本实用新型专利技术公开了一种抗电磁干扰耐磨电缆,涉及电缆技术领域,包括中心导线和环绕设置在中心导线轴向的侧导线,所述中心导线的外表面径向设置有与其等长的骨架,所述骨架的外表面设置有多个隔片,所述隔片的长度大于侧导线的直径,所述隔片之间等距离设置,且每两个隔片之间围成一个用于放置侧导线的放置空间,所述侧导线固定连接在放置空间内,所述隔片远离骨架的一端贴合有环绕设置的电磁屏蔽层。本实用新型专利技术通过设置骨架和隔片,并使得隔片的长度大于侧导线的直径,从而可以使得侧导线悬空,不直接与地面接触,从而起到了局部避免磨损的作用,通过设置电磁屏蔽层起到了抗电磁屏蔽的功能。蔽的功能。蔽的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种抗电磁干扰耐磨电缆
[0001]本技术涉及电缆
,尤其涉及一种抗电磁干扰耐磨电缆。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线组成,定义一:由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,定义二:通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
[0003]现有技术中电缆的结构过于简单,防护性能较差,缺少抗电磁干扰功能,耐磨性能较差,长时间使用后容易磨损,不能满足对于抗电磁干扰、耐磨的使用需求,
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种抗电磁干扰耐磨电缆。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种抗电磁干扰耐磨电缆,包括中心导线和环绕设置在中心导线轴向的侧导线,所述中心导线的外表面径向设置有与其等长的骨架,所述骨架的外表面设置有多个隔片,所述隔片的长度大于侧导线的直径,所述隔片之间等距离设置,且每两个隔片之间围成一个用于放置侧导线的放置空间,所述侧导线固定连接在放置空间内,所述隔片远离骨架的一端贴合有环绕设置的电磁屏蔽层,所述电磁屏蔽层的外表面贴合有环绕设置的网布层,所述网布层的外表面贴合有表层。
[0007]可选地,所述骨架与隔片一体成型设置。
[0008]可选地,所述骨架采用六边形结构,所述隔片的数量为六个,且每个隔片均设置在骨架的外侧角处,且每个隔片均以骨架中心呈放射状设置。
[0009]可选地,所述骨架的外表面设置有胶层,所述侧导线通过胶层固定连接在放置空间内。
[0010]可选地,所述隔片远离骨架的一端对称设置有多个耐磨鳍片,且耐磨鳍片之间间隔相等。
[0011]可选地,所述隔片远离骨架的一端对称设置有凸起,且凸起与隔片一体成型设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]本技术通过设置骨架和隔片,并使得隔片的长度大于侧导线的直径,从而可以使得侧导线悬空,不直接与地面接触,从而起到了局部避免磨损的作用,通过设置电磁屏蔽层起到了抗电磁屏蔽的功能。
[0014]本技术通过设置耐磨鳍片,隔片处磨损时,随着隔片不断的损耗,耐磨鳍片与外界接触,并在外界压力下贴合在侧导线的外表面,从而实现了对侧导线的防护。
[0015]本技术通过设置凸起,凸起的设置用于替代胶层,两侧的凸起可以将侧导线固定在放置空间内,避免胶层受热脱胶或随着时间脱胶的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一整体结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例一的耐磨损示意图;
[0018]图3为本技术实施例二示意图;
[0019]图4为本技术实施例二的耐磨损示意图;
[0020]图5为本技术实施例三示意图。
[0021]图中:1表层、2网布层、3电磁屏蔽层、4隔片、5骨架、6中心导线、7侧导线、8胶层、9凸起、10耐磨鳍片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
2,一种抗电磁干扰耐磨电缆,包括中心导线6和环绕设置在中心导线6轴向的侧导线7,中心导线6的外表面径向设置有与其等长的骨架5,骨架5的外表面设置有多个隔片4,隔片4的长度大于侧导线7的直径,隔片4之间等距离设置,且每两个隔片4之间围成一个用于放置侧导线7的放置空间,在本实施中,骨架5与隔片4一体成型设置,一体成型设置抗压性能、耐磨性能更好。
[0025]在本实施例中,骨架5采用六边形结构,隔片4的数量为六个,且每个隔片4均设置在骨架5的外侧角处,且每个隔片4均以骨架5中心呈放射状设置。六边形结构的骨架5可以容纳一个中心导线6和六个侧导线7,如此不至于太挤,同时也可以实现较好的耐磨性能。
[0026]侧导线7固定连接在放置空间内,在本实施例中,骨架5的外表面设置有胶层8,侧导线7通过胶层8固定连接在放置空间内。
[0027]隔片4远离骨架5的一端贴合有环绕设置的电磁屏蔽层3,可以采用软质屏蔽钢材料制作,电磁屏蔽层3的外表面贴合有环绕设置的网布层2,可采用纤维制成,网布层2的外表面贴合有表层1,可采用高密度聚乙烯材料支撑。
[0028]外侧的电磁屏蔽层3、网布层2和表层1,可以提供防护、抗磨和抗电磁干扰的作用,当线缆长期摩擦导致电磁屏蔽层3、网布层2和表层1破损时,由于隔片4的长度大于侧导线7的直径,从而可以使得侧导线7悬空,不直接与地面接触,从而起到了局部避免磨损的作用,如图2所示,本实施例主要用于隔片4之间的耐磨损。
[0029]实施例二
[0030]参照图3,本实施例在实施例一的基础上,进一步如下设置:隔片4远离骨架5的一端对称设置有多个耐磨鳍片10,且耐磨鳍片10之间间隔相等。
[0031]参照图4,当隔片4处磨损时,随着隔片4不断的损耗,此时耐磨鳍片10与外界接触,并在外界压力下贴合在侧导线7的外表面,从而实现了对侧导线7的防护,本实施例主要用于隔片4处的耐磨损。
[0032]实施例三
[0033]参照图5,本实施例在实施例一或实施例二的基础上,进一步如下设置:隔片4远离
骨架5的一端对称设置有凸起9,且凸起9与隔片4一体成型设置,凸起9的设置用于替代胶层8,两侧的凸起9可以将侧导线固定在放置空间内,避免胶层受热脱胶或随着时间脱胶的问题。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗电磁干扰耐磨电缆,包括中心导线(6)和环绕设置在中心导线(6)轴向的侧导线(7),其特征在于,所述中心导线(6)的外表面径向设置有与其等长的骨架(5),所述骨架(5)的外表面设置有多个隔片(4),所述隔片(4)的长度大于侧导线(7)的直径,所述隔片(4)之间等距离设置,且每两个隔片(4)之间围成一个用于放置侧导线(7)的放置空间,所述侧导线(7)固定连接在放置空间内,所述隔片(4)远离骨架(5)的一端贴合有环绕设置的电磁屏蔽层(3),所述电磁屏蔽层(3)的外表面贴合有环绕设置的网布层(2),所述网布层(2)的外表面贴合有表层(1)。2.根据权利要求1所述的一种抗电磁干扰耐磨电缆,其特征在于,所述骨架(5)与隔片(4)一体成型设置。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张中军,
申请(专利权)人:安徽上缆仪表集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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