【技术实现步骤摘要】
一种键盘膜自动压合方法
[0001]本专利技术涉及键盘膜
,具体为一种键盘膜自动压合方法。
技术介绍
[0002]薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场,日常生活中所使用的键盘基本都是薄膜键盘。通过查看薄膜电路,可以发现薄膜电路是由上、中、下三层组成,其中上下两层均为控制电路层,即导电薄膜,是使用导电涂料在薄膜印刷出电路,并在按键的下方都设有相应的触点;中间一层为隔离层,即键盘膜,在键部分同样设有圆形触点(或挖空形成孔),在按下键帽时,实现上下两层电路的联通,产生出相应的信号
[0003]而目前很多的键盘膜在进行生产加工的过程中,很多采用的人工送料至压合设备当中,导致在送料的过程中,工作效率相对较低,并且位置无法精确定位,压合的效果以及质量都会出现相应的偏差,影响到后续的加工,并且人工的工作强度也会比较大。鉴于此,我们提出一种键盘膜自动压合方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种键盘膜自动压合方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种键盘膜自动压合方法,包括机体,所述机体的顶部固定连接有三色灯,所述机体的表面固定连接有控制板,所述机体的前部开设有进料口,所述机体位于进料口的上方固定连接有入料感应器,所述机体的内部设置有传送带,所述机体的内部固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有第一CCD相机和第二CCD相机,所述机体的内部设置有压合装置,所述机体的内部固定安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键盘膜自动压合方法,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有三色灯(4),所述机体(1)的表面固定连接有控制板(3),所述机体(1)的前部开设有进料口(2),所述机体(1)位于进料口(2)的上方固定连接有入料感应器(15),所述机体(1)的内部设置有传送带(5),所述机体(1)的内部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)上固定连接有第一CCD相机(9)和第二CCD相机(10),所述机体(1)的内部设置有压合装置(8),所述机体(1)的内部固定安装有取料装置(7),所述机体(1)上固定安装有显示器(17);一种键盘膜的自动压合方法包括以下步骤:步骤一:启动电源,通过电源的一键启动,来控制机体(1)内部的驱动电源和传送带(5)上的电源组件和多个CCD相机以及机械臂(71)通电,进行准备工作;步骤二:装料送料,通过人工将键盘膜从进料口(2)的位置放入,保持相对横向的方式送入到传送带(5)的上面,经过入料感应器(15)的光电感应,将会启动传送带(5)的驱动装置,控制传送带(5)的驱动,之后键盘膜会随着传送带(5)的位置进入机体(1)的内部,经过设定的参数,而设置的参数通过编码器来进行换算和控制,设置的多少数值,传送带(5)移动到固定的距离便会自动停止;步骤三:粗定位,之后经过第三CCD相机(13)的拍摄,来对键盘膜进行拍摄定位和识别,进行相机拍摄的粗定位;步骤四:物料转运,第三CCD相机(13)将拍摄的位置数据传输到机械臂(71)的控制器中,机械臂(71)将会运转,将四个横杆(74)移动到键盘膜的位置上方,再进行下压利用吸嘴(75)对键盘膜进行吸取作业,然后转移到第一CCD相机(9)和第二CCD相机(10)的上方;步骤五:精定位,经过两个相机的拍摄,将数据传输到机械臂(71)内部,之后机械臂(71)根据拍摄的照片数据进行精定位,当物料放置的角度过大后相机识别后精定位无法进行调节的过程中,机械臂(71)将会把键盘膜直接放置到放料盘(16)的位置内,来进行暂时存储精定位完成后,将键盘膜直接放置到模座(810)上;当物料放置的角度相对比较正确时,精定位完成后,机械臂(71)直接将键盘膜放置到模座(810)上;步骤六:压合作业,通过两个气缸(807)伸长控制模板(804)和上压模(809)下压,来对键盘膜进行整体压合作业;步骤七:转料,之后机械臂(71)将压合完成的键盘膜取出,再转移到传送带(5)上,之后传送带(5)上的驱动装置启动,传送带(5)运转将带着压合完成的键盘膜输送;步骤八:扫码出料,传送带(5)在运转到第四CCD相机(119)的下方时,会再次停止,之后电机(112)进行启动,经过皮带(120)的传动,此时滑板(113)将会随着皮带(120)进行横向移动,滑板(113)带着第四CCD相机(119)移动,从而来对键盘膜上的标签码进行扫码作业,将每个键盘膜的标签数据传输到电脑系统上,进行记录,扫码完成后,传送带(5)继续工作,将键盘膜输送到下一流水线。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:常梁俊,
申请(专利权)人:苏州浚泰精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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