一种光纤防扭绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光纤防扭绕线装置，包括主体支架、第一传动轴、第一滚筒组件、第二滚筒组件、滚筒支架，第一滚筒组件和第二滚筒组件均活动安装在滚筒支架上，第一滚筒组件和第二滚筒组件可相对滚筒支架自转，自转方向相反；滚筒支架通过第一传动轴活动安装在主体支架一侧，第一传动轴穿过第一滚筒组件且为第一滚筒组件自转提供动力，滚筒支架可相对第一传动轴转动；第一滚筒组件和第二滚筒组件上还缠绕有光纤。第一滚筒组件和外部电缆卷盘同步转动，以抵消光纤转动产生的扭曲；第二滚筒组件相反方向自转，以及第二滚筒组件相对第一滚筒组件公转，抵消经第一滚筒组件和第二滚筒组件产生的旋转，保证光纤不会扭断。保证光纤不会扭断。保证光纤不会扭断。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤防扭绕线装置


[0001]本技术涉及光纤抗扭领域，具体涉及一种光纤防扭绕线装置。

技术介绍

[0002]目前部分起重机通过动力电缆供电，而动力电缆被配置在电缆卷盘上，起重机行走时，电缆卷盘转动，达到收放电缆的目的。用于通信的光纤集成在动力电缆中，动力电缆与起重机内部电缆连接时，可通过中心滑环进行连接，通过接触的方式进行导电，现有技术如申请号为201320471586.0的技术专利公开了一种用于行走式海洋起重机的电缆卷绕装置，电缆的一端与船上的动力电源连接，另外一端与电滑环的转子的接线端电连接，电滑环的定子通过引接线与行走式海洋起重机的执行机构电连接。
[0003]但是光纤无法通过中心滑环连接，光纤在传输信息的过程中需要确保其本体连续性，因此要解决光纤如何保证连续性且不会因电缆卷盘转动而发生自转扭曲的问题，光纤长期、频繁扭曲会导致光纤扭断。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光纤防扭绕线装置，通过集线装置运行抵消光纤的扭转，保证光纤经过集线装置后不发生扭转，以实现避免光纤扭断的问题，本专利技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种光纤防扭绕线装置，包括主体支架、第一传动轴、第一滚筒组件、第二滚筒组件、滚筒支架，第一滚筒组件和第二滚筒组件均活动安装在滚筒支架上，第一滚筒组件和第二滚筒组件可相对滚筒支架自转，第一滚筒组件和第二滚筒组件的自转方向相反；滚筒支架通过第一传动轴活动安装在主体支架一侧，第一传动轴穿过第一滚筒组件且为第一滚筒组件自转提供动力，滚筒支架可相对第一传动轴转动；第一滚筒组件和第二滚筒组件上还缠绕有光纤。
[0006]进一步地，第一滚筒组件包括第一滚筒、第一滚筒盖板，第二滚筒组件包括第二滚筒、第二滚筒盖板、第二传动轴；第一滚筒和第二滚筒上均设有螺纹状线槽，第一滚筒和第二滚筒均为两端开口的中空滚筒，第一滚筒盖板和第二滚筒盖板分别通过连接件安装在第一滚筒的两端和第二滚筒的两端，第一传动轴穿过第一滚筒盖板的中心，第一传动轴和第一滚筒盖板之间传动连接；第二传动轴穿过第二滚筒盖板的中心，第二滚筒组件通过第二传动轴活动安装在主体支架上。
[0007]进一步地，第一传动轴和第二传动轴均为轴心处中空的传动轴，第一传动轴和第二传动轴上分别设有第一通线孔和第二通线孔，第一通线孔和第二通线孔分别位于第一滚筒内和第二滚筒内。
[0008]进一步地，第一滚筒的一端和第二滚筒的一端分别设有第一引线孔和第二引线孔，第一引线孔和第二引线孔分别连通第一滚筒内部和第二滚筒内部。
[0009]进一步地，其结构还包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第三传动轴，
第一齿轮安装在第一传动轴一端，第二齿轮通过第三传动轴安装在主体支架上，第一齿轮和第二齿轮啮合，第三齿轮和第二齿轮分别安装在第三传动轴的两端，第四齿轮安装在第一滚筒组件一侧的滚筒支架上，第四齿轮和第三齿轮啮合；第一齿轮依次驱动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。
[0010]进一步地，第一齿轮和第二齿轮的齿数比为1:2，第三齿轮和第四齿轮的齿数比为1:1。
[0011]进一步地，光纤从第一传动轴一端穿入第一传动轴后再由第一通线孔穿出第一传动轴进入第一滚筒内部，再由第一引线孔穿出第一滚筒内部后缠绕在第一滚筒的线槽上，再由第一滚筒的线槽缠绕在第二滚筒的线槽上，再由第二引线孔进入第二滚筒内部，再由第二通线孔进入第二传动轴后再从第二传动轴的一端穿出。
[0012]进一步地，第一滚筒盖板和第二滚筒盖板上还设有若干观察孔，便于观察第一滚筒内部和第二滚筒内部光纤的情况。
[0013]进一步地，第一引线孔和第二引线孔均为槽型引线孔，槽型引线孔便于光纤穿过。
[0014]进一步地，第一传动轴的一端和第二传动轴的一端分别设有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮的齿数比为1:1。
[0015]本技术的有益效果在于，第一滚筒组件和外部电缆卷盘同步转动，用以抵消光纤转动产生的扭曲；第二滚筒组件的相反方向自转，以及第二滚筒组件相对第一滚筒组件公转，抵消经第一滚筒组件和第二滚筒组件产生的旋转，保证经过第二滚筒组件输出后的光纤不发生旋转扭曲。
