一种立式旋风废液焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式旋风废液焚烧炉，包括焚烧炉外壳、密封盖、一段进风管、二段进风管、喷枪燃烧器和雾化喷枪，所述焚烧炉外壳上端固定连接有一个密封盖，所述焚烧炉外壳内中间位置设置高温腔，所述焚烧炉外壳上下两端均设置有进气腔，所述焚烧炉外壳上且位于进气腔相对应位置固定连接有三个喷枪燃烧器，所述焚烧炉外壳上且位于下端进气腔相对应位置固定连接有六个一段进风管，六个所述一段进风管位于焚烧炉外壳上均匀逆时针切向分布，本实用新型专利技术的有益效果是：通过焚烧炉底部的六支逆时针切向一段进风管和焚烧炉顶部采用六支顺时针切向二段进风管同时向焚烧炉内进风，使高温腔气流呈两个相反方向旋流，搅动激烈，从而提高焚烧效率。提高焚烧效率。提高焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式旋风废液焚烧炉


[0001]本技术涉及环境保护设备
，具体为一种立式旋风废液焚烧炉。

技术介绍

[0002]废液焚烧炉专门处理液态的专用焚烧炉，利用高温热解，充分氧化废液中的有机物和含氯、苯、酚类的有害化合物，特别适用于高浓度的有机废液，广泛应用于船舶、化工、印染、造纸、电子等行业。
[0003]在将液态废水雾化进入焚烧炉后，由于雾化的废水与空气在焚烧炉内保持相对静止的状态，无法充分的混合，导致焚烧炉的焚烧效率不高，并且无法将对雾化的废水充分燃烧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式旋风废液焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式旋风废液焚烧炉，包括焚烧炉外壳、密封盖、一段进风管、二段进风管、喷枪燃烧器和雾化喷枪，所述焚烧炉外壳上端固定连接有一个密封盖，所述焚烧炉外壳内中间位置设置高温腔，所述焚烧炉外壳上下两端均设置有进气腔，所述焚烧炉外壳上且位于进气腔相对应位置固定连接有三个喷枪燃烧器，所述焚烧炉外壳上且位于下端进气腔相对应位置固定连接有六个一段进风管，六个所述一段进风管位于焚烧炉外壳上均匀逆时针切向分布，所述焚烧炉外壳上且位于上端进气腔相对应位置固定连接有六个二段进风管，六个所述二段进风管位于焚烧炉外壳上均匀顺时针切向分布，所述雾化喷枪固定连接在焚烧炉外壳上且位于二段进风管和喷枪燃烧器之间。
[0006]优选的，所述密封盖上端中间位置固定连接有一个排气管，所述排气管内固定连接有一个净化滤布。
[0007]优选的，所述密封盖上端一侧固定连接有一个安全管，所述安全管上端固定连接有一个安全阀。
[0008]优选的，所述焚烧炉外壳下端一侧开设有一个排渣口，所述焚烧炉外壳上且与排渣口相对应位置固定连接有一个导流板。
[0009]优选的，所述焚烧炉外壳下端固定连接有一组支撑架，所述支撑架位于焚烧炉外壳下端平行设置。
[0010]优选的，所述焚烧炉外壳内侧壁卡接有焚烧炉内衬，所述一段进风管和二段进风管上均固定连接有鼓风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过焚烧炉底部的六支逆时针切向一段进风管和焚烧炉顶部采用六支顺时针切向二段进风管同时向焚烧炉内进风，使高温腔气流呈两个相反方向旋流，搅动激烈，从而提高焚烧效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的二段进风管连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的一段进风管连接结构示意图。
