一种花岗石弧形打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花岗石弧形打磨设备，涉及花岗石加工技术领域，具体为一种花岗石弧形打磨设备，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有安装支架，安装支架的两侧固定连接有侧支撑板，侧支撑板的正面固定连接有支撑杆，侧支撑板上设有夹紧机构，支撑底板的上表面位于安装支架的一侧固定连接有升降液压缸，升降液压缸的活动端固定连接有支撑平板。该花岗石弧形打磨设备，通过升降液压缸、转动座、转动安装块、支撑套杆和转动螺纹座和螺纹升降杆的配合设置，在使用的过程中能够咋子找到待加工弧的圆心位置后，使得打磨机能够绕圆心进行转动，从而对花岗石弧形进行打磨，使得打磨后的弧尺寸更加的精准。打磨后的弧尺寸更加的精准。打磨后的弧尺寸更加的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗石弧形打磨设备


[0001]本技术涉及花岗石加工
，具体为一种花岗石弧形打磨设备。

技术介绍

[0002]花岗岩(Granite)，大陆地壳的主要组成部分，是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩，属于深层侵入岩。主要由石英或长石等矿物组成。花岗岩的语源是拉丁文的granum，意思是谷粒或颗粒。因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。花岗岩不易风化，颜色美观，外观色泽可保持百年以上，由于其硬度高、耐磨损，除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的首选之材。
[0003]现在花岗石弧形条使用很多，但是，弧形规格多样、弧面两侧不对称等情况对抛光带来很多难处，导致现在的花岗石弧型线条大多采用角磨机人工打磨来完成，费时费力，效率低、产能小，无形中增加了花岗石的使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花岗石弧形打磨设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种花岗石弧形打磨设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有安装支架，所述安装支架的两侧固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的正面固定连接有支撑杆，所述侧支撑板上设有夹紧机构，所述支撑底板的上表面位于安装支架的一侧固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸的活动端固定连接有支撑平板，所述支撑平板的上表面固定连接有距离调控箱，所述距离调控箱的侧面插接有滑动杆，所述距离调控箱上设有限位机构，所述滑动杆的另一端固定连接有转动座，所述转动座的侧面转动连接有转动安装块，所述转动安装块的侧面固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶部转动连接有转动螺纹座，所述支撑套杆的上方插接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的顶部固定连接有打磨安装板，所述打磨安装板的上表面固定连接有打磨机。
[0008]可选的，所述夹紧机构包括限位座，所述限位座的侧面插接有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠上套接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有夹紧板。
[0009]可选的，所述限位座固定连接在侧支撑板的下表面，所述夹紧板的下表面抵接在支撑杆的上表面，所述夹紧板的侧面固定连接有防滑垫。
[0010]可选的，所述限位机构包括限位安装槽，所述限位安装槽内表面的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有升降推板，所述升降推板的上表面固定连接有按动插杆，所述升降推板的上表面位于按动插杆的两侧固定连接有限位插块。
[0011]可选的，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆之间通过滑动连杆连接，两个
所述滑动杆的下表面与限位插块相对应的位置设有限位插槽。
[0012]可选的，所述转动螺纹座内表面的螺纹与螺纹升降杆外表面的螺纹相适配，所述螺纹升降杆的侧面设有限位卡槽，所述支撑套杆内表面的侧壁上与限位卡槽对应的位置固定连接有限位卡块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种花岗石弧形打磨设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该花岗石弧形打磨设备，通过升降液压缸、转动座、转动安装块、支撑套杆和转动螺纹座和螺纹升降杆的配合设置，在使用的过程中能够咋子找到待加工弧的圆心位置后，使得打磨机能够绕圆心进行转动，从而对花岗石弧形进行打磨，使得打磨后的弧尺寸更加的精准，形状更加标准，也大大降低了打磨的难度，提高了工作的效率，提高了生产的产能。
