本实用新型专利技术公开了一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上端的中部固定连接有第一电机，所述箱体上端的左右两侧均贯穿连接有挡板，所述第二研磨块的下端设置有筛板，所述安装杆的外表面套设有弹簧，所述箱体下端的内侧壁与连接杆固定连接，所述偏心轮的上端贴合设置有连接板，且连接板的上端固定连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有第一连接块。该封闭式萤石粉生产用研磨装置，便于对萤石颗粒在封闭的环境中进行研磨，避免尘土飞扬，方便对研磨后的萤石粉进行筛分，并且加快了筛分的速度，提高筛分效率，方便对筛分过程中产生的残渣进行清理，方便对筛板进行拆装清理和更换。拆装清理和更换。拆装清理和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种封闭式萤石粉生产用研磨装置
[0001]本技术涉及萤石粉加工相关
，具体为一种封闭式萤石粉生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]萤石的用途非常广泛，可以用来制造氢氟酸和冰箱里的冷却剂等等，在萤石粉的生产加工中，需要将萤石块破碎成小的萤石颗粒，再对小的萤石颗粒进行研磨，从而生产成萤石粉，在对萤石颗粒进行研磨的过程中，需要用到研磨装置。
[0003]但是，一般的萤石粉生产用研磨装置不方便在封闭的环境中对萤石颗粒进行研磨，造成尘土飞扬，不方便对研磨后萤石粉进行筛分，筛分效率不高，不方便对筛分过程中产生的残渣进行清理，不方便对筛板进行拆装清理和更换，为此我们提出了一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的萤石粉生产用研磨装置不方便在封闭的环境中对萤石颗粒进行研磨，造成尘土飞扬，不方便对研磨后萤石粉进行筛分，筛分效率不高，不方便对筛分过程中产生的残渣进行清理，不方便对筛板进行拆装清理和更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的上端的中部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一研磨块，所述箱体上端的左右两侧均贯穿连接有挡板，且箱体中端的内侧壁固定连接有第二研磨块，并且箱体的左右两端均通过螺栓固定连接有残渣收集箱，所述第二研磨块的下端设置有筛板，且筛板下端的左右两侧均固定连接有安装块，并且安装块的中部固定连接有安装杆，所述安装杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的活动端固定连接有固定块，所述箱体下端的内侧壁与连接杆固定连接，且箱体后端的中部固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的上端贴合设置有连接板，且连接板的上端固定连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有第一连接块，且连接轴的后端固定连接有第二连接块。
[0006]优选的，所述第一研磨块的下表面与第二研磨块的上表面相契合，且第一研磨块的宽度尺寸小于第二研磨块的宽度尺寸。
[0007]优选的，所述筛板纵截面的形状为“V”形，且筛板在箱体上构成拆卸结构。
[0008]优选的，所述固定块与安装块滑动连接，且固定块与安装杆的连接方式为贯穿连接，并且固定块与箱体卡合连接。
[0009]优选的，所述连接轴与连接杆的连接方式为铰链连接，且连接轴在连接杆上构成前后摆动结构。
[0010]优选的，所述第一连接块与第二连接块关于连接杆的垂直中轴线呈对称设置，且
第二连接块的重量大于第一连接块的重量。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该封闭式萤石粉生产用研磨装置，便于对萤石颗粒在封闭的环境中进行研磨，避免尘土飞扬，方便对研磨后的萤石粉进行筛分，并且加快了筛分的速度，提高筛分效率，方便对筛分过程中产生的残渣进行清理，方便对筛板进行拆装清理和更换；
[0012]1、设有挡板和残渣收集箱，将萤石颗粒从箱体的上端倒进箱体中，将挡板向靠近箱体垂直中轴线的一端滑动，对上料口处进行遮挡，使得萤石处于封闭的环境中进行研磨，避免尘土飞扬，并且通过残渣收集箱的设置，便于对筛分出的残渣进行清理；
[0013]2、设有筛板和连接轴，通过筛板的设置，可对研磨后的萤石粉进行筛分，并且连接轴在连接杆上进行前后摆动，带动第一连接块和第二连接块对筛板进行拍打，加快了筛分的速度，提高了筛分效率，从而达到更好的筛分效果；
