一种振动刀具制造技术

本申请公开了一种振动刀具，包括刀杆、刀片、转刀电机、振动电机以及偏心轴，刀杆的上端与转刀电机的驱动轴连接，刀杆的下端安装刀片，刀杆的中部的外侧壁设有环形槽；振动电机的驱动轴与偏心轴连接并控制偏心轴旋转，偏心轴端部设于环形槽中，偏心轴在旋转过程中推动刀杆上下往复移动；刀杆包括金属部和非金属部。本申请提供的振动刀具的刀杆采取轻量化设计，降低了转动惯量，提高了切割效率，同时保证了良好的切割效果。了良好的切割效果。了良好的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动刀具


[0001]本申请涉及自动化切割
，更具体地说，涉及一种振动刀具。

技术介绍

[0002]振动刀具常被用来对柔性材料进行切割。振动刀具中直接进行切割的部件为刀片，刀片与刀杆固定连接，刀杆通过自身的高速旋转和上下振动，带动刀片进行旋转和上下移动的复合运动。
[0003]现有技术中，刀杆一般整体采用合金材料制成，刀杆的质量较大，回转惯量较大。随着自动化裁切设备的普及，对自动数控切割机的效率要求更高，且要求切割机能适合更多种面料的切割，在切部分较厚且有一定粘性的材料时，现有的振动刀具由于振动频率和振动幅值的限制，存在着切割效率低，切边不平及存在毛边的现象。
[0004]综上所述，如何提升振动刀具的切割效率和切割效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的是提供一种振动刀具，其刀杆采用轻量化设计，提高了振动频率，进而提高了切割效率，优化了切割效果。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]一种振动刀具，包括刀杆、刀片、转刀电机、振动电机以及偏心轴，所述转刀电机的驱动轴与所述刀杆的上端连接并控制所述刀杆旋转，所述刀杆的下端安装所述刀片，所述刀杆的中部的外侧壁设有环形槽；所述偏心轴的第一端设于所述环形槽中，所述振动电机的驱动轴与所述偏心轴的第二端连接并控制所述偏心轴旋转，所述偏心轴在旋转过程中推动所述刀杆上下往复移动；所述刀杆包括金属部和非金属部。
[0008]可选的，所述刀杆的密度范围为2至3克/立方厘米。
[0009]可选的，还包括转刀套，所述转刀套套设固定于所述转刀电机的驱动轴的外周，所述转刀套的底部设有限位槽；所述刀杆包括设有所述环形槽的杆体和设于所述杆体顶部的连接块，所述连接块与所述限位槽的内侧壁贴合，所述连接块的外侧壁和所述限位槽的内侧壁均呈棱柱状结构。
[0010]可选的，还包括内部中空的固定座，所述转刀电机的机壳和所述振动电机的机壳均与所述固定座固定连接，所述环形槽位于所述固定座的内部。
[0011]可选的，所述固定座包括座体和设于所述座体底部的套体，所述座体具有容纳所述环形槽的座体腔，所述套体具有与所述座体腔连通的柱状腔，所述套体的内侧壁固定有滑套，所述刀杆的外侧壁与所述滑套的内侧壁滑动配合，所述滑套的顶面与所述柱状腔的顶面间隔预设距离以存储润滑油脂。
[0012]可选的，所述套体的外周套设有可上下滑动的刀帽芯，所述刀帽芯的外周套设固定有刀帽，所述套体的外周套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端和下端分别与所述座体
的底面和所述刀帽芯的顶面相抵。
[0013]可选的，所述套体设有套体润滑油脂孔，所述刀帽芯设有刀帽芯润滑油脂孔，所述滑套设有滑套润滑油脂孔，所述套体润滑油脂孔、所述刀帽芯润滑油脂孔和所述滑套润滑油脂孔连通。
[0014]可选的，所述偏心轴设于所述固定座的内部，所述偏心轴的外周套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和所述固定座的内侧壁之间设有O型圈。
[0015]可选的，所述偏心轴的端部设有安装槽，所述振动电机的驱动轴固定有位于所述安装槽中的导旋块，所述安装槽的侧壁与所述导旋块之间设有隔震块。
[0016]可选的，还包括电磁阀和控制器，所述固定座设有冷却气体通道，所述冷却气体通道与所述固定座内部的腔体连通，所述电磁阀与所述冷却气体通道连接并控制所述冷却气体通道的通断，所述电磁阀和所述振动电机均与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述振动电机启动时控制所述电磁阀开启。
[0017]通过上述方案，本申请提供的振动刀具的有益效果在于：