附图说明
[0016]图1是本技术光纤防扭绕线装置结构示意图。
[0017]图2是本技术中滚筒支架结构示意图。
[0018]图3是本技术中支撑板结构示意图。
[0019]图4是本技术中第四齿轮结构示意图。
[0020]图5是本技术中第一滚筒结构示意图。
[0021]图6是本技术中第一滚筒盖板结构示意图。
[0022]图7是本技术中滚筒支架俯视图。
[0023]图8是本技术中光纤穿设示意图。
[0024]图中，1、第一滚筒；2、第二滚筒；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第四齿轮；7、第五齿轮；8、第六齿轮；9、配重块；10、第一滚筒盖板；11、光纤；12、第二引线孔；13、主体支架；14、支撑板；15、支撑板；16、底板；17、线槽；18、第一传动轴；19、第二传动轴；20、第一通线孔；21第二通线孔；22、第一传动轴孔；23、第二传动轴孔；24、第三传动轴；25、第一引线孔；26、观察孔。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案进行进一步描述：一种光纤防扭绕线装置，如图1
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7所示，包括主体支架13、第一传动轴18、第一滚筒组件、第二滚筒组件、滚筒支架，第一滚筒组件和第二滚筒组件均活动安装在滚筒支架上，第一滚筒组件和第二滚
筒组件可在滚筒支架上自转，第一滚筒组件和第二滚筒组件的自转方向相反；滚筒支架通过第一传动轴18活动安装在主体支架13的一侧，第一传动轴18穿过第一滚筒组件且为第一滚筒组件自转提供动力，滚筒支架可相对第一传动轴18转动；第一滚筒组件和第二滚筒组件上还缠绕有光纤11。
[0026]具体的，滚筒支架为矩形框架，滚筒支架包括两块平行设置的支撑板14和支撑板15、一块水平设置的底板16和一块水平设置的配重块9，支撑板14和支撑板15分别垂直在底板16的两端，配重块9平行于底板16安装在两块支撑板14上；在支撑板15上设有第一传动轴孔22和第二传动轴孔23，分别用以穿设第一传动轴18和第二传动轴19，第一传动轴18和第二传动轴19均为中空的传动轴，便于光纤穿设。
[0027]第一滚筒组件包括第一滚筒1、第一滚筒盖板10，在第一滚筒1外侧壁上设有螺纹状线槽17，线槽用以缠绕光纤，第一滚筒1的轴心中空，在第一滚筒1的一端设有第一引线孔25，第一引线孔25连通到第一滚筒1的内部，安装时，第一引线孔25靠近支撑板14一侧；第一滚筒盖板10为圆形盖板，第一滚筒盖板10上还设有若干观察孔26；通过螺丝将第一滚筒盖板10安装在第一滚筒1的两端，第一引线孔25为开口槽，通过第一滚筒盖板10盖住第一引线孔25的开口一侧，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤防扭绕线装置，其特征在于，包括主体支架、第一传动轴、第一滚筒组件、第二滚筒组件、滚筒支架，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件均活动安装在滚筒支架上，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件可相对滚筒支架自转，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件的自转方向相反；所述滚筒支架通过第一传动轴活动安装在主体支架一侧，所述第一传动轴穿过第一滚筒组件且为第一滚筒组件自转提供动力，所述滚筒支架可相对第一传动轴转动；所述第一滚筒组件和第二滚筒组件上还缠绕有光纤。2.根据权利要求1所述的一种光纤防扭绕线装置，其特征在于，所述第一滚筒组件包括第一滚筒、第一滚筒盖板，所述第二滚筒组件包括第二滚筒、第二滚筒盖板、第二传动轴；所述第一滚筒和第二滚筒上均设有螺纹状线槽，所述第一滚筒和第二滚筒均为两端开口的中空滚筒，所述第一滚筒盖板和第二滚筒盖板分别通过连接件安装在第一滚筒的两端和第二滚筒的两端，所述第一传动轴穿过第一滚筒盖板的中心，所述第一传动轴和第一滚筒盖板之间传动连接；所述第二传动轴穿过第二滚筒盖板的中心，所述第二滚筒组件通过第二传动轴活动安装在主体支架上。3.根据权利要求2所述的一种光纤防扭绕线装置，其特征在于，所述第一传动轴和第二传动轴均为轴心处中空的传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴上分别设有第一通线孔和第二通线孔，所述第一通线孔和第二通线孔分别位于第一滚筒内和第二滚筒内。4.根据权利要求3所述的一种光纤防扭绕线装置，其特征在于，所述第一滚筒的一端和第二滚筒的一端分别设有第一引线孔和第二引线孔，所述第一引线孔和第二引线孔分别连通第一滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建锋，谈宝林，朱海华，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：新型
国别省市：