一种砂轮磨头自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种砂轮磨头自动生产线，属于砂轮磨头加工技术领域，包括工作台、柄上料组件、磨头上料组件、点胶组件和自定心组件，所述磨头上料组件、自定心组件和点胶组件依次排列设置在工作台上，柄上料组件位于磨头上料组件、自定心组件和点胶组件的一侧，且柄上料组件末端的下方设有第一循环组件，点胶组件和第一循环组件之间设有第一夹持件，且位于柄上料组件和磨头上料组件的外部设有第二循环组件，且第二循环组件与自定心组件滑动配合，第二循环组件上还设有加热组件，位于柄上料组件的一侧设有第二夹持件，且第二夹持件的下方设有回收盒，通过本发明专利技术无需由人工对砂轮磨头进行加工作业，减少人工成本，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮磨头自动生产线


[0001]本专利技术涉及砂轮磨头加工
，尤其涉及一种砂轮磨头自动生产线。

技术介绍

[0002]磨头由磨料等制成带柄使用的小直径固结磨具，磨头使用时装在机床或手持工具上作高速旋转主要用于修磨型面的内外轮廓，如修磨各种冲模等。圆柱磨头可用以磨内孔。按结构和制造方法不同，磨头有两种类型：磨料和结合剂经混合、压型和烧结制成磨头，其尾部有一盲孔，再在盲孔处安上柄后使用。磨头广泛应用于电磨机，吊磨机，手电钻。磨头种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，主要用于打磨，美甲，抛光木头、金属、模具打磨抛光，电动工具配套及更多其他材料之整修、抛光、研磨、砂光等用途。
[0003]这种磨头按其头部形状又分为圆柱﹑截锥﹑60
°
锥﹑圆头锥﹑椭圆锥﹑半球形和球形磨头等形式，如附图11
‑
12所示，砂轮磨头包括磨头9和柄91，目前砂轮磨头的生产都是人工手动操作，首先，在磨头9的孔洞内注胶，然后将柄91的底端插入磨头9的孔洞内，在插入柄91之前，需要保证柄91与磨头9之间的同心度，这一步是获得良品的关键，然后，将胶水固化，获得砂轮磨头，现有的制作工艺完全靠人工不仅效率低下，而且人工成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种砂轮磨头自动生产线，以解决现有技术中砂轮磨头加工需要人工对砂轮磨头进行作业人工成本高、自动化程度低的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种砂轮磨头自动生产线，包括工作台、柄上料组件、磨头上料组件、点胶组件和自定心组件，所述磨头上料组件、自定心组件和点胶组件依次排列设置在工作台上，所述柄上料组件位于磨头上料组件、自定心组件和点胶组件的一侧，且柄上料组件末端的下方设有第一循环组件，所述点胶组件和第一循环组件之间设有第一夹持件，且位于柄上料组件和磨头上料组件的外部设有第二循环组件，且第二循环组件与自定心组件滑动配合，所述第二循环组件上还设有加热组件，位于柄上料组件的一侧设有第二夹持件，且第二夹持件的下方设有回收盒。
[0006]进一步的，所述柄上料组件包括上料箱、送料板、第一电动推杆和传送带，所述上料箱设置在第二循环组件内，并且上料箱内部设有开口，上料箱的一端上设有倾斜面，且上料箱开口处设有送料板，送料板的端部设有斜面，送料板的底部设有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与送料板的底部连接，所述传送带位于上料箱的一侧，且位于传送带下料端的一侧设有第一气缸，且第一气缸的输出端上设有推板，位于传送带下料端的另一侧上设有斜块。
