一种焊接坡口测量仪及其使用方法技术

本发明专利技术涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种焊接坡口测量仪及其使用方法，包括尺本体、竖直游标卡尺和水平游标卡尺，尺本体安装有第一容栅传感组件和第二容栅传感组件，竖直游标卡尺滑动插设于第一容栅传感组件，水平游标卡尺滑动插设于第二容栅传感组件。竖直游标卡尺的下端安装有温度感应器。尺本体的下表面设有第一凸起部，水平游标卡尺的下表面设有与第一凸起部对应的第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部相接时，水平游标卡尺的读数归零。通过该焊接坡口测量仪可以方便快速地测得焊接坡口宽度、焊缝深度及焊缝温度。焊缝深度及焊缝温度。焊缝深度及焊缝温度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接坡口测量仪及其使用方法


[0001]本专利技术涉及测量仪器
，尤其涉及一种焊接坡口测量仪及其使用方法。

技术介绍

[0002]焊接工艺是重大工程装备不可或缺的制造环节之一，为了巧妙地利用焊接变形获得形状规整和焊接残余变形小的焊接接头，通常采用多层多道堆焊对目标物进行焊接。为实现焊接过程工艺参数最优化设定，对焊接坡口和焊缝特征尺寸进行精确测量极其重要，焊接坡口的尺寸和温度不符合要求时，会给后续焊接造成一定的困难。现有技术不能同时满足测量坡口宽度、焊缝深度及焊缝温度等多参数测量，使焊接时难以及时测得焊道的情况，对多层多道堆焊的焊接增加了一定的难度。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术提供一种能够测得焊接坡口宽度、焊缝深度及焊缝温度的焊接坡口测量仪。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种焊接坡口测量仪，包括尺本体以及延伸方向相互垂直的竖直游标卡尺和水平游标卡尺，所述尺本体安装有第一容栅传感组件和第二容栅传感组件，所述竖直游标卡尺沿竖直方向滑动设于所述尺本体并与所述第一容栅传感组件对应，所述水平游标卡尺沿水平方向滑动设于所述尺本体并与所述第二容栅传感组件对应；
[0005]所述第一容栅传感组件和所述第二容栅传感组件均设有显示屏和用于设置的设置键，所述第一容栅传感组件或第二容栅传感组件设有坡度计算单元，所述坡度计算单元与所述显示屏电连接，所述竖直游标卡尺的下端安装有温度感应器，所述温度感应器与所述第一容栅传感组件的显示屏电连接；
[0006]所述尺本体的下表面设有第一凸起部，所述水平游标卡尺的下表面设有与所述第一凸起部对应的第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部接触时，所述水平游标卡尺的读数归零；
[0007]所述第一容栅传感组件与所述尺本体连接并能够在水平方向上滑动，所述第二容栅传感组件与所述尺本体固定连接。
[0008]可选的，所述第一容栅传感组件还设有第一旋钮，所述第一旋钮用于将所述竖直游标卡尺与所述尺本体之间锁紧。
[0009]可选的，所述第二容栅传感组件还设有第二旋钮，所述第二旋钮用于将所述竖直游标卡尺与所述尺本体之间锁紧。
[0010]可选的，所述尺本体开设有沿水平方向延伸的第一安装槽和第二安装槽，所述第一容栅传感组件滑动安装于所述第一安装槽，所述竖直游标卡尺插设于所述第一容栅传感组件，所述第二容栅传感组件安装于所述尺本体并位于所述第二安装槽上，所述水平游标卡尺滑动安装于所述第二安装槽。
[0011]上述的焊接坡口测量仪的焊接坡口测量方法，其特征在于，所述测量方法包括测
量焊接坡口的宽度、深度、温度和坡度的方法。
[0012]可选的，所述焊接坡口的宽度测量方法包括如下步骤：
[0013]①
、将所述尺本体放置于焊接坡口的上方，将所述第一凸起部与所述第二凸起部相接，通过设置键将和显示屏的数值归零；
[0014]②
、将第一凸起部的远离第二凸起部的一侧与焊接坡口的一侧边贴合，滑动水平游标卡尺使第二凸起部远离第一凸起部的一侧与焊接坡口的另一侧边贴合；
[0015]③
、在所述显示屏读出通过所述第二容栅传感组件测得的水平游标卡尺滑动的距离，该数值即为所述焊接坡口的宽度的数值。
[0016]可选的，所述焊接坡口的深度和内部温度测量方法包括如下步骤：
[0017]①
、将所述尺本体放置于焊接坡口的上方，所述竖直游标卡尺和所述显示屏的数值归零；
[0018]②
、将竖直游标卡尺插入焊接坡口与焊道相接，通过温度感应器测量焊接坡口内部的温度；
[0019]③
、在所述显示屏读出通过所述第一容栅传感组件测得的所述竖直游标卡尺滑动的距离，该数值即为焊接坡口的深度的数值，并通过显示屏读出温度感应器测得的焊接坡口内部的温度。
[0020]可选的，所述焊接坡口的坡度和外侧温度的方法包括如下步骤：
[0021]①
