使该蜗轮蜗杆机构220 带动丝杆230做升降动作。具体的，所述丝杆230的直升直降实现过程为，所述手轮210驱动蜗轮蜗杆机构220的蜗杆旋转运动，蜗杆驱动蜗轮蜗杆机构220的涡轮旋转运动，涡轮中间为螺纹孔机构，该涡轮与所述丝杆230相啮合，进而驱动丝杆230实现升降动作。所述端部法兰240固定连接所述丝杆230，并通过螺栓固定连接在顶升挂钩100的水平段110的下方，因顶升挂钩100承重并被限制转动时，升降动作的丝杆230带动该端部法兰240一体升降，进而实现所述顶升挂钩100对布料车10的顶升。
[0031]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储柜布料车的顶升装置，其特征是，包括顶升挂钩(100)、顶升驱动机构(200)、可调支撑底板(300)和固定夹板(400)；其中，顶升挂钩(100)，由一水平段(110)和一弯折段(120)相接为一体组成；所述弯折段(120)钩挂住布料车(10)的侧板(11)底边；顶升驱动机构(200)，包括蜗轮蜗杆机构(220)、丝杆(230)、端部法兰(240)和一底座(250)；所述蜗轮蜗杆机构(220)和丝杆(230)装设在底座(250)上；所述蜗轮蜗杆机构(220)带动丝杆(230)做升降动作；所述端部法兰(240)连接所述丝杆(230)，并通过螺栓固定连接在顶升挂钩(100)的水平段(110)的下方；可调支撑底板(300)，架设在储柜导轨(60)与储柜柜体(40)之间，以使丝杆(230)位于该储柜导轨(60)与储柜柜体(40)之间的空隙；所述可调支撑底板(300)由一凸缘块(310)和一可调垫块(320)一体组成；所述可调垫块(320)固定连接在顶升驱动机构(200)的底座(250)的下方，且该可调垫块(320)的外侧底面(321)贴合在储柜导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛智勇，廖仲生，郑友忠，蔡克印，焦跃层，蔡志坚，许国楷，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：