气缸盖开档面多工位高效铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸盖开档面多工位高效铣床，包括床体，所述床体的顶端设置有用以放置气缸盖的托板，所述床体的顶侧还设置有第一转轴、以第一电机；所述第一转轴位于所述床体的中部，所述第一转轴的侧壁上还设置有铣刀；所述托板的顶端竖向设置有竖向板，所述竖向板包括朝向所述第一转轴的内侧壁，所述内侧壁上设置有夹板，所述夹板沿所述内侧壁的长度方向设置，所述夹板可沿所述竖向板的高度方向滑动，且与所述托板配合，以夹持固定所述气缸盖。本实用新型专利技术所设置的夹板，可以稳固的固定住气缸盖，且操作步骤简单。且操作步骤简单。且操作步骤简单。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖开档面多工位高效铣床


[0001]本技术涉及领域铣床领域，具体而言，涉及一种气缸盖开档面多工位高效铣床。

技术介绍

[0002]气缸盖是引擎的盖子及封闭气缸的机件（包括水套和气门及冷却片），是气门机构的安装基体，也是气缸的密封盖，属关键部件，气缸盖包括位于其外部的外侧面和位于其内部的内侧面，内侧面中有用以放置零部件的开档面，如图2所示的标号为410的即为开档面，开档面往往需要对其进行打磨加工，保证其质量。
[0003]现有技术中，往往使用铣刀对在铣床上的气缸盖进行加工，在加工的过程中，如果气缸盖没有被固定住，会导致其在加工的过程中晃动，稳定性极低，大大的增加了加工的难度，因此需要提供一种夹持效果好的高效铣床，以更好的固定住气缸盖，保证工作的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸盖开档面多工位高效铣床，其铣床上设置了夹持装置，可以稳固的固定住气缸盖，且夹持装置的夹持空间还可以根据气缸盖的大小，做出适应性的调整，以适应不同大小的气缸盖。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种气缸盖开档面多工位高效铣床，包括床体，所述床体的顶端设置有用以放置气缸盖的托板，所述托板可沿所述床体的长度方向滑动，所述床体的顶侧还设置有第一转轴、以及用以驱动所述第一转轴转动的第一电机；所述第一转轴位于所述床体的中部，其沿所述床体宽度方向设置，且所述第一转轴与所述床体的顶端之间形成加工空间，所述气缸盖可在所述加工空间内加工，所述第一转轴的侧壁上还设置有铣刀；所述托板的顶端竖向设置有竖向板，所述竖向板包括朝向所述第一转轴的内侧壁，所述内侧壁上设置有夹板，所述夹板沿所述内侧壁的长度方向设置，所述夹板可沿所述竖向板的高度方向滑动，且与所述托板配合，以夹持固定所述气缸盖。
[0007]优选的，所述气缸盖的背部设置有第一插孔，所述内侧壁上设置有与所述第一插孔配合的插销，所述竖向板的内侧壁上还设置有滑槽，所述滑槽沿所述竖向板的高度方向设置，所述夹板上设置有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑槽内。
[0008]优选的，所述滑块的底端设置有插杆，所述插杆沿所述滑块的厚度方向设置，且其顶端从所述滑块的顶端穿出，所述插杆与所述滑块固定连接，所述滑槽靠近所述托板的一端设置有可供所述插杆插入的插孔。
[0009]优选的，所述滑槽接近其底端处设置有第二转轴，所述第二转轴沿所述滑槽的宽度方向设置，且其与所述滑槽的内壁转动连接，所述第二转轴的侧壁上套设有齿轮，且其一端沿所述竖向板的长度方向穿出所述滑槽的槽壁，所述插杆的侧壁上设置有与所述齿轮啮
合的齿条，所述齿条沿所述插杆的轴向设置。
[0010]优选的，所述第二转轴穿出所述滑槽的槽壁的一端设置有用以驱动其转动的第二电机。
[0011]优选的，所述竖向板上还设置有用以放置所述第二电机的第一放置板。
[0012]优选的，所述滑块朝向所述托板的一端设置有缓冲垫，所述缓冲垫由软质材料制成。
[0013]优选的，所述缓冲垫和所述滑块之间还设置有磁铁块。
[0014]优选的，所述床体沿其宽度方向上的两端分别设置有支架和放置台，所述支架的顶端设置有安装板，所述第一转轴的一端与所述安装板转动连接，其另一端与所述第一电机的输出端连接，所述第一电机安装在所述放置台的顶端 ，所述床体的顶端还设置有导轨，所述导轨沿所述床体的长度方向设置，所述托板的底端设置有与所述导轨滑动配合的滑轮。
[0015]优选的，所述铣刀包括刀盘和刀刃，所述刀盘为环形，其套设在所述第一转轴的侧壁上，所述刀刃设置在所述刀盘的外侧壁上，所述铣刀为多个，多个所述铣刀沿所述第一转轴的轴向间隔设置。
[0016]本技术实施例的有益效果是：
[0017]1.本技术设置在托板上设置有夹板、第二电机、齿轮、插杆、插孔、插杆上的条齿和第二转轴，可以通过旋转第二电机使得第二转轴转动，从而带动齿轮转动，齿轮上的轮齿与插杆上的条齿相配合，使得插杆可以向插孔中缓缓插入，使得夹板缓缓夹住气缸，不仅造作步骤简单，且进一步加强了对气缸装置的固定，使得整个工作过程更加的稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的气缸盖的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的托板的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的图3中A处的放大图；
[0023]图5为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的夹板的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的铣刀的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例所提供的一种气缸盖开档面多工位高效铣床的竖向板和
