本发明专利技术是一个使用电发光灯的显示牌（招牌）。根据本发明专利技术的具体的实施例，一个电发光灯被使用在显示牌（７４）上。首先在显示牌底层（５２）的前表面形成一后电极（５６），该底层可以是金属、塑胶或纸板。在显示牌上形成后电极以后，一介电层（６２）被网印至后电极上，然后一磷光体层（６４）被网印至介电层上。接着，一铟锡氧化物层（６６）被网印至磷光体层上，并且该发明专利技术也设有一汇流排（６８）或前电极，以完成夹层的构造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术和电发光有关，特别是采用该类灯的显示牌有关。
技术介绍
电发光灯(electro1uminescent lamp，EL灯)的构造通常包括一层介于电极之间的磷光体(黄磷)，其中至少有一个电极是导光的。同时，在两个电极之间至少也存在一种电介质，使EL灯的作用像电容器一样，当电压施加于电极之间的时候，磷光体被激励并发射光束。EL灯通常被制造为分离式的电池(在刚性或柔软的底层上)。已知的一种制造EL灯的方法包括在聚酯薄膜的后表面上涂上一层导光的材料(如铟锡氧化物)，在导体材料上加上一层磷光体，在磷光体层至少加上一介电层，并在该介电层施加一个后电极，然后在后电极上加上一绝缘层。各层次之间可以透过加热或压力的方式制成薄片。另外，各层次之间也可以网印的方式加工。当电压施加于铟锡氧化物和后电极的两端时，磷光体将被激励而发射光束，通过聚酯薄膜而呈现在人们的眼前。基本上我们不需要整片EL聚酯薄膜发光。例如，如果要用一个EL灯来显示一个字，通常只需要在EL聚酯薄膜上对应那些字的字母发光就可以。所以，涂在聚酯薄膜上的铟锡氧化物仅限于需要发光的部分就可以了。譬如，整片聚酯薄膜可以先涂上一层铟锡氧化物，然后一部分的铟锡氧化物可以用酸刻蚀的方式把不需要的部分分离，留下需要发光的部分。别的方法是用不透明的油墨印在聚酯薄膜的前表面以避免光线从整片薄膜的前表面透射出去。预先完成的EL灯通常使用在显示牌或手表等产品上，使该类产品能有发光的显示。例如，EL灯通常使用在发光的显示牌上。具体地说，对显示牌而言，EL灯是接合在显示牌的前表面，从而使灯里磷光体涂层所发射的光束能从招牌的正前方看到。用预先完成的EL灯来制造发光显示牌是个厌烦的作业。特别是因为每一个EL灯必须要形成一个反面的影像。例如，我们需要用EL灯显示“THE”字的时候，所显示的字必须正确，即是说，该显示的字必须能从左读到右(从显示牌的正前方看)。所以到目前为止，施加于聚酯薄膜上的铟锡氧化物必须要以反面的影像涂上(即以反面的“THE”字涂上)。同样地，接下来的涂层(磷光体、介质与后电极)被涂上反面的影像。另外，把EL灯接合到显示牌的时候，也可能会把它损坏。所以，最好能有一种制造显示牌(包括EL灯)的方法，但在制造时又不需要把加工成品的EL灯接合到显示牌上。另外，如果该方法能适用于EL灯底层的其它层次间，使得各层能以正面的影像施加在底层上，也是有必要的。专利技术概要以上和其它的目的可以从一个显示牌上得到。在具体化的例子里，该显示牌包括一个EL灯。具体来说，该EL灯被使用在显示牌上，并以该显示牌为底层而形成。更具体地用另一个范例来解释，该显示牌的制作采用以下的步骤将一个后电极网印(screen printing)在显示牌的前表面，将至少一个介电层网印在后电极上(在后电极网印在显示牌以后)，将磷光体层网印在介电层上以确定发光的区域，将铟锡氧化物的油墨网印在磷光体层上，将背景的油墨涂层网印在显示牌上使背景涂层实质上包围需要发光的区域，同时在铟锡氧化物油墨和背景涂层上加上一保护层。更具体地说，上述的制作不需要把个别的EL灯接合到显示牌上，而是把每个灯的后电极直接用网板印刷的方式印在显示牌的正表面，而EL灯的其它层是网印在后电极的上面。上述的方法可提供具有EL灯的电光显示牌但却不需要把预先完成的EL灯合并在显示牌上。该方法也可以把EL灯的层次以正面影像(而不是以反面影像)印在EL底层上。附图说明图1是一个已知的EL灯的说明图。图2是制造图1所述的电光灯的制造过程流程图。图3是根据本专利技术的一个具体化范例所制造的EL灯显示牌的制造过程流程图。图4是根据图3的制造过程所制造的EL灯显示牌的分解说明图。图5是根据图3的制造过程所制造包括有3个EL灯的显示牌的分解说明图。