本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用快速冷却装置，包括底板，所述底板顶部的四角外壁上均设有升降机构，所述升降机构包括套筒，所述套筒焊接于底板顶部外壁上，且套筒底部内壁上通过轴承连接有旋转轴，所述套筒下部内壁上套接有固定板，且旋转轴顶端通过轴承连接于固定板顶部外壁上，所述旋转轴顶端外壁上焊接有螺杆，且螺杆外壁上螺接有支撑筒，所述支撑筒下部外壁上套接有卡环，所述套筒顶端内壁上套接有限位环，所述底板顶部中心处的外壁上焊接有安装架。本实用新型专利技术能够调节高度，能够调节漆包线的张紧程度，提高了实用性，能够对冷却管内的漆包线进行初次降温，能够对水进行循环利用，能够对漆包线进行再次降温，提高了冷却效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，尤其涉及一种漆包线生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜会导致受到损伤，影响了漆包线质量，行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可自然冷却，行线速度快时自然冷却达不到要求，必须强制冷却，否则无法提高线速度，现有的冷却方法在实际应用过程中，冷却效率低，同时无法根据烘炉的高度对装置进行调节高度，导致装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线生产用快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种漆包线生产用快速冷却装置，包括底板，所述底板顶部的四角外壁上均设有升降机构，所述升降机构包括套筒，所述套筒焊接于底板顶部外壁上，且套筒底部内壁上通过轴承连接有旋转轴，所述套筒下部内壁上套接有固定板，且旋转轴顶端通过轴承连接于固定板顶部外壁上，所述旋转轴顶端外壁上焊接有螺杆，且螺杆外壁上螺接有支撑筒，所述支撑筒下部外壁上套接有卡环，所述套筒顶端内壁上套接有限位环，所述底板顶部中心处的外壁上焊接有安装架，所述安装架顶部中心处的外壁上通过轴承连接有传动轴，且传动轴底端通过轴承连接于底板顶部外壁上，所述传动轴下部外壁上套接有皮带轮，且四个旋转轴下部外壁上均套接有从动皮带轮，皮带轮分别通过皮带与四个从动皮带轮形成传动配合，所述底板上方设有安装板，且安装板底部的四角分别焊接于四个支撑筒顶端外壁上，所述安装板顶部一端外壁上焊接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板相互远离的一侧外壁上套接有输送管，所述安装板顶部远离第一支撑板的一端外壁上焊接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相互远离的一侧外壁上套接有通风管，所述输送管和通风管两端的顶部和底部内壁上均设有输送机构，所述输送机构包括固定架，所述固定架相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆，且旋转杆外壁上套接有输送辊，所述输送管内壁上套接有两个固定块，且两个固定块相对一侧外壁上均开有通孔，两个所述固定块相对一侧外壁上设有冷却管，且冷却管两端分别套接于两个通孔内，所述输送管底部内壁上套接有排水管，所
述安装板底部一端外壁上通过螺栓连接有水箱，所述水箱一侧外壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有水泵，所述水泵进水端通过连接管与水箱内部相连通，所述水泵出水端套接有支撑水管，且支撑水管与输送管内部相连通，所述通风管顶部内壁上套接有安装管，且安装管底端内壁上嵌装有风扇，所述通风管底部内壁上套接有排风管，所述安装管顶端和排风管底端的内壁上均套接有空气滤芯。
[0007]优选的，所述卡环外径大小与套筒内径大小相适配，且卡环滑动安装于套筒内，所述限位环内径大小与支撑筒外径大小相适配，且支撑筒滑动安装于限位环内。
[0008]优选的，所述传动轴顶端外壁上焊接有转盘，且转盘顶部外壁上焊接有把手，把手外壁上套接有橡胶圈，且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
[0009]优选的，所述水箱一侧外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有进水管。
[0010]优选的，所述通风管内壁上套接有两个挡板，且两个挡板相对一侧外壁上均开有通道。
[0011]优选的，所述水泵和风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有四个升降机构，逆时针转动传动轴，传动轴通过皮带带动四个旋转轴转动，进而带动四个螺杆转动，螺杆转动带动支撑筒上升，进而能够调节装置的高度，且能够调节漆包线的张紧程度，提高了实用性；
[0014]2、向水箱内加入冷水，启动水泵，水泵将冷水输送到冷却管外部，能够对冷却管内的漆包线进行初次降温，同时避免了水对漆包线的漆面造成损伤，随后水从排水管处再次流进水箱内，能够对水进行循环利用，避免了水资源的浪费；
