一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法技术

本发明专利技术公开了一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法，包括如下步骤：步骤一、在实物板和菲林的上部和下部均沿长度方向均匀设置有n个防焊CCD点；步骤二、得到maxΔX，maxΔX即ΔX的最大值；步骤三、得到maxΔY，maxΔY即ΔY的最大值；步骤四、得到最佳对位值Δmax＝sqrt((maxΔX/2)2+(maxΔY/2)2))。本发明专利技术用数学方法模拟出菲林与实际PCB板的最大偏差，再根据阻焊开窗和盖线值，得出阻焊曝光机的最佳PE值，有效预防了PCB的曝光偏位报废，节省了成本且提高了生产效率。且提高了生产效率。且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法


[0001]本专利属于PCB加工领域，尤其涉及一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法。

技术介绍

[0002]目前的防焊曝光机(620.5mm*725mm)是4点(板的4角)对位，当PCB尺寸增大到(620.5mm*1092mm)时，由于涨缩不均匀的原因，4点对位已经不能满足要求，出现的情况是：四周能对准，但中间对不准，无法监控到Panel中间的对位情形。
[0003]此外，目前涨缩对位只能做到≥+/
‑
1.0mil，导致很多精细线路设计的板不能开大拼版，影响生产效率；阻焊上PAD则直接导致PCB报废。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术公开了一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法。本专利技术用数学方法模拟出菲林与实际PCB板的最大偏差，再根据阻焊开窗和盖线值，得出阻焊曝光机的最佳PE值，有效防止了PCB的曝光偏位报废，节省了成本且提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一、在实物板和菲林的上部和下部均沿长度方向均匀设置有n个防焊CCD点；
[0008]步骤二、将实物板和菲林上的CCD点均按相同的顺序编号为1，2...2n；测量实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴方向的间距，其中1≤i≤2n，1≤j≤2n；获得实物板任意两个防焊CCD点在X轴方向的间距；测量菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴方向的间距；获得菲林上任意两个防焊CCD点在X轴方向的间距；设a
xij
为实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴上的间距，b
xij
为菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在x轴上的间距，ΔX＝|a
xij
‑
b
xij
|；得到maxΔX，maxΔX即ΔX的最大值；
[0009]步骤三、测量实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在Y轴方向的间距，获得实物板任意两个防焊CCD点在Y轴方向的间距；测量菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在Y轴方向的间距；获得菲林上任意两个防焊CCD点在Y轴方向的间距；设a
Yij
为实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在Y轴上的间距，b
yij
为菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在Y轴上的间距，ΔY＝|aYij
‑
byij|；得到maxΔY，maxΔY即ΔY的最大值；
[0010]步骤四、则最佳对位值Δmax＝sqrt((maxΔX/2)2+(maxΔY/2)2))。
[0011]进一步的改进，n＝4。
[0012]进一步的改进，当Δmax＜焊盘的开窗则判定菲林可用，否则判断菲林不可用。
[0013]进一步的改进，设置CCD光点的移动范围和每次移动的移动距离，在移动范围内按照移动距离移动CCD光点，对最佳对位值Δmax进行调整，遍历所有CCD光点的移动范围，得到的最小Δmax即为实际上的最佳对位值。
[0014]本专利技术优点为：
[0015]1.用数学方法模拟出菲林与实际PCB板的最大偏差，再根据阻焊开窗和盖线值，得
出阻焊曝光机的最佳PE值。
[0016]2.得出Panel内各SET之间的具体涨缩偏移，解决任意类型的PCB涨缩问题。
附图说明
[0017]图1为实施例1菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0018]图2为实施例2菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0019]图3为实施例3菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0020]图4为实施例4菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0021]图5为实施例5菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0022]图6为实施例6菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0023]图7为实施例7菲林和实物板中的防焊CCD点示意图；
[0024]图8为实施例7菲林和实物板中的防焊CCD点调整后的示意图。
具体实施方式
[0025]以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案作具体说明。
[0026]25"x43"(620.5mm*1092mm)防焊曝光机有8个对位点，长方向每排各4个，现在计算菲林和板子的最佳对位值。
[0027]实施例1
[0028]一、如图1所示，先从一维的开始，假设4个防焊CCD点，只在X方向涨缩
[0029]第一步:测量实物板和菲林4个CCD点任意两点间的间距，得出两者对应点距离的偏差值Δ
[0030][0031]第二步:找出对应偏差值Δ最大的两个端点
[0032]如上图加粗字体表示偏差值Δ最大的情形(Δmax＝2)，分别对应A3
‑
A4，A1
‑
A3。
[0033]第三步:Δmax/2就是菲林与实物板单点最佳偏差值
[0034]公式1：单点最佳偏差值＝任意两点间距离的最大偏差值/2＝1
[0035]公式2：单点最佳偏差值＝min(maxΔAij)，i为CCD点数,j为移动次数，比如CCD光点在3x3mil范围内移动，
[0036]设定移动的距离单位为0.1mil,则j＝900，距离单位设定越小，移动范围越大，公式就越精确。
[0037]注意:针对二维非线性变化的涨缩，公式1不能完全适用，但可以计算出一个基准值，然后运用公式2
[0038]进行微调。
[0039]第四步:移动灰色两点A3
‑
A4与黑色两点A3
‑
A4中心对齐，就是菲林与板子的最佳对位。
[0040]黑色A3
‑
A4长度为10，灰色A3
‑
A4长度为12，无论灰色A3、A4怎么平移，都将满足
[0041]|ΔA3|+|ΔA4|≥2，只有当|ΔA3|＝|ΔA4|＝1时，才能满足|ΔAi,i＝3,4|≤1
[0042][0043]结论：
[0044]1.根据以上方法计算出菲林和实物板的最佳对位位置和单点最佳偏差值。
[0045]2.在最佳对位的情况下得出所有CCD光点的偏移值，根据单元内最小阻焊开窗和盖线，决定菲林是否可用。
[0046]实施例2
[0047]涨缩从一边向另一边递增，菲林与实物板尺寸一致如图2所示：
[0048][0049][0050]实施例3
[0051]中间涨缩最大，两边涨缩相等，菲林与实物板尺寸一致，如图3所示：
[0052][0053][0054]实施例4
[0055]中间涨缩最大，两边涨缩不相等，菲林与实物板尺寸一致，如图4所示：
[0056][0057][0058]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种确定防焊8点CCD最佳对位值的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、在实物板和菲林的上部和下部均沿长度方向均匀设置有n个防焊CCD点；步骤二、将实物板和菲林上的CCD点均按相同的顺序编号为1，2...2n；测量实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴方向的间距，其中1≤i≤2n，1≤j≤2n；获得实物板任意两个防焊CCD点在X轴方向的间距；测量菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴方向的间距；获得菲林上任意两个防焊CCD点在X轴方向的间距；设a
xij
为实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在X轴上的间距，b
xij
为菲林上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在x轴上的间距，ΔX＝|a
xij
‑
b
xij
|；得到maxΔX，maxΔX即ΔX的最大值；步骤三、测量实物板上第i个防焊CCD点和第j个防焊CCD点在Y轴方向的间距，获得实物板任意两个防焊CCD点在Y轴方向的间距；测量菲林上第i个防...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖旭辉，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：