[0014]3、设有固定块，通过拉动固定块，对弹簧进行挤压，使得固定块发生弹性形变，固定块在安装块上进行滑动，并且固定块与箱体脱离，便于对筛板进行拆卸，方便对筛板进行清理和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术连接杆与连接轴连接侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术筛板与箱体连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一研磨块；4、挡板；5、第二研磨块；6、残渣收集箱；7、筛板；8、安装块；9、安装杆；10、弹簧；11、固定块；12、连接杆；13、第二电机；14、偏心轮；15、连接板；16、连接轴；17、第一连接块；18、第二连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，包括箱体1、第一电机2、第一研磨块3、挡板4、第二研磨块5、残渣收集箱6、筛板7、安装块8、安装杆9、弹簧10、固定块11、连接杆12、第二电机13、偏心轮14、连接板15、连接轴16、第一连接块17和第二连接块18，箱体1的上端的中部固定连接有第一电机2，且第一电机2的输出端固定连接有第一研磨块3，箱体1上端的左右两侧均贯穿连接有挡板4，且箱体1中端的内侧壁固定连接有第二研磨块5，并且箱体1的左右两端均通过螺栓固定连接有残渣收集箱6，第二研磨块5的下端设置有筛板7，且筛板7下端的左右两侧均固定连接有安装块8，并且安装块8的中部固定连接有安装杆9，安装杆9的外表面套设有弹簧10，且弹簧10的活动端固定连接有固定块11，箱体1下端的内侧壁与连接杆12固定连接，且箱体1后端的中部固定连接有第二电机13，并且第二电机13的输出端固定连接有偏心轮14，偏心轮14的上端贴合设置
有连接板15，且连接板15的上端固定连接有连接轴16，连接轴16的前端固定连接有第一连接块17，且连接轴16的后端固定连接有第二连接块18。
[0022]如图1中第一研磨块3的下表面与第二研磨块5的上表面相契合，且第一研磨块3的宽度尺寸小于第二研磨块5的宽度尺寸，便于对萤石颗粒进行研磨。
[0023]如图1和图3中筛板7纵截面的形状为“V”形，且筛板7在箱体1上构成拆卸结构，便于对筛板7进行拆装，方便对筛板7技能型清理和更换。
[0024]如图3中固定块11与安装块8滑动连接，且固定块11与安装杆9的连接方式为贯穿连接，并且固定块11与箱体1卡合连接，便于对筛板7进行安装固定。
[0025]如图1和图3中连接轴16与连接杆12的连接方式为铰链连接，且连接轴16在连接杆12上构成前后摆动结构，便于对筛板7进行拍打，加快了筛分的速度，提高了筛分效率。
[0026]如图2中第一连接块17与第二连接块18关于连接杆12的垂直中轴线呈对称设置，且第二连接块18的重量大于第一连接块17的重量，便于提高对筛板7拍打的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式萤石粉生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端的中部固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有第一研磨块(3)，所述箱体(1)上端的左右两侧均贯穿连接有挡板(4)，且箱体(1)中端的内侧壁固定连接有第二研磨块(5)，并且箱体(1)的左右两端均通过螺栓固定连接有残渣收集箱(6)，所述第二研磨块(5)的下端设置有筛板(7)，且筛板(7)下端的左右两侧均固定连接有安装块(8)，并且安装块(8)的中部固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的外表面套设有弹簧(10)，且弹簧(10)的活动端固定连接有固定块(11)，所述箱体(1)下端的内侧壁与连接杆(12)固定连接，且箱体(1)后端的中部固定连接有第二电机(13)，并且第二电机(13)的输出端固定连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)的上端贴合设置有连接板(15)，且连接板(15)的上端固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的前端固定连接有第一连接块(17)，且连接轴(16)的后端固定连接有第二连接块(18)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴美华，吴迪，
申请(专利权)人：金华市金莹矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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