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一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法技术方案

技术编号:30077373 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-18 08:33
本发明专利技术提供了一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法,属于复合塑料编织袋加工技术领域。该复合塑料编织袋复合加工系统包括基础组件和辅助涂胶组件。所述基础组件包括固定架、进料辊组、第一松紧调节辊组、第二松紧调节辊组、第一导向辊组、第二导向辊组、涂胶辊和压合辊组,所述涂胶辊包括内筒、外筒、导胶辊和热水管,所述外筒转动套设在所述内筒上,所述热水管穿行于所述内筒内腔设置。所述辅助涂胶组件包括第一驱动件、第一限位件、固定框、螺纹杆、第二驱动件、螺纹套和第二限位件。该复合塑料编织袋复合加工系统使用时胶体稳定导出,塑料编织膜料带与涂胶辊表面的接触面积大、接触时间长,复合塑料编织袋的复合加工质量好。复合塑料编织袋的复合加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法


[0001]本专利技术涉及复合塑料编织袋加工
,具体而言,涉及一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法。

技术介绍

[0002]塑料编织袋是塑料袋的一种,一般用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料。复合塑料编织袋为复合型的塑料编织袋,在传统的塑料编织袋的表面复合有纸膜或者塑料膜,用于提高包装的密封性,常用于粉料包装,复合塑料编织袋的生产一般采用在塑料编织膜上进行涂胶,使其表面涂覆有覆膜胶,随后再将纸膜或塑料膜与其复合。
[0003]在进行塑料编织袋膜料带与塑料膜料带的复合过程中,涂胶是影响复合加工质量的重要一环。目前,都是通过的涂刷辊进行涂胶操作,由于胶水的粘性问题,流动能力较差,使得传统的涂胶机构使用时存在涂胶不均的问题,同时现有涂胶机构中塑料编织袋膜料带涂胶面与涂胶辊表面接触面积小,接触时间也短,导致涂胶质量较差,影响复合塑料编织袋的复合加工质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法,旨在改善传统的涂胶机构涂胶不均,同时塑料编织袋膜料带涂胶面与涂胶辊表面接触面积小、接触时间短,导致涂胶质量较差,影响复合塑料编织袋的复合加工质量的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的:
[0006]第一方面,本专利技术提供一种复合塑料编织袋复合加工系统,包括基础组件和辅助涂胶组件。
[0007]所述基础组件包括固定架、进料辊组、第一松紧调节辊组、第二松紧调节辊组、第一导向辊组、第二导向辊组、涂胶辊和压合辊组,两个所述进料辊组均设置在所述固定架上,所述第一导向辊组和所述第二导向辊组均设置在所述固定架上,所述第一松紧调节辊组和所述第二松紧调节辊组均设置在固定架上,所述第一松紧调节辊组位于所述进料辊组和所述第一导向辊组之间,所述第二松紧调节辊组位于所述进料辊组和所述第二导向辊组之间,两个所述涂胶辊均设置在所述固定架上,所述压合辊组位于所述固定架内一侧顶部,所述涂胶辊包括内筒、外筒、导胶辊和热水管,所述内筒两端固定嵌设在所述固定架上,所述外筒转动套设在所述内筒上,所述内筒侧壁贯穿开设有进胶槽口,所述外筒侧壁贯穿开设有出胶槽口,所述导胶辊转动设置在所述出胶槽口内,所述热水管穿行于所述内筒内腔设置。
[0008]所述辅助涂胶组件包括第一驱动件、第一限位件、固定框、螺纹杆、第二驱动件、螺纹套和第二限位件,所述第一驱动件固定在所述固定架上,所述第一驱动件的活塞杆顶端与所述第一限位件底部固定连接,所述固定框固定在所述固定架上,所述螺纹杆转动设置于所述固定框内,所述第二驱动件固定在所述固定框外一端,所述第二驱动件的输出轴末
