一种炉用热风循环机构制造技术

技术编号:30071137 阅读:63 留言:0更新日期:2021-09-18 08:23
本实用新型专利技术公开了一种炉用热风循环机构,包括炉体框架,所述炉体框架为四方体框架,在框架内设置有炉体;所述炉体背面对称设置有连接方管,且连接方管通过螺栓垂直固定在炉体框架上下框之间;所述的连接方管中部固定设置有热风循环机构;所述热风循环机构的输出端设置在炉体内部。本实用新型专利技术通过热风循环机构使直角驱动电机驱动叶轮转动,叶轮转动可带动整个炉腔内的气流循环运动,达到腔体内温度均衡,使得加热烧结产品受热均匀,进而提高产品的合格率;同时本机构的连接方式为多部件相互连接,安装简便,加工制造成本低,若出现部件损坏时只用更换相应部件即可,无需整体更换,便于维修同时也降低了使用成本,给企业带来效益。给企业带来效益。给企业带来效益。

【技术实现步骤摘要】
一种炉用热风循环机构


[0001]本技术涉及工业炉
,具体涉及一种炉用热风循环机构。

技术介绍

[0002]目前,现有温场均匀性要求较高的工业炉所用的热风循环机构一般在顶部安装,且都是风机直连叶轮,因热量都是往上走,顶部温度会很高,整个炉体的热循环效果不好,进而影响产品的合格率;同时炉体顶部的高温对于一般的循环风机电机是承受不了的,所以电机需要用水冷电机,水冷电机价格高昂,还需配套水冷机来使用,增大了很多的成本,且安装起来较为复杂;若出现故障维修时则需要整体拆装更换,维修麻烦,同时也加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种炉用热风循环机构。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:
[0004]一种炉用热风循环机构,包括炉体框架,所述炉体框架为四方体框架,在框架内设置有炉体;所述炉体背面对称设置有连接方管,且连接方管通过螺栓垂直固定在炉体框架上下框之间;所述的连接方管中部固定设置有热风循环机构;所述热风循环机构的输出端设置在炉体内部。
[0005]所述循环机构包括通过电机支板安装在炉体框架上的直角驱动电机;所述直角驱动电机的输出端通过电机连接轴与轴承座A连接;所述轴承座A的一端连接有耐高温联轴器;所述耐高温联轴器的另一端通过轴承座B连接有叶轮连接轴;所述叶轮连接轴贯穿炉体的侧壁并延伸至其内腔,且叶轮连接轴的另一端通过螺栓固定连接有叶轮。
[0006]所述炉体的内部设置有轴向等距排列的加热丝,且叶轮设置在加热丝的末端。
[0007]所述轴承座A与轴承座B均为310S耐高温不锈钢材质。
[0008]所述耐高温联轴器、叶轮连接轴和叶轮均为310S耐高温不锈钢材质。
[0009]综上所述,本技术通过热风循环机构使直角驱动电机驱动叶轮转动,叶轮转动可带动整个炉腔内的气流循环运动,达到腔体内温度均衡,使得加热烧结产品受热均匀,进而提高产品的合格率;同时本机构的连接方式为多部件相互连接,安装简便,加工制造成本低,若出现部件损坏时只用更换相应部件即可,无需整体更换,便于维修同时也降低了使用成本,给企业带来效益。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的后视图。
[0012]图3是本技术的循环机构的结构示意图。
[0013]图中:1、炉体框架,2、炉体,3、连接方管,4、电机支板,5、直角驱动电机,6、电机连
接轴,7、轴承座A,8、耐高温联轴器,9、轴承座B,10、叶轮连接轴,11、叶轮,12、加热丝。
具体实施方式
[0014]结合附图对本技术加以说明。
[0015]如图1、图2、图3所示一种炉用热风循环机构,包括炉体框架1,所述炉体框架1为四方体框架,在框架内设置有炉体2;所述炉体2背面对称设置有连接方管3,且连接方管3通过螺栓垂直固定在炉体框架1上下框之间;所述的连接方管3中部固定设置有热风循环机构;所述热风循环机构的输出端设置在炉体2内部;所述循环机构包括通过电机支板4安装在炉体框架1上的直角驱动电机5,直角驱动电机5安装在炉体2的后方,不受高温的影响温,能保证电机的正常工作;所述直角驱动电机5的输出端通过电机连接轴6与轴承座A7连接;所述轴承座A7的一端连接有耐高温联轴器8;所述耐高温联轴器8的另一端通过轴承座B9连接有叶轮连接轴10,耐高温联轴器8的设置一方面保证了在高温下叶轮11的旋转稳定性,另一方面同时也防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用;所述轴承座A7与轴承座B9均为310S耐高温不锈钢材质,本材质的使用可使部件在高温环境下稳定的工作,降低了叶轮连接轴10在高温使用时带来的热传递,间接提高了电机的使用寿命,降低了使用成本;所述叶轮连接轴10贯穿炉体2的侧壁并延伸至其内腔,且叶轮连接轴10的另一端通过螺栓固定连接有叶轮11;所述耐高温联轴器8、叶轮连接轴10和叶轮11均为310S耐高温不锈钢材质,保证了各零件在高温环境下能够正常使用;所述炉体2的内部设置有轴向等距排列的加热丝12,且叶11轮设置在加热丝12的末端;通过打开直角驱动电机5带动电机连接轴6转动,电机连接轴6通过轴承座A7、耐高温联轴器8、轴承座B9与叶轮连接轴10的传动最后带动叶轮11旋转,进而可带动整个炉体2内的气流循环运动,达到炉体2内温度均衡,使得加热烧结产品受热均匀。
[0016]本技术在使用时,首先连通外部电源,将待加热的烧结产品放炉体内2,关闭炉门后,打开加热开关,使加热丝12发热工作,然后通过打开直角驱动电机5带动电机连接轴6转动,电机连接轴6通过轴承座A7、耐高温联轴器8、轴承座B9与叶轮连接轴10的传动最后带动叶轮11旋转,进而可带动整个炉体2内的气流循环运动,达到炉体2内温度均衡,使得加热烧结产品受热均匀,进而提高产品的合格率。
[0017]以上叙述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉用热风循环机构,包括炉体框架(1),其特征是:所述炉体框架(1)为四方体框架,在框架内设置有炉体(2);所述炉体(2)背面对称设置有连接方管(3),且连接方管(3)通过螺栓垂直固定在炉体框架(1)上下框之间;所述的连接方管(3)中部固定设置有热风循环机构;所述热风循环机构的输出端设置在炉体(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种炉用热风循环机构,其特征是:所述循环机构包括通过电机支板(4)安装在炉体框架(1)上的直角驱动电机(5);所述直角驱动电机(5)的输出端通过电机连接轴(6)与轴承座A(7)连接;所述轴承座A(7)的一端连接有耐高温联轴器(8);所述耐高温联轴器(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜卫民王超超刘雷何敏达
申请(专利权)人:河南三特炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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