图6是一个用以解释制造本专利技术EL灯显示牌的步骤的流程图。图7是根据图6的制造过程所制造的包括有1个EL灯的显示牌的分解说明图。详细说明图1是一个已知的EL灯10的说明图。该EL灯包括一个底层12、一个用导体制造的前电极14、一磷光体层16、一介电层18、一个用导体制造的后电极20、以及一保护涂层22。底层12和电极14可以分别是聚酯薄膜(Polyester film)和涂以铟锡氧化物的涂层。磷光体层16可以用发光磷光体材料(例如涂以铜或锰的硫化锌化合物，然后在聚合器(polymeric binder)里扩散)而制成)。介电层18可用高介电常数的材料(例如聚合器里扩散的钛酸钡)。后电极20是以导体(例如银或碳)制成，经聚合器里扩散以形成一种网印油墨。保护涂层22可采用紫外线(UV)涂层(如U.V.Clear，可从Polymetric Imaging，Inc.，NorthKansas City，Missouri购买)。EL灯10及其组成的各层均为熟悉的材料。请参阅图2。EL灯10一般是以前电极14(例如铟锡氧化物)施加(30)于底层12的后表面而制成。例如，铟锡氧化物可以溅射在聚酯薄膜上。然后磷光体层16被放置(32)于前电极14的上面，且介电层18被放置(34)于磷光体层16上。然后后电极20被网印(36)在介电层18上，且绝缘层22被置(38)于后电极20上保护灯10受到震动或潮湿。各层次之间可以通过加热或压力方式接合在一起。如上所述，用已知的方法制造EL灯显示牌，人们必须要先制造EL灯，然后把该灯接合到显示牌上。特别是已加工完成的灯的绝缘层22必须要接合到显示牌的前表面，从而使电压施加于前和后电极之间时，磷光体光层会受到激励而发射光束，光束将透过聚酯薄膜呈现在眼前。将EL灯偶合到显示牌的过程十分厌烦，并且需要把EL制成反面影像。图3是根据本专利技术的一个具体化范例所制造的EL灯显示牌的制造过程流程图。该显示示牌可具有金属底层(0.25mm厚度的铝)、塑料底层(0.15mm热处理稳定的聚合碳酸酯(polycarbonate))或纸板底层(例如50pt.板子)。以0.25mm厚度的铝底层为例，一个后电极被置(40)于显示牌的前表面。后电极是以导体材料(例如银或碳)经聚合器里扩散以形成一种网印油墨(例如#7145 HDP217，此商品可从DuPontElectronics，Research Triangle Park，North Carlina购买)所制成。另外，一个介电层在后电极的上面形成42。介电层可用高介电常数的材料(例如聚合器里扩散的钛酸钡)。该项高介电常数的材料也可从DuPontElectronics，Research Triangle Park，North Carlina购买。接下来，以发光磷光体材质(例如涂以铜或锰的硫化锌化合物然后在聚合器里扩散)所制成的磷光体层在介电层上面形成(44)。在磷光体层的上方设有(46)铟锡氧化物油墨层。然后在铟锡氧化物油墨层的上方加上(48)保护垫层。更具体地说明，请参阅图4。一金属显示牌50(即具有金属底层的显示牌)具有一前表面52以及后表面(未示于图4)。该显示牌首先被置于一自动平床网印机(未示于图4)。后电极54(可使用可网印的碳或银)具有发光区域56及后电极导线58然后被网印在显示牌50的前表面52上。发光区域56构成了光发射的设计或形状(例如在显示牌50上照明的“L”本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提供整体电发光灯和显示牌的方法，该显示牌包括一表面，该方法包括的步骤有：在显示牌的表面上形成一个第一电极；在显示牌的表面上形成一个铟锡氧化物层；在铟锡氧化物层上网印一磷光体层；在显示牌表面网印一介电层；在显示牌的介电 层上形成一个第二电极。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：MM穆拉斯科，
申请(专利权)人：卢米穆弗密苏里州有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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