端通过联轴器与所述螺纹杆一端固定连接,两个所述螺纹套均螺纹连接在所述螺纹杆上,两个所述螺纹套侧部分别与两个所述第二限位件侧部固定连接。
[0009]在本专利技术的一种实施例中,所述第一松紧调节辊组包括第三驱动件、第一连杆、第一支撑架和第一辊体,所述第三驱动件固定在所述固定架上,所述第三驱动件的活塞杆顶端通过所述第一连杆与所述第一支撑架底部固定连接,所述第一辊体转动设置在所述第一支撑架上。
[0010]在本专利技术的一种实施例中,所述第二松紧调节辊组包括第四驱动件、第二连杆、第二支撑架和第二辊体,所述第四驱动件固定在所述固定架上,所述第四驱动件的活塞杆底端通过所述第二连杆与所述第二支撑架顶部固定连接,所述第二辊体转动设置在所述第二支撑架上。
[0011]在本专利技术的一种实施例中,所述外筒包括筒体和搅杆,所述筒体转动套设在所述内筒上,所述搅杆一端与所述筒体内壁固定连接。
[0012]在本专利技术的一种实施例中,所述导胶辊包括转轴和第三辊体,所述转轴转动设置在所述出胶槽口内,所述第三辊体转动设置在所述转轴上。
[0013]在本专利技术的一种实施例中,所述导胶辊还包括限位块,两个所述限位块对称固定在所述转轴上,两个所述限位块分别位于所述第三辊体两端,两个所述限位块均与所述第三辊体端部接触但不连接。
[0014]在本专利技术的一种实施例中,所述第一限位件包括第三支撑架、第三连杆和第一限位辊,所述第三支撑架底部通过所述第三连杆与所述第一驱动件的活塞杆顶端固定连接,所述第一限位辊转动设置在所述第三支撑架上。
[0015]在本专利技术的一种实施例中,所述第二驱动件包括防护罩和第二驱动件本体,所述防护罩固定在所述固定架上,所述第二驱动件本体设置在所述防护罩内,所述防护罩侧壁开设有散热口,所述散热口内设置有防尘网,所述第二限位件包括第四支撑架、第四连杆和第二限位辊,所述第四支撑架底部通过所述第四连杆与所述螺纹套侧部固定连接,所述第二限位辊转动设置在所述第四支撑架上。
[0016]在本专利技术的一种实施例中,还包括刮胶组件,所述刮胶组件包括固定板、固定杆、刮板和收集盒,所述固定板一侧通过所述固定杆与所述固定架固定连接,所述刮板和所述收集盒均固定在所述固定板另一侧,所述收集盒位于所述刮板下方。
[0017]第二方面,本专利技术另提供一种复合塑料编织袋复合加工系统的复合方法,包括上述的复合塑料编织袋复合加工系统,及以下步骤:
[0018]S1、控制第三驱动件,使第三驱动件的活塞杆收回,第三驱动件通过第一连杆带动设置在第一支撑架上的第一辊体下移,从而取消塑料编织膜料带的张紧状态;
[0019]S2、启动第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件的活塞杆伸出带动第三连杆带动设置在第三支撑架上的第一限位辊上移,改变塑料编织膜的走向,增大其与涂胶辊表面的接触面积,延长其与涂胶辊的接触时间,第二驱动件的输出轴转动带动螺纹杆转动,使得两个螺纹套通过第四连杆带动设置在第四支撑架上的第二限位辊移动,从两侧对塑料编织膜施加压力,进一步增大其与涂胶辊表面的接触面积、延长其与涂胶辊的接触时间;
[0020]S3、控制第三驱动件,使第三驱动件的活塞杆伸出,第三驱动件通过第一连杆带动设置在第一支撑架上的第一辊体上移,从而保持塑料编织膜料带的张紧状态;
[0021]S4、塑料编织膜料带由下方进料辊组的两个进料辊之间穿入,依次经过第一辊体顶部、第一导向辊组、左边的第二限位辊右侧、涂胶辊左侧的外筒底部、第一限位辊顶部、涂胶辊右侧的外筒底部及右边的第二限位辊左侧后,由压合辊组的两个压合辊之间穿出,待胶合料带由上方进料辊组的两个进料辊之间穿入,依次经过第二辊体底部和第二导向辊组后,由压合辊组的两个压合辊之间穿出,在压合辊组的压力作用下与塑料编织膜料带粘合到一起。
[0022]本专利技术的有益效果是:本专利技术通过上述设计得到的一种复合塑料编织袋复合加工系统及其复合方法;
