一种加工猪饲料用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:30077761 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:33
本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域,尤其为一种加工猪饲料用发酵装置,包括密封箱,所述密封箱的左右两侧面分别与加热箱和冷却箱相对的一面固定连接,所述冷却箱和加热箱内分别设置有水泵a和水泵b,所述水泵a和水泵b的输出端分别与冷却管和加热管的一端相连通,通过设置加热器、加热箱、水泵a、水泵b、加热管、冷却管、制冷器和连接管,水泵b抽取加热的水通过加热管吸收密封箱内和发酵装置本体内的冷气从而对发酵装置本体内的温度进行提升,水泵a抽取冷却箱内的水对密封箱内和发酵装置本体外部的热气,从而降低发酵装置本体内部的温度,从而对发酵装置本体内的温度进行控制,防止发酵装置本体内的温度影响饲料的发酵。酵装置本体内的温度影响饲料的发酵。酵装置本体内的温度影响饲料的发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种加工猪饲料用发酵装置


[0001]本技术属于饲料加工
,具体涉及一种加工猪饲料用发酵装置。

技术介绍

[0002]饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种。采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定,容易受杂菌感染,猪只饲喂效果的变异较大。采用接种商品型乳酸菌等发酵生产的饲料,质量方面较易控制,但相对来说成本稍高一些,随着畜牧业的发展,饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉,而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。
[0003]饲料在发酵的过程中需要保持恒定的温度,但是由于天气或者别的外在原因可能会导致饲料在发酵的过程中温度过高或过低,影响饲料的发酵,导致饲料发酵失败。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工猪饲料用发酵装置,具有控制温度和二次密封的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工猪饲料用发酵装置,包括密封箱,所述密封箱的左右两侧面分别与加热箱和冷却箱相对的一面固定连接,所述冷却箱和加热箱内分别设置有水泵a和水泵b,所述水泵a和水泵b的输出端分别与冷却管和加热管的一端相连通,所述冷却管的另一端分别穿过冷却箱内壁的右侧面和密封箱内壁的背面与制冷器的输入端相连通,所述制冷器设置在冷却箱的背面,所述制冷器的输出端通过连接管与冷却箱的背面相连通,所述加热管的另一端分别穿过加热箱内壁的左侧面和密封箱内壁的正面与加热箱的正面相连通。
[0006]优选的,还包括发酵装置本体(13),所述发酵装置本体内壁的左侧面设置有温湿度探头,所述温湿度探头的外表面设置有防护罩,所述防护罩的右侧面与发酵装置本体内壁的右侧面固定连接,所述冷却箱的正面设置有温湿度检测器。
[0007]优选的,所述密封箱内壁的右侧面通过销轴与密封盖的右侧面相铰接优选的,所述加热箱内设置有加热器。
[0008]优选的,所述冷却管和加热管的外表面均设置有管套,且两个管套相远离的一面分别与密封箱内壁的正面和背面固定连接。
[0009]优选的,所述冷却箱的左侧面和加热箱的右侧面分别与两个进水管相对的一端相连通,且两个进水管的外表面均设置有阀门。
[0010]优选的,所述加热管和冷却管均为回形管道。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术,通过设置加热器、加热箱、水泵a、水泵b、加热管、冷却管、制冷器和连接管,当发酵装置本体内的温度过低时,加热器对加热箱内的水进行加热,水泵b抽取加热的水通过加热管吸收密封箱内和发酵装置本体内的冷气从而对发酵装置本体内的温度进
行提升,吸收冷气后的热水通过加热管的另一端流入加热箱内进行循环使用,当发酵装置本体内的温度过高时,水泵a抽取冷却箱内的水对密封箱内和发酵装置本体外部的热气,从而降低发酵装置本体内部的温度,吸收热气的水通过制冷器和连接管流入水箱内进行循环,从而对发酵装置本体内的温度进行控制,防止发酵装置本体内的温度影响饲料的发酵。
