一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，包括机架、所述机架上设置有超声波控制器、动力装置、不锈钢槽、电器控制装置；所述不锈钢槽装有传送带装置、超声波装置、底置电加热器、光电检测器；所述底置电加热器安装在不锈钢槽底部；所述传送带装置包括联轴主轮、从动轮、上轨道、下轨道、防掉板、定位板、链条定位防滑轨、清洗夹具、传动链条；所述联轴主轮通过传动链条与从动轮连接；所述联轴主轮与从动轮都是通过转轴、键槽与不锈钢槽连接；通过采用单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机清洗，结构简单，易于实现，清洗效果好，清洗效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机


[0001]本技术涉及一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，属于清洗机


技术介绍

[0002]目前，许多精密加工的金属零件都需要清洗，对其表面进行除锈、除污、除氧化物等。许多人都是用清洗机对它清洗，市场上的清洗机种类繁多，然而现有的清洗机存在功能单一、清洗不干净，清洗效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，以解决清洗机功能单一、清洗不干净、清洗效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，包括机架，所述机架上设置有超声波控制器、动力装置、不锈钢槽、电器控制装置；所述超声波控制器通过支架支撑安装在机架一端的上方；所述动力装置安装在超声波控制器的下方；所述不锈钢槽装有传送带装置、超声波装置、底置电加热器、光电检测器；所述底置电加热器安装在不锈钢槽底部；所述传送带装置包含联轴主轮、从动轮、上轨道、下轨道、防掉板、定位板、链条定位防滑轨、清洗夹具、传动链条；所述联轴主轮通过传动链条与从动轮连接；所述联轴主轮与从动轮都是通过联轴与不锈钢槽连接；所述上轨道、下轨道固定在传动链条与联轴主轮、从动轮相齿合的上下位置；
[0005]优选的，所述不锈钢槽顶部设有槽盖；所述槽盖分为左槽盖、右槽盖，所述左槽盖、右槽盖的上面均设有拉手。
[0006]优选的，所述不锈钢槽侧边上下位置对应开设有溢流口、排污口；所述排污口设置在不锈钢槽底槽侧边上；所述溢流口在不锈钢槽侧边上方。
[0007]优选的，所述动力装置为传动电机、传动变速箱、第二传动链条构成；所述传动变速箱通过第二传动链条与联轴主轮连接；所述传动电机与传动变速箱连接。
[0008]优选的，所述超声波装置包含2个侧超声波、2个底置超声波、 2个上置超声波；2个侧超声波安装在不锈钢槽相对的侧边上；2个底置超声波通过斜底槽板安装在不锈钢底槽上；2个所述上置超声波安装在不锈钢槽的中间部位。
[0009]优选的，所述电器控制装置为电器控制箱、光电检测器、电器控制盘组成；所述电器控制箱通过面板固定在机架一端；所述电器控制盘安装在不锈钢槽外部凹槽上，它由报警器、启动、急停、温控、加热指示按钮组成；光电检测器安装在上轨道上方的不锈钢槽上。
[0010]优选的，所述链条定位防滑轨由托条、上托板、下托板、链板、链轮、链轴、槽侧板组成；所述链条定位防滑轨与防掉板连接。
[0011]优选的，所述联轴主轮通过轮片与螺母螺栓组装排序而成。
[0012]优选的，所述定位板固定在传动链条上；所述清洗夹具安装在定位板上。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术方案的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机结构简单，易于实现，通过采用单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机清洗，清洗效果更好，清洗效率更高。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1为本技术的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种轮片组装排序结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种双链“O”型传动装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种链条定位防滑轨结构示意图；