[0015]图中：1、焚烧炉外壳；2、密封盖；3、焚烧炉内衬；4、高温腔；5、进气腔；6、一段进风管；7、鼓风机；8、二段进风管；9、喷枪燃烧器；10、雾化喷枪；11、安全管；12、安全阀；13、排气管；14、净化滤布；15、排渣口；16、导流板；17、支撑架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种立式旋风废液焚烧炉，包括焚烧炉外壳1、密封盖2、一段进风管6、二段进风管8、喷枪燃烧器9和雾化喷枪10，焚烧炉外壳1上端固定连接有一个密封盖2，焚烧炉外壳1内中间位置设置高温腔4，焚烧炉外壳1上下两端均设置有进气腔5，焚烧炉外壳1上且位于进气腔5相对应位置固定连接有三个喷枪燃烧器9，焚烧炉外壳1上且位于下端进气腔5相对应位置固定连接有六个一段进风管6，六个一段进风管6位于焚烧炉外壳1上均匀逆时针切向分布，焚烧炉外壳1上且位于上端进气腔5相对应位置固定连接有六个二段进风管8，六个二段进风管8位于焚烧炉外壳1上均匀顺时针切向分布，雾化喷枪10固定连接在焚烧炉外壳1上且位于二段进风管8和喷枪燃烧器9之间，使高温腔4气流呈两个相反方向旋流，搅动激烈，从而提高焚烧效率。
[0018]焚烧炉外壳1内侧壁卡接有焚烧炉内衬3，一段进风管6和二段进风管8上均固定连接有鼓风机7，鼓风机7可以持续为焚烧炉外壳1内充气，保证废液燃烧时有充足的氧气，焚烧炉外壳1下端固定连接有一组支撑架17，支撑架17位于焚烧炉外壳1下端平行设置，支撑架17可以对整个装置起到支撑作用，焚烧炉外壳1下端一侧开设有一个排渣口15，焚烧炉外壳1上且与排渣口15相对应位置固定连接有一个导流板16，燃烧完成后的残渣通过排渣口15排出，密封盖2上端一侧固定连接有一个安全管11，安全管11上端固定连接有一个安全阀12，通过安全阀12的开关，可以对焚烧炉外壳1内的气压进行有效的控制，提高焚烧炉使用安全性，密封盖2上端中间位置固定连接有一个排气管13，排气管13内固定连接有一个净化滤布14，排气管13方便对焚烧炉外壳1内进行废气排出，净化滤布14可以对排出的废气进行净化处理。
[0019]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启鼓风机7，使外部空气通过一段进风管6和二段进风管8进入焚烧炉外壳1内，再将废液由中间槽经压泵定量供给内部混合体雾化器，然后与压缩空气充分混合、雾化成极细小颗粒，再通过雾化喷枪10喷入焚烧炉外壳1内，经喷枪燃烧器9着火升温，使焚烧炉外壳1内切向涡流燃烧，从而使废液在高温腔4内高温氧化燃烧，燃烧完成后，再经G—L散热器急冷降温，可有效地破坏和抑制有害气体的生成，最后将烟气从排气管13排出，使烟气中的细小粉尘经净化滤布14高效过滤，保证排放达标，同时燃烧残渣将由排渣口15排出。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式旋风废液焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉外壳(1)、密封盖(2)、一段进风管(6)、二段进风管(8)、喷枪燃烧器(9)和雾化喷枪(10)，所述焚烧炉外壳(1)上端固定连接有一个密封盖(2)，所述焚烧炉外壳(1)内中间位置设置高温腔(4)，所述焚烧炉外壳(1)上下两端均设置有进气腔(5)，所述焚烧炉外壳(1)上且位于进气腔(5)相对应位置固定连接有三个喷枪燃烧器(9)，所述焚烧炉外壳(1)上且位于下端进气腔(5)相对应位置固定连接有六个一段进风管(6)，六个所述一段进风管(6)位于焚烧炉外壳(1)上均匀逆时针切向分布，所述焚烧炉外壳(1)上且位于上端进气腔(5)相对应位置固定连接有六个二段进风管(8)，六个所述二段进风管(8)位于焚烧炉外壳(1)上均匀顺时针切向分布，所述雾化喷枪(10)固定连接在焚烧炉外壳(1)上且位于二段进风管(8)和喷枪燃烧器(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种立式旋风废液焚烧炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中平，
申请(专利权)人：天津绿创源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：