[0007]进一步的，所述第一循环组件与第二循环组件结构相同，所述第一循环组件包括皮带轮、导轨、循环电机和放置块，所述皮带轮设有两个呈对称设置在工作台的表面上，且两个皮带轮由皮带连接，所述导轨设置在两个皮带轮的外部，所述循环电机设置在工作台的下端，且循环电机的输出端与两个皮带轮中一个皮带轮连接，所述放置块设置在导轨上
且位于斜块的下方，并且放置块均与导轨和皮带连接，放置块上还设有若干个放置槽。
[0008]进一步的，所述磨头上料组件包括承载块、第二电动推杆、推动气缸、支架、放置盒、推动块和第二气缸，所述承载块设置在工作台上且位于自定心组件的一侧，且承载块设有若干个凹槽，凹槽的数量与放置槽的数量相同，所述第二电动推杆位于承载块的一端且第二电动推杆的输出端与承载块连接，所述推动气缸设置在承载块的一侧，且推动气缸的输出端上设有推动板，且推动板上设有与凹槽数量相同的推块，所述支架设置在承载块的上方，所述放置盒的顶端和底部设有进料口和出料口，且进料口和出料口呈交错设置与放置盒连通，放置盒的两侧设有滑槽，所述推动块设置在放置盒内部，且推动块内部设有容纳槽，所述第二气缸设有两个，两个第二气缸分别设置在放置盒的左右两侧，且两个第二气缸的输出端与推动块的两侧连接。
[0009]进一步的，所述自定心组件包括上定心块、下定心块、支撑杆、固定板和第三电动推杆，所述上定心块和下定心块呈上下对称设置，所述上定心块设置在第二循环组件上且与第二循环组件滑动配合，并且上定心块和下定心块上均设有若干个V形槽，所述支撑杆设有两个，且两个支撑杆呈对称设置在上定心块和下定心块的两侧，且上定心块与支撑杆活动连接，所述固定板设置在两个支撑杆的端部，所述第三电动推杆设有两个，两个第三电动推杆设置在固定板上且第三电动推杆的输出端穿过固定板与上定心块连接。
[0010]进一步的，所述点胶组件包括滑轨、齿轮、齿条、点胶电机、针管和第四电动推杆，所述滑轨设置在工作台的表面上，所述齿轮设有两个，两个齿轮位于滑轨之间，且两个齿轮互相啮合，所述齿条设有两个，两个齿条的下端与滑轨滑动配合，且两个齿条与两个齿轮啮合，齿条的上方还设有承载板，所述点胶电机设置在工作台的下端，且点胶电机的输出端与两个齿轮中一个齿轮连接，所述针管和第四电动推杆依次设置在承载板上，且针管和第四电动推杆的数量与下定心块上的V形槽数量相同，且针管安装第四电动推杆的输出端上。
[0011]进一步的，所述第一夹持件与第二夹持件结构相同，所述第一夹持件包括支撑架、电缸、连接板、第三气缸、支撑板和电动夹爪，所述支撑架设有两个呈设置在工作台上且位于点胶组件和第一循环组件之间，所述电缸设有两个且分别设置两个支撑架上，所述连接板位于两个电缸之间且连接板的两端与两个电缸连接，所述第三气缸设置在连接板的下端，且第三气缸的输出端朝下，所述支撑板设置在第三气缸的下方且支撑板的一端与第三气缸的输出端连接，所述电动夹爪设有若干个，若干个电动夹爪依次设置在支撑板的另一端，且电动夹爪的数量与放置槽的数量相同。
[0012]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本专利技术通过磨头上料组件将砂轮磨头依次的放入到自定心组件上，通过自定心组件可对多个砂轮磨头进行自定心固定夹持，再通过点胶组件对砂轮磨头内进行点胶，再由柄上料组件将柄依次的输送到第一循环组件上，通过第一夹持件将第一循环组件上的柄朝向自定心组件方向移动，将柄插接到砂轮磨头内，通过自定心组件保证柄插接到砂轮磨头内的同心度，防止使柄插接到砂轮磨头内时同心度不够，再由第二循环组件驱动自定心组件移动到加热组件内，通过加热组件对砂轮磨头上的胶进行加热，使砂轮磨头内的胶水快速固化，使砂轮磨头与柄呈一体，加热完后再由第二循环组件将砂轮磨头和柄移动到第二夹持件的一侧，通过第二夹持件对柄进行夹持移动到回收盒的上方，将柄和砂轮磨头移动到回收盒上方，松开砂轮磨头和柄进行下料，通过各个部件的配合而无需由人工
来进行对砂轮磨头进行加工减少人工成本，自动化程度高。