[0018]本申请提供的振动刀具包括刀杆、刀片、转刀电机、偏心轴、振动电机。其中，刀杆的上端与转刀电机的驱动轴连接，并在转刀电机的驱动下旋转；刀杆的下端安装刀片；刀杆的中部的外侧壁设有环形槽；振动电机的驱动轴与偏心轴连接并控制偏心轴旋转，偏心轴的远离振动电机的端部位于环形槽中，偏心轴通过自身的旋转运动控制刀杆上下往复移动。并且，刀杆的部分区域采用金属材料制成，另一部分区域采用非金属材料制成。
[0019]本申请提供的振动刀具的刀杆采用金属和非金属材料复合而成，质量较小，因此刀杆的转动惯量较小，进而提高了振动频率和切割效率，同时减少了柔性材料切割后的毛边，优化了切割效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种振动刀具的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的一种振动刀具的剖视图；
[0023]图3为本申请实施例提供的一种振动刀具的爆炸示意图。
[0024]图中的附图标记为：
[0025]1‑
转刀电机、2
‑
转刀电机轴承、3
‑
转刀电机座、4
‑
转刀套、5
‑
刀杆、501
‑
环形槽、502
‑
杆体、503
‑
连接块、6
‑
固定座、601
‑
座体、602
‑
套体、6021
‑
套体润滑油脂孔、603
‑
冷却气体通道、7
‑
滑套、701
‑
滑套润滑油脂孔、8
‑
刀帽芯、801
‑
刀帽芯润滑油脂孔、9
‑
刀帽、10
‑
刀片、11
‑
O型圈、12
‑
振动电机法兰、13
‑
振动电机、14
‑
导旋块、15
‑
偏心轴、16
‑
第一轴承、17
‑
隔套、18
‑
第二轴承、19
‑
电磁阀、20
‑
节流阀、21
‑
基板、22
‑
基板固定板、23
‑
隔震块、24
‑
压缩弹簧、25
‑
封板、26
‑
储油凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参考图1至图3，本申请提供的振动刀具包括刀杆5、刀片10、转刀电机1、振动电机13以及偏心轴15。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动刀具，其特征在于，包括刀杆(5)、刀片(10)、转刀电机(1)、振动电机(13)以及偏心轴(15)，所述转刀电机(1)的驱动轴与所述刀杆(5)的上端连接并控制所述刀杆(5)旋转，所述刀杆(5)的下端安装所述刀片(10)，所述刀杆(5)的中部的外侧壁设有环形槽(501)；所述偏心轴(15)的第一端设于所述环形槽(501)中，所述振动电机(13)的驱动轴与所述偏心轴(15)的第二端连接并控制所述偏心轴(15)旋转，所述偏心轴(15)在旋转过程中推动所述刀杆(5)上下往复移动；所述刀杆(5)包括金属部和非金属部。2.根据权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，所述刀杆(5)的密度范围为2至3克/立方厘米。3.根据权利要求1所述的振动刀具，其特征在于，还包括转刀套(4)，所述转刀套(4)套设固定于所述转刀电机(1)的驱动轴的外周，所述转刀套(4)的底部设有限位槽；所述刀杆(5)包括设有所述环形槽(501)的杆体(502)和设于所述杆体(502)顶部的连接块(503)，所述连接块(503)与所述限位槽的内侧壁贴合，所述连接块(503)的外侧壁和所述限位槽的内侧壁均呈棱柱状结构。4.根据权利要求1至3任意一项所述的振动刀具，其特征在于，还包括内部中空的固定座(6)，所述转刀电机(1)的机壳和所述振动电机(13)的机壳均与所述固定座(6)固定连接，所述环形槽(501)位于所述固定座(6)的内部。5.根据权利要求4所述的振动刀具，其特征在于，所述固定座(6)包括座体(601)和设于所述座体(601)底部的套体(602)，所述座体(601)具有容纳所述环形槽(501)的座体腔，所述套体(602)具有与所述座体腔连通的柱状腔，所述套体(602)的内侧壁固定有滑套(7)，所述刀杆(5)的外侧壁与所述滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方云科，帅宝玉，
申请(专利权)人：杭州爱科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：