[0016]2、该花岗石弧形打磨设备，通过夹紧机构的设置，在使用的过程中本装置能够对不同厚度的花岗岩进行稳定的夹持，使得本装置的使用范围更广，提高了实用性，更加便于实际生产的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术距离调控箱侧视剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术距离调控箱正视剖视的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、安装支架；3、侧支撑板；4、支撑杆；5、夹紧机构；501、限位座；502、夹紧丝杠；503、滑动座；504、夹紧板；6、升降液压缸；7、支撑平板；8、距离调控箱；9、滑动杆；10、限位机构；1001、限位安装槽；1002、限位弹簧；1003、升降推板；1004、按动插杆；1005、限位插块；11、转动座；12、转动安装块；13、支撑套杆；14、转动螺纹座；15、螺纹升降杆；16、打磨安装板；17、打磨机；18、滑动连杆；19、限位插槽；20、限位卡槽；21、限位卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种花岗石弧形打磨设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有安装支架2，安装支架2的两侧固定连接有侧支撑板3，侧支撑板3的正面固定连接有支撑杆4，侧支撑板3上设有夹紧机构5，夹紧机构5包括限位座501，限位座501的侧面插接有夹紧丝杠502，夹紧丝杠502上套接有滑动座503，滑动座503的上表面固定连接有夹紧板504，限位座501固定连接在侧支撑板3的下表面，夹紧板504的下表面抵接在支撑杆4的上表面，夹紧板504的侧面固定连接有防滑垫，通过夹紧机构5的设置，在使用的过程中本装置能够对不同厚度的花岗岩进行稳定的夹持，使得本装置的使用范围更广，提高了实用性，更加便于实际生产的使用，支撑底板1的上表面位于安装支架2的一侧固定连接有升降液压缸6，升降液压缸6的活动端固定连接有支撑平板7，支撑平板7的
上表面固定连接有距离调控箱8，距离调控箱8的侧面插接有滑动杆9，距离调控箱8上设有限位机构10，限位机构10包括限位安装槽1001，限位安装槽1001内表面的底部固定连接有限位弹簧1002，限位弹簧1002的另一端固定连接有升降推板1003，升降推板1003的上表面固定连接有按动插杆1004，升降推板1003的上表面位于按动插杆1004的两侧固定连接有限位插块1005，滑动杆9的数量为两个，两个滑动杆9之间通过滑动连杆18连接，两个滑动杆9的下表面与限位插块1005相对应的位置设有限位插槽19，滑动杆9的另一端固定连接有转动座11，转动座11的侧面转动连接有转动安装块12，转动安装块12的侧面固定连接有支撑套杆13，支撑套杆13的顶部转动连接有转动螺纹座14，支撑套杆13的上方插接有螺纹升降杆15，转动螺纹座14内表面的螺纹与螺纹升降杆15外表面的螺纹相适配，螺纹升降杆15的侧面设有限位卡槽20，支撑套杆13内表面的侧壁上与限位卡槽20对应的位置固定连接有限位卡块21，螺纹升降杆15的顶部固定连接有打磨安装板16，打磨安装板16的上表面固定连接有打磨机17，通过升降液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗石弧形打磨设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)的两侧固定连接有侧支撑板(3)，所述侧支撑板(3)的正面固定连接有支撑杆(4)，所述侧支撑板(3)上设有夹紧机构(5)，所述支撑底板(1)的上表面位于安装支架(2)的一侧固定连接有升降液压缸(6)，所述升降液压缸(6)的活动端固定连接有支撑平板(7)，所述支撑平板(7)的上表面固定连接有距离调控箱(8)，所述距离调控箱(8)的侧面插接有滑动杆(9)，所述距离调控箱(8)上设有限位机构(10)，所述滑动杆(9)的另一端固定连接有转动座(11)，所述转动座(11)的侧面转动连接有转动安装块(12)，所述转动安装块(12)的侧面固定连接有支撑套杆(13)，所述支撑套杆(13)的顶部转动连接有转动螺纹座(14)，所述支撑套杆(13)的上方插接有螺纹升降杆(15)，所述螺纹升降杆(15)的顶部固定连接有打磨安装板(16)，所述打磨安装板(16)的上表面固定连接有打磨机(17)。2.根据权利要求1所述的一种花岗石弧形打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括限位座(501)，所述限位座(501)的侧面插接有夹紧丝杠(502)，所述夹紧丝杠(502)上套接有滑动座(503)，所述滑动座(503)的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟钢，秦福伟，刘辉，李红军，
申请(专利权)人：郑州盛聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：