一种活塞杆工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆工装结构，涉及活塞杆领域。包括缸筒，缸筒的内底壁固定连接有底座，底座的上表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，缸筒的内部卡接有活塞板，活塞板的上表面固定连接有活塞杆，活塞杆的顶端贯穿缸筒的上表面并延伸至缸筒的上方，缸筒的外表面固定连接有相对称的安装板，安装板的底面开设有凹槽，安装板的上表面开设有第一通孔。该活塞杆工装结构，通过固定杆向下移动，达到了与其它设备相连的效果，提高了更换速度，提高了工作人员的工作效率，通过缓冲弹簧和缓冲板的配合，达到了对活塞杆缓冲的效果，提高了对活塞杆的保护。提高了对活塞杆的保护。提高了对活塞杆的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆工装结构


[0001]本技术涉及活塞杆
，具体为一种活塞杆工装结构。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸和气缸运动执行部件中，是一个运动频繁和技术要求高的运动部件，活塞杆主要用于液压气动、工程机械和汽车制造用活塞杆，塑料机械的导柱，包装机械，印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴，在使用的过程中，由于长期的摩擦容易造成活塞磨损，随着活塞的磨损，其余侧壁之间的间隙会逐渐增大，一定程度之后就需要对活塞进行更换，否则不仅会造成气密性不足的问题还容易在缸筒内部混入杂质等问题，目前在进行对活塞杆更换的时候，操作比较麻烦，更换速度慢，降低了工作人员的工作效率，为此，我们提供了一种活塞杆工装结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞杆工装结构，解决了目前在进行对活塞杆更换的时候，操作比较麻烦，更换速度慢，降低了工作人员工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆工装结构，包括缸筒，所述缸筒的内底壁固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缸筒的内部卡接有活塞板，所述活塞板的上表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿缸筒的上表面并延伸至缸筒的上方，所述缸筒的外表面固定连接有相对称的安装板，所述安装板的底面开设有凹槽，所述安装板的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部卡接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有压缩弹簧，所述固定杆的底端贯穿第一通孔并延伸至凹槽的内部，所述固定杆的外表面套设有第一固定圈，所述固定杆的外表面套设有第二固定圈，所述活塞杆的外表面套设有防护筒，所述防护筒的左右两侧面均开设有第二通孔，所述缸筒的底面固定连接有卡板，所述卡板的底面开设有卡槽。
[0007]优选的，所述固定杆的顶端固定连接有固定环，所述固定环的直径至少为一厘米。
[0008]优选的，所述固定环的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述第二通孔的内部卡接有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均贯穿第二通孔并延伸至防护筒的内部。
[0010]优选的，两个所述螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承，所述轴承的外表面固定连接有固定块。
[0011]优选的，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，所述夹板呈弧形状。
[0012]优选的，所述夹板的内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的厚度至少为五毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种活塞杆工装结构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该活塞杆工装结构，通过卡板和卡槽的配合，能够初步对该活塞杆的位置进行固定，通过固定环和橡胶套的配合，向上拉起固定杆，使压缩弹簧在第二固定圈的压力下进行压缩，当该液压杆与其它设备对齐之后，松开固定环，通过固定杆向下移动，达到了与其它设备相连的效果，操作简单，提高了更换速度，提高了工作人员的工作效率，通过缓冲弹簧和缓冲板的配合，达到了对活塞杆缓冲的效果，提高了对活塞杆的保护。