插孔的立体结构示意图；
[0026]图标：100
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床体；110
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安装板；120
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支架；200
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托板；210
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竖向板；211
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滑槽；212
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插销；213
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插孔；214
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齿轮；215
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第二转轴；216
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插杆；217
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内侧壁；218
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第一放置板；220
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横向板；300
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夹板；310
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滑板；311
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滑块；312
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磁铁层；313
‑
缓冲垫；400
‑
气缸盖；410
‑
内侧面；500
‑
第二电机；600
‑
第一转轴；610
‑
铣刀；611
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刀刃；612
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刀盘；620
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第一电机；630
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放置台。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖开档面多工位高效铣床，其特征在于，包括床体（100），所述床体（100）的顶端设置有用以放置气缸盖（400）的托板（200），所述托板（200）可沿所述床体（100）的长度方向滑动，所述床体（100）的顶侧还设置有第一转轴（600）、以及用以驱动所述第一转轴（600）转动的第一电机（620）；所述第一转轴（600）位于所述床体（100）的中部，其沿所述床体（100）宽度方向设置，且所述第一转轴（600）与所述床体（100）的顶端之间形成加工空间，所述气缸盖（400）可在所述加工空间内加工，所述第一转轴（600）的侧壁上还设置有铣刀（610）；所述托板（200）的顶端竖向设置有竖向板（210），所述竖向板（210）包括朝向所述第一转轴（600）的内侧壁（217），所述内侧壁（217）上设置有夹板（300），所述夹板（300）沿所述内侧壁（217）的长度方向设置，所述夹板（300）可沿所述竖向板（210）的高度方向滑动，且与所述托板（200）配合，以夹持固定所述气缸盖（400）。2.根据权利要求1所述的气缸盖开档面多工位高效铣床，其特征在于，所述气缸盖（400）的背部设置有第一插孔，所述内侧壁（217）上设置有与所述第一插孔配合的插销（212），所述竖向板（210）的内侧壁（217）上还设置有滑槽（211），所述滑槽（211）沿所述竖向板（210）的高度方向设置，所述夹板（300）上设置有滑块（310），所述滑块（310）滑动嵌设在所述滑槽（211）内，且其与所述滑槽（211）的内壁为过盈连接。3.根据权利要求2所述的气缸盖开档面多工位高效铣床，其特征在于，所述滑块（310）的底端设置有插杆（216），所述插杆（216）沿所述滑块（310）的厚度方向设置，且其顶端从所述滑块（310）的顶端穿出，所述插杆（216）与所述滑块（310）固定连接，所述滑槽（211）靠近所述托板（200）的一端设置有可供所述插杆（216）插入的插孔（213），且所述插杆（216）与所述插孔（213）为过盈连接。4.根据权利要求3所述的气缸盖开档面多工位高效铣床，其特征在于，所述滑槽（211）接近其底端处设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红均，罗毅，刘建锋，
申请(专利权)人：河南奥兰船舶柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：