[0020]其中：1、机架；2、超声波控制器；3、不锈钢槽；4、槽盖；5、机脚；6、底置电加热器；7、排污口；8、溢流口；9、光电检测器； 10、斜底槽板；11、联轴主轮；12、从动轮；13、上轨道；14、下轨道；15、防掉板；16、定位板；17、清洗夹具；18、传动链条；19、左槽盖；20、右槽盖；21、拉手；22、传动电机；23、传动变速箱； 24、第二传动链条；25、侧超声波；26、底置超声波；27、上置超声波；28、电器控制盘；29、托条；30、链板；31、链轮；32、链轴； 33、槽侧板；34、上托板；35、下托板；36、电器控制箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]图1为本技术的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机的结构示意图；包括机架1，所述机架1上设置有超声波控制器2、动力装置、不锈钢槽3、槽盖4、电器控制装置、机脚5，所述超声波控制器2通过型材安装在机架1一端的上方；所述动力装置安装在超声波控制器2的下方；所述不锈钢槽3装有传送带装置、超声波装置、底置电加热器6、光电检测器9，所述底置电加热器6安装在不锈钢槽3底部；所述传送带装置为联轴主轮11、从动轮12、上轨道13、下轨道14、防掉板15、定位板16、链条定位防滑轨、清洗夹具17、传动链条18构成；所述联轴主轮11通过传动链条18与从动轮12 连接；所述联轴主轮11与从动轮12都是通过联轴与不锈钢槽连接；所述上轨道13下轨道14固定在传动链条18与联轴主轮11、从动轮 12相齿合的位置；所述不锈钢槽3顶部设有槽盖4；所述槽盖4分为左槽盖19、右槽盖20，所述左槽盖19、右槽盖20的上面均设有拉手21；所述不锈钢槽3侧边上下位置对应开设有溢流口8、排污口7；所述排污口7设置在不锈钢槽3底槽侧边上；所述溢流口8在不锈钢槽3侧边上方；所述动力装置为传动电机22、传动变速箱23、第二传动链条24构成；所述传动变速箱23通过第二传动链条24与联轴主轮11连接；所述传动电机22与传动变速箱23连接；所述超声波装置为2个侧超声波25、2个底置超声波26、2个上置超声波27构成；2个侧超声波25安装在不锈钢槽3相对的侧边上；2个底置超声波24通过斜底槽板26安装在不锈钢槽底部上；2个上置超声波26 安装在不锈钢槽3的中间部位；所述电器控制装置为电器控制箱27、光电检测器9、电器控制盘28组成；所述电器控制箱27通过面板固定在机架1一端；所述电器控制盘28安装在不锈钢槽3外部凹槽上，它由报警器、启动、急停、温控、加热指示按钮组成；所述光电检测器9安装在上轨道13上方的不锈钢槽2上；所述光电检测器9的正对面安装了不锈钢钢片，这样当清洗好的工件运动到光电检测时，不会因为清洗夹具在运动过程中距离光电感应器远而
感应不到的现象出现。
[0023]图2、3为本技术的一种轮片组装排序结构示意图和一种双链“O”型传动装置的结构示意图；所述输送带装置包括联轴主轮11、传动链条18、从动轮12、上轨道13、下轨道14、防掉板15、上托板34、下托板35、定位板16；所述联轴主轮11通过不同尺寸的轮片按顺序与螺母螺栓组装而成；这样可以节约成本，维修的时候更轻便；所述联轴主轮11通过传动链条18与从动轮12连接；所述定位板16安装在传动链条18上。
[0024]图4为本技术的一种链条定位防滑轨结构示意图；所述链条定位防滑轨包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，包括机架(1)、其特征在于：所述机架(1)上设置有超声波控制器(2)、动力装置、不锈钢槽(3)、电器控制装置，所述超声波控制器(2)通过支架支撑安装在机架(1)一端上方；所述动力装置安装在超声波控制器(2)的下方；所述不锈钢槽(3)装有传送带装置、超声波装置、底置电加热器(6)、光电检测器(9)；所述底置电加热器(6)安装在不锈钢槽(3)底部；所述传送带装置包括联轴主轮(11)、从动轮(12)、上轨道(13)、下轨道(14)、防掉板(15)、定位板(16)、链条定位防滑轨、清洗夹具(17)、传动链条(18)；所述联轴主轮(11)通过传动链条(18)与从动轮(12)连接；所述联轴主轮(11)与从动轮(12)都是通过转轴、键槽与不锈钢槽(3)连接；所述上轨道(13)、下轨道(14)分别固定在传动链条(18)与联轴主轮(11)、从动轮(12)相齿合的上下位置。2.如权利要求1所述的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，其特征在于：所述不锈钢槽(3)顶部设有槽盖(4)；所述槽盖(4)分为左槽盖(19)、右槽盖(20)，所述左槽盖(19)、右槽盖(20)的上面均设有拉手(21)。3.如权利要求1所述的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，其特征在于：所述不锈钢槽(3)侧边上下位置对应开设有溢流口(8)、排污口(7)；所述排污口(7)设置在不锈钢槽(3)底槽侧边上；所述溢流口(8)在不锈钢槽(3)侧边上方。4.如权利要求1所述的一种单槽双链“O”型循环悬挂超声波清洗机，其特征在于：所述动力装置为传动电机(22)、传动变速箱(23)、第二传动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传贤，
申请(专利权)人：张家港市冠锋超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：