[0013]通过设置密封箱和密封盖,当人们需要对饲料进行发酵时,人们将饲料放入发酵装置本体内,关闭发酵装置本体和密封盖,密封盖对密封箱进行密封,同时对发酵装置本体进行二次密封,防止发酵装置本体内的饲料在发酵的过程中接触到空气影响饲料的发酵。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中后视的半剖结构示意图;
[0017]图3为本技术中俯视的剖面结构示意图;
[0018]图中:1、密封箱;2、加热箱;3、冷却箱;4、水泵a;5、冷却管;6、密封盖;7、温湿度检测器;8、加热管;9、水泵b;10、加热器;11、连接管;12、制冷器;13、发酵装置本体;14、温湿度探头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种加工猪饲料用发酵装置,包括密封箱1,所述密封箱1的左右两侧面分别与加热箱2和冷却箱3相对的一面固定连接,所述冷却箱3和加热箱2内分别设置有水泵a4和水泵b9,所述水泵a4和水泵b9的输出端分别与冷却管5和加热管8的一端相连通,所述冷却管5的另一端分别穿过冷却箱3内壁的右侧面和密封箱1内壁的背面与制冷器12的输入端相连通,所述制冷器12设置在冷却箱3的背面,所述制冷器12的输出端通过连接管11与冷却箱3的背面相连通,所述加热管8 的另一端分别穿过加热箱2内壁的左侧面和密封箱1内壁的正面与加热箱2 的正面相连通。
[0022]具体的,通过在发酵装置本体13内设置有温湿度检测器7,所述温湿度探头14的外表面设置有防护罩,所述防护罩的右侧面与发酵装置本体13内壁的右侧面固定连接,所述冷却箱3的正面设置有温湿度检测器7,温湿度探头14可以对发酵装置本体13内部的温度和湿度进行探测,探测后的数据反馈至温湿度检测器7内,方便人们进行观看,防护罩可以防止人们在倒入饲料时损坏温湿度探头14。
[0023]具体的,通过设置密封箱1内壁的右侧面通过销轴与密封盖6的右侧面相铰接,密封盖6可以对密封箱1进行密封,对发酵装置本体13进行二次密封,防止发酵装置本体13内的饲料在发酵的过程中接触到空气影响饲料的发酵。
[0024]具体的,通过在加热箱2内设置有加热器10,加热器10可以对加热箱2 内的水进行加热,加热后的水通过加热管8流入密封箱1内可以对发酵装置本体13内的温度进行提升。
[0025]具体的,通过设置冷却管5和加热管8的外表面均设置有管套,且两个管套相远离的一面分别与密封箱1内壁的正面和背面固定连接,管套可以对冷却管5和加热管8进行固定,防止加热管8和冷却管5在工作时发生晃动。
[0026]具体的,通过在冷却箱3的左侧面和加热箱2的右侧面分别与两个进水管相对的一端相连通,且两个进水管的外表面均设置有阀门,人们可以通过两个进水管向冷却箱3和加热箱2添加水,阀门可以控制进水管的开启和闭合。
[0027]具体的,通过设置加热管8和冷却管5均为回形管道,回型管道的加热管8和冷却管5可以增加与密封箱1内壁和发酵装置本体13的接触面积,可以很好的控制发酵装置本体13的温度。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:本技术,在使用时,当人们需要对饲料进行发酵时,人们将饲料放入发酵装置本体13内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工猪饲料用发酵装置,包括密封箱(1),其特征在于:所述密封箱(1)的左右两侧面分别与加热箱(2)和冷却箱(3)相对的一面固定连接,所述冷却箱(3)和加热箱(2)内分别设置有水泵a(4)和水泵b(9),所述水泵a(4)和水泵b(9)的输出端分别与冷却管(5)和加热管(8)的一端相连通,所述冷却管(5)的另一端分别穿过冷却箱(3)内壁的右侧面和密封箱(1)内壁的背面与制冷器(12)的输入端相连通,所述制冷器(12)设置在冷却箱(3)的背面,所述制冷器(12)的输出端通过连接管(11)与冷却箱(3)的背面相连通,所述加热管(8)的另一端分别穿过加热箱(2)内壁的左侧面和密封箱(1)内壁的正面与加热箱(2)的正面相连通。2.根据权利要求1所述的一种加工猪饲料用发酵装置,其特征在于:还包括发酵装置本体(13),所述发酵装置本体(13)内壁的左侧面设置有温湿度探头(14),所述温湿度探头(14)的外表面设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员:许占宏
申请(专利权)人:沈阳昕家旺牧业有限公司
类型:新型
国别省市:

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