[0014]其二，本专利技术使用时当推动块上的容纳槽与进料口上下对应时，砂轮磨头则会落入到推动块的容纳槽处，通过第二气缸推动推动块，使推动块朝出料口的方向移动，当容纳槽与出料口对应时，使砂轮磨头落入到出料口，再由第二电动推杆将承载块逐步推动到出料口的下方，使砂轮磨头沿着出料口落入到承载块上，当承载块上落满砂轮磨头时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮磨头自动生产线，其特征在于，包括工作台(1)、柄上料组件(2)、磨头上料组件(3)、点胶组件(4)和自定心组件(5)，所述磨头上料组件(3)、自定心组件(5)和点胶组件(4)依次排列设置在工作台(1)上，所述柄上料组件(2)位于磨头上料组件(3)、自定心组件(5)和点胶组件(4)的一侧，且柄上料组件(2)末端的下方设有第一循环组件(31)，所述点胶组件(4)和第一循环组件(31)之间设有第一夹持件(6)，且位于柄上料组件(2)和磨头上料组件(3)的外部设有第二循环组件(32)，且第二循环组件(32)与自定心组件(5)滑动配合，所述第二循环组件(32)上还设有加热组件(7)，位于柄上料组件(2)的一侧设有第二夹持件(8)，且第二夹持件(8)的下方设有回收盒(81)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头自动生产线，其特征在于，所述柄上料组件(2)包括上料箱(21)、送料板(22)、第一电动推杆(23)和传送带(24)，所述上料箱(21)设置在第二循环组件(32)内，并且上料箱(21)内部设有开口，上料箱(21)的一端上设有倾斜面，且上料箱(21)开口处设有送料板(22)，送料板(22)的端部设有斜面，送料板(22)的底部设有第一电动推杆(23)，且第一电动推杆(23)的输出端与送料板(22)的底部连接，所述传送带(24)位于上料箱(21)的一侧，且位于传送带(24)下料端的一侧设有第一气缸(25)，且第一气缸(25)的输出端上设有推板(26)，位于传送带(24)下料端的另一侧上设有斜块(27)。3.根据权利要求2所述的一种砂轮磨头自动生产线，其特征在于，所述第一循环组件(31)与第二循环组件(32)结构相同，所述第一循环组件(31)包括皮带轮(311)、导轨(312)、循环电机(313)和放置块(314)，所述皮带轮(311)设有两个呈对称设置在工作台(1)的表面上，且两个皮带轮(311)由皮带连接，所述导轨(312)设置在两个皮带轮(311)的外部，所述循环电机(313)设置在工作台(1)的下端，且循环电机(313)的输出端与两个皮带轮(311)中一个皮带轮(311)连接，所述放置块(314)设置在导轨(312)上且位于斜块(27)的下方，并且放置块(314)均与导轨(312)和皮带连接，放置块(314)上还设有若干个放置槽。4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头自动生产线，其特征在于，所述磨头上料组件(3)包括承载块(33)、第二电动推杆(34)、推动气缸(35)、支架(36)、放置盒(37)、推动块(38)和第二气缸(39)，所述承载块(33)设置在工作台(1)上且位于自定心组件(5)的一侧，且承载块(33)设有若干个凹槽，凹槽的数量与放置槽的数量相同，所述第二电动推杆(34)位于承载块(33)的一端且第二电动推杆(34)的输出端与承载块(33)连接，所述推动气缸(35)设置在承载块(33)的一侧，且推动气缸(35)的输出端上设有推动板(351)，且推动板(351)上设有与凹槽数量相同的推块，所述支架(36)设置在承载块(33)的上方，所述放置盒(37)的顶端和底部设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓福新，
申请(专利权)人：邓福新，
类型：发明
国别省市：