[0015]3、启动风扇，风扇将安装管外部的空气吸进安装管内，经过空气滤芯过滤后对漆包线进行降温，能够对漆包线进行再次降温，提高了冷却效果，同时排风管底端设有空气滤芯，能够防止空气中的杂质对漆包线的漆面造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种漆包线生产用快速冷却装置的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种漆包线生产用快速冷却装置的升降机构主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种漆包线生产用快速冷却装置的输送机构主视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2套筒、3旋转轴、4固定板、5螺杆、6支撑筒、7卡环、8限位环、9安装架、10传动轴、11安装板、12第一支撑板、13输送管、14第二支撑板、15通风管、16固定架、17旋转杆、18输送辊、19固定块、20冷却管、21排水管、22水泵、23挡板、24安装管、25风扇、26排风管、27空气滤芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]参照图1
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3，一种漆包线生产用快速冷却装置，包括底板1，所述底板1顶部的四角外壁上均设有升降机构，所述升降机构包括套筒2，所述套筒2焊接于底板1顶部外壁上，且套筒2底部内壁上通过轴承连接有旋转轴3，所述套筒2下部内壁上套接有固定板4，且旋转轴3顶端通过轴承连接于固定板4顶部外壁上，所述旋转轴3顶端外壁上焊接有螺杆5，且螺杆5外壁上螺接有支撑筒6，所述支撑筒6下部外壁上套接有卡环7，所述套筒2顶端内壁上套接有限位环8，所述卡环7外径大小与套筒2内径大小相适配，且卡环7滑动安装于套筒2内，所述限位环8内径大小与支撑筒6外径大小相适配，且支撑筒6滑动安装于限位环8内，所述底板1顶部中心处的外壁上焊接有安装架9，所述安装架9顶部中心处的外壁上通过轴承连接有传动轴10，且传动轴10底端通过轴承连接于底板1顶部外壁上，所述传动轴10顶端外壁上焊接有转盘，且转盘顶部外壁上焊接有把手，把手外壁上套接有橡胶圈，且橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起，所述传动轴10下部外壁上套接有皮带轮，且四个旋转轴3下部外壁上均套接有从动皮带轮，皮带轮分别通过皮带与四个从动皮带轮形成传动配合，能够调节装置的高度，且能够调节漆包线的张紧程度，提高了实用性；
[0022]所述底板1上方设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用快速冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的四角外壁上均设有升降机构，所述升降机构包括套筒（2），所述套筒（2）焊接于底板（1）顶部外壁上，且套筒（2）底部内壁上通过轴承连接有旋转轴（3），所述套筒（2）下部内壁上套接有固定板（4），且旋转轴（3）顶端通过轴承连接于固定板（4）顶部外壁上，所述旋转轴（3）顶端外壁上焊接有螺杆（5），且螺杆（5）外壁上螺接有支撑筒（6），所述支撑筒（6）下部外壁上套接有卡环（7），所述套筒（2）顶端内壁上套接有限位环（8），所述底板（1）顶部中心处的外壁上焊接有安装架（9），所述安装架（9）顶部中心处的外壁上通过轴承连接有传动轴（10），且传动轴（10）底端通过轴承连接于底板（1）顶部外壁上，所述传动轴（10）下部外壁上套接有皮带轮，且四个旋转轴（3）下部外壁上均套接有从动皮带轮，皮带轮分别通过皮带与四个从动皮带轮形成传动配合，所述底板（1）上方设有安装板（11），且安装板（11）底部的四角分别焊接于四个支撑筒（6）顶端外壁上，所述安装板（11）顶部一端外壁上焊接有两个第一支撑板（12），两个所述第一支撑板（12）相互远离的一侧外壁上套接有输送管（13），所述安装板（11）顶部远离第一支撑板（12）的一端外壁上焊接有两个第二支撑板（14），两个所述第二支撑板（14）相互远离的一侧外壁上套接有通风管（15），所述输送管（13）和通风管（15）两端的顶部和底部内壁上均设有输送机构，所述输送机构包括固定架（16），所述固定架（16）相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆（17），且旋转杆（17）外壁上套接有输送辊（18），所述输送管（13）内壁上套接有两个固定块（19），且两个固定块（19）相对一侧外壁上均开有通孔，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙根明，
申请(专利权)人：苏州华盛电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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