、将所述尺本体放置于焊接坡口的上方，在焊接坡口外侧设置作为测量参考点的第一位置和第二位置；
[0022]②
、通过所述水平游标卡尺测出第一位置和第二的水平距离差；
[0023]③
、通过所述滑块将所述竖直游标卡尺滑动至第一位置，所述竖直游标卡尺测得第一位置的深度，所述温度感应器测得第一位置的温度，通过显示屏读出该焊接坡口的外侧的温度；
[0024]④
、将所述竖直游标卡尺滑动至第二位置，所述竖直游标卡尺测得第二位置的深度，所述温度感应器测得第二位置的温度，通过显示屏读出该焊接坡口的外侧的温度；
[0025]⑤
、通过所述坡度计算单元，根据几何运算得出坡口角度并将该角度通过所述显示屏显示。
[0026]实施本专利技术实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0027]本专利技术的焊接坡口测量仪，在使用时，将竖直游标卡尺插设于焊接坡口内，通过竖直游标卡尺可以读出焊接坡口深度，温度感应器测得焊接坡口的温度数据后，通过第一容栅传感组件的显示屏可以显示出焊接坡口的温度数值；第一凸起部与焊接坡口的一侧边相接后，通过滑动水平游标卡尺使第二凸起部与焊接坡口的另一侧边相接，即可通过水平游标卡尺读出焊接坡口的宽度；通过坡度计算单元可以根据检测的数据计算得到焊接坡口的坡度。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例所述的焊接坡口测量仪的结构示意图。
[0029]图2是本专利技术实施例所述的焊接坡口测量仪的仰视图。
[0030]图3是本专利技术实施例所述的第一容栅传感组件和竖直游标卡尺组合的主视图。
[0031]图4是本专利技术实施例所述的焊接坡口测量仪测量宽度的结构示意图。
[0032]图5是本专利技术实施例所述的焊接坡口测量仪测量深度的结构示意图。
[0033]图6是本专利技术实施例所述的焊接坡口测量仪测量坡度的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100、焊接坡口测量仪，1、尺本体，11、第一容栅传感器，111、显示屏，112、设置键，113、坡度计算单元，114、第一旋钮，115、滑块，12、第二容栅传感组件，121、第二旋钮，13、第一凸起部，14、第一安装槽，15、第二安装槽，2、竖直游标卡尺，21、温度感应器，3、水平游标卡尺，31、第二凸起部，L1、焊接坡口的宽度，L2、第一位置和第二的水平距离差，A、第一位置，B、第二位置，H1、焊接坡口的深度，H2、竖直游标卡尺测得第一位置的深度，α、坡口角度。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接坡口测量仪，其特征在于，包括尺本体以及延伸方向相互垂直的竖直游标卡尺和水平游标卡尺，所述尺本体安装有第一容栅传感组件和第二容栅传感组件，所述竖直游标卡尺沿竖直方向滑动设于所述尺本体并与所述第一容栅传感组件对应，所述水平游标卡尺沿水平方向滑动设于所述尺本体并与所述第二容栅传感组件对应；所述第一容栅传感组件和所述第二容栅传感组件均设有显示屏和用于设置的设置键，所述第一容栅传感组件或第二容栅传感组件设有坡度计算单元，所述坡度计算单元与所述显示屏电连接，所述竖直游标卡尺的下端安装有温度感应器，所述温度感应器与所述第一容栅传感组件的显示屏电连接；所述尺本体的下表面设有第一凸起部，所述水平游标卡尺的下表面设有与所述第一凸起部对应的第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部接触时，所述水平游标卡尺的读数归零；所述第一容栅传感组件与所述尺本体连接并能够在水平方向上滑动，所述第二容栅传感组件与所述尺本体固定连接。2.根据权利要求1所述的焊接坡口测量仪，其特征在于，所述第一容栅传感组件还设有第一旋钮，所述第一旋钮用于将所述竖直游标卡尺与所述尺本体之间锁紧。3.根据权利要求1所述的焊接坡口测量仪，其特征在于，所述第二容栅传感组件还设有第二旋钮，所述第二旋钮用于将所述竖直游标卡尺与所述尺本体之间锁紧。4.根据权利要求1所述的焊接坡口测量仪，其特征在于，所述尺本体开设有沿水平方向延伸的第一安装槽和第二安装槽，所述第一容栅传感组件滑动安装于所述第一安装槽，所述竖直游标卡尺插设于所述第一容栅传感组件，所述第二容栅传感组件安装于所述尺本体并位于所述第二安装槽上，所述水平游标卡尺滑动安装于所述第二安装槽。5.一种基于权利要求1－4任一项所述的焊接坡口测量仪的焊接坡口测量方法，其特征在于，所述测量方法包括测量焊接坡口的宽度、深度、温度和坡度的方法。6.根据权利要求5所述的使用方法，其特征在于，所述焊接坡口的宽度测量方法包括如下步骤：
①
、将所述尺本体放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾才有，丛成明，张宇鹏，王海燕，董春林，陈俊孚，李丽坤，
申请(专利权)人：广东省科学院中乌焊接研究所，
类型：发明
国别省市：