[0016](2)、该活塞杆工装结构，通过固定杆的顶端固定连接有固定环，固定环的直径至少为一厘米，方便工作人员拉取固定杆，提高了工作人员的工作效率，通过固定环的外表面套设有橡胶套，橡胶套的外表面开设有防滑纹，避免了工作人员在拉取固定杆的时候发生滑脱，减少了工作人员的麻烦，通过个螺杆相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承，轴承的外表面固定连接有固定块，方便了工作人员在更换活塞杆的时候对其进行固定，节省了工作人员的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术防护筒正视图的剖视图；
[0018]图2为本技术防护筒俯视图的剖视图；
[0019]图3为本技术缸筒正视图的剖视图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、缸筒；2、轴承；3、活塞板；4、底座；5、夹板；6、缓冲弹簧；7、缓冲板；8、活塞杆；9、防护垫；10、安装板；11、凹槽；12、第一通孔；13、固定杆；14、第一固定圈；15、压缩弹簧；16、第二固定圈；17、卡板；18、卡槽；19、固定环；20、橡胶套；21、防护筒；22、第二通孔；23、螺杆；24、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种活塞杆工装结构，包括缸筒1，缸筒1的内底壁固定连接有底座4，底座4的上表面固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端固定连接有缓冲板7，缸筒1的内部卡接有活塞板3，活塞板3的上表面固定连接有活塞杆8，活塞杆8的顶端贯穿缸筒1的上表面并延伸至缸筒1的上方，缸筒1的外表面固定连接有相对称的安装板10，安装板10的底面开设有凹槽11，安装板10的上表面开设有第一通孔12，第一通孔12的内部卡接有固定杆13，固定杆13的顶端固定连接有固定环19，固定环19的直径至少为一厘米，方便工作人员拉取固定杆13，提高了工作人员的工作效率，固定环19的外表面套设有橡胶套20，橡胶套20的外表面开设有防滑纹，避免了工作人员在拉取固定杆13的时候发生滑脱，减少了工作人员的麻烦，固定杆13的外表面套设有压缩弹簧15，固定杆13的底
端贯穿第一通孔12并延伸至凹槽11的内部，固定杆13的外表面套设有第一固定圈14，固定杆13的外表面套设有第二固定圈16，活塞杆8的外表面套设有防护筒21，防护筒21的左右两侧面均开设有第二通孔22，第二通孔22的内部卡接有螺杆23，两个螺杆23相互靠近的一端均贯穿第二通孔22并延伸至防护筒21的内部，两个螺杆23相互靠近的一端均固定镶嵌有轴承2，轴承2的外表面固定连接有固定块24，方便了工作人员在更换活塞杆8的时候对其进行固定，节省了工作人员的时间，两个固定块24相互靠近的一侧面均固定连接有夹板5，夹板5呈弧形状，夹板5的内壁固定连接有防护垫9，防护垫9的厚度至少为五毫米，达到了对活塞杆8保护的效果，减少了对活塞杆8的磨损，缸筒1的底面固定连接有卡板17，卡板17的底面开设有卡槽18。
[0024]使用时，首先将活塞杆8与电源相连通，当活塞杆8损坏需要对其进行更换时，通过卡板17和卡槽18的配合，能够初步对该活塞杆8的位置进行固定，工作人员通过固定环19和橡胶套20的配合，向上拉起固定杆13，使压缩弹簧15在第二固定圈16的压力下进行压缩，当该液压杆8与其它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆工装结构，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的内底壁固定连接有底座(4)，所述底座(4)的上表面固定连接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的顶端固定连接有缓冲板(7)，所述缸筒(1)的内部卡接有活塞板(3)，所述活塞板(3)的上表面固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶端贯穿缸筒(1)的上表面并延伸至缸筒(1)的上方，所述缸筒(1)的外表面固定连接有相对称的安装板(10)，所述安装板(10)的底面开设有凹槽(11)，所述安装板(10)的上表面开设有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内部卡接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外表面套设有压缩弹簧(15)，所述固定杆(13)的底端贯穿第一通孔(12)并延伸至凹槽(11)的内部，所述固定杆(13)的外表面套设有第一固定圈(14)，所述固定杆(13)的外表面套设有第二固定圈(16)，所述活塞杆(8)的外表面套设有防护筒(21)，所述防护筒(21)的左右两侧面均开设有第二通孔(22)，所述缸筒(1)的底面固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)的底面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵显军，
申请(专利权)人：营口市北昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：