[0023]1.使用时,控制第一松紧调节辊组,使第一松紧调节辊组的调节辊向下移动,取消塑料编织膜料带的张紧状态,启动第一驱动件,第一驱动件的活塞杆伸出带动第一限位件向上移动,对塑料编织膜料带的穿行路线进行限制,从而增大其与涂胶辊表面的接触面积、延长其与涂胶辊的接触时间,使涂胶充分,启动第二驱动件,第二驱动件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合塑料编织袋复合加工系统,其特征在于,包括基础组件(100),所述基础组件(100)包括固定架(180)、进料辊组(110)、第一松紧调节辊组(120)、第二松紧调节辊组(130)、第一导向辊组(140)、第二导向辊组(150)、涂胶辊(160)和压合辊组(170),两个所述进料辊组(110)均设置在所述固定架(180)上,所述第一导向辊组(140)和所述第二导向辊组(150)均设置在所述固定架(180)上,所述第一松紧调节辊组(120)和所述第二松紧调节辊组(130)均设置在固定架(180)上,所述第一松紧调节辊组(120)位于所述进料辊组(110)和所述第一导向辊组(140)之间,所述第二松紧调节辊组(130)位于所述进料辊组(110)和所述第二导向辊组(150)之间,两个所述涂胶辊(160)均设置在所述固定架(180)上,所述压合辊组(170)位于所述固定架(180)内一侧顶部,所述涂胶辊(160)包括内筒(161)、外筒(162)、导胶辊(163)和热水管(164),所述内筒(161)两端固定嵌设在所述固定架(180)上,所述外筒(162)转动套设在所述内筒(161)上,所述内筒(161)侧壁贯穿开设有进胶槽口(165),所述外筒(162)侧壁贯穿开设有出胶槽口(166),所述导胶辊(163)转动设置在所述出胶槽口(166)内,所述热水管(164)穿行于所述内筒(161)内腔设置;辅助涂胶组件(200),所述辅助涂胶组件(200)包括第一驱动件(210)、第一限位件(220)、固定框(230)、螺纹杆(240)、第二驱动件(250)、螺纹套(260)和第二限位件(270),所述第一驱动件(210)固定在所述固定架(180)上,所述第一驱动件(210)的活塞杆顶端与所述第一限位件(220)底部固定连接,所述固定框(230)固定在所述固定架(180)上,所述螺纹杆(240)转动设置于所述固定框(230)内,所述第二驱动件(250)固定在所述固定框(230)外一端,所述第二驱动件(250)的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆(240)一端固定连接,两个所述螺纹套(260)均螺纹连接在所述螺纹杆(240)上,两个所述螺纹套(260)侧部分别与两个所述第二限位件(270)侧部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋复合加工系统,其特征在于,所述第一松紧调节辊组(120)包括第三驱动件(121)、第一连杆(122)、第一支撑架(123)和第一辊体(124),所述第三驱动件(121)固定在所述固定架(180)上,所述第三驱动件(121)的活塞杆顶端通过所述第一连杆(122)与所述第一支撑架(123)底部固定连接,所述第一辊体(124)转动设置在所述第一支撑架(123)上。3.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋复合加工系统,其特征在于,所述第二松紧调节辊组(130)包括第四驱动件(131)、第二连杆(132)、第二支撑架(133)和第二辊体(134),所述第四驱动件(131)固定在所述固定架(180)上,所述第四驱动件(131)的活塞杆底端通过所述第二连杆(132)与所述第二支撑架(133)顶部固定连接,所述第二辊体(134)转动设置在所述第二支撑架(133)上。4.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋复合加工系统,其特征在于,所述外筒(162)包括筒体(1621)和搅杆(1622),所述筒体(1621)转动套设在所述内筒(161)上,所述搅杆(1622)一端与所述筒体(1621)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种复合塑料编织袋复合加工系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁娜
申请(专利权)人:袁娜
类型:发明
国别省市:

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