一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，包括摆放架外壳、把手、限位卡块、限位卡槽和升降板，所述摆放架外壳的内部设置有放置板，所述放置板的后端设置有限位挡板，所述传动皮带下方传动齿轮的转轴的末端设置有把手，所述把手与转轴的连接处设置有限位卡块，所述转轴的末端与摆放架外壳连接处开设有限位卡槽，所述传动皮带的表面连接有升降板。该便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架设置有移动架，移动夹内设置了传动皮带和升降板，使得传动皮带带动升降板进行上下移动，方便将锂电池摆放在摆放架的高处，且放置板上开设了限位槽，可以将放上去的锂电池进行固定，防止锂电池掉落。防止锂电池掉落。防止锂电池掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架


[0001]本技术涉及摆放架
，具体为一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架。

技术介绍

[0002]锂电池是一类有锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池摆放架，顾名思义就是用来放置锂电池用的架子。
[0003]目前市面上所使用的用来摆放锂电池所使用的架子为了能摆放更多的锂电池，因此都设置有多层，导致上层的架子的高度比较高，只靠人力很难将锂电池摆放到高处的架子上，且没有对架子上摆放的锂电池进行固定，一旦架子出现晃动，可能导致上层的锂电池掉落，造成不必要的麻烦，所以我们提出了一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上所使用的锂电池摆放架高度过高，仅靠人力很难将锂电池摆放上去、且摆放架上没有固定锂电池的结构，存在一定风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，包括摆放架外壳、把手、限位卡块、限位卡槽和升降板，所述摆放架外壳的内部设置有放置板，所述放置板的后端设置有限位挡板，所述放置板的表面开设有限位槽，所述放置板的下侧设置有固定板，所述固定板的底面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有支撑腿，所述支撑腿的末端设置有防滑垫，所述摆放架外壳的底面设置有万向轮，所述摆放架外壳的表面开设有滑槽，所述摆放架外壳的侧面设置有移动架，所述移动架的你部设置有传动皮带，所述传动皮带的上下两端均设置有传动齿轮，且传动齿轮设置在传动皮带的内部，所述传动齿轮的中心位置均设置有转轴，所述传动皮带下方传动齿轮的转轴的末端设置有把手，所述把手与转轴的连接处设置有限位卡块，所述转轴的末端与摆放架外壳连接处开设有限位卡槽，所述传动皮带的表面连接有升降板。
[0006]优选的，所述放置板设置有三层，且放置板与摆放架外壳之间为固定连接，所述限位槽均匀分布在放置板的表面，且限位槽的底面倾斜设置。
[0007]优选的，所述固定板与摆放架外壳的内表面之间为焊接，所述伸缩杆与固定板之间为固定连接，且伸缩杆伸缩到最长时与摆放架外壳的底面之间的距离等于万向轮的底部与摆放架外壳之间的距离。
[0008]优选的，所述滑槽的厚度等于移动架的厚度，且滑槽与移动架之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述传动皮带的内侧设置为齿形结构，且传动皮带的内侧与传动齿轮之间为啮合连接，传动皮带的外侧与升降板之间为固定连接，所述传动皮带的高度小于移动
架的高度。
[0010]优选的，所述限位卡块与转轴之间为固定连接，且限位卡块位于把手内部，所述摆放架外壳上所开设的限位卡槽的尺寸、形状均与把手相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架：
[0012](1)设置有移动架，移动架内设置了传动皮带和升降板，使得传动皮带带动升降板进行上下移动，方便将锂电池摆放在摆放架的高处，且放置板上开设了限位槽，可以将放上去的锂电池进行固定，防止锂电池掉落；
[0013](2)摆放架外壳上开设有滑槽，且移动架的下方设置了万向轮，使得移动架可以围绕摆放架外壳进行移动，便于收放摆放架高层的锂电池。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图6为本技术放置板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、摆放架外壳；2、放置板；3、限位挡板；4、限位槽；5、固定板；6、伸缩杆；7、支撑腿；8、防滑垫；9、万向轮；10、滑槽；11、移动架；12、传动皮带；13、传动齿轮；14、转轴；15、把手；16、限位卡块； 17、限位卡槽；18、升降板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，包括摆放架外壳1、放置板2、限位挡板3、限位槽4、固定板5、伸缩杆6、支撑腿7、防滑垫8、万向轮9、滑槽10、移动架 11、传动皮带12、传动齿轮13、转轴14、把手15、限位卡块16、限位卡槽17和升降板18，摆放架外壳1的内部设置有放置板2，放置板2的后端设置有限位挡板3，放置板2的表面开设有限位槽4，放置板2的下侧设置有固定板5，固定板5的底面连接有伸缩杆6，伸缩杆6的末端连接有支撑腿7，支撑腿7的末端设置有防滑垫8，摆放架外壳1的底面设置有万向轮9，摆放架外壳1的表面开设有滑槽10，摆放架外壳1的侧面设置有移动架11，移动架 11的你部设置有传动皮带12，传动皮带12的上下两端均设置有传动齿轮13，且传动齿轮13设置在传动皮带12的内部，传动齿轮13的中心位置均设置有转轴14，传动皮带12下方传动齿轮13的转轴14的末端设置有把手15，把手15与转轴14的连接处设置有限位卡块16，转轴14的末端与摆放架外壳1 连接处开设有限位卡槽17，传动皮带12的表面连接有升降板18。
[0023]放置板2设置有三层，且放置板2与摆放架外壳1之间为固定连接，限位槽4均匀分布在放置板2的表面，且限位槽4的底面倾斜设置，使锂电池可以在放置板2上被固定。
[0024]固定板5与摆放架外壳1的内表面之间为焊接，伸缩杆6与固定板5之间为固定连接，且伸缩杆6伸缩到最长时与摆放架外壳1的底面之间的距离等于万向轮9的底部与摆放架外壳1之间的距离。
[0025]滑槽10的厚度等于移动架11的厚度，且滑槽10与移动架11之间为滑动连接，使移动架11可以绕着摆放架外壳1进行旋转。
[0026]传动皮带12的内侧设置为齿形结构，且传动皮带12的内侧与传动齿轮13之间为啮合连接，传动皮带12的外侧与升降板18之间为固定连接，传动皮带12的高度小于移动架11的高度，使传动齿轮13可以带动传动皮带12 进行转动。
[0027]限位卡块16与转轴14之间为固定连接，且限位卡块16位于把手15内部，摆放架外壳1上所开设的限位卡槽17的尺寸、形状均与把手15相吻合，使把手15可以被限位卡槽17所固定。
[0028]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，包括摆放架外壳(1)、把手(15)、限位卡块(16)、限位卡槽(17)和升降板(18)，其特征在于：所述摆放架外壳(1)的内部设置有放置板(2)，所述放置板(2)的后端设置有限位挡板(3)，所述放置板(2)的表面开设有限位槽(4)，所述放置板(2)的下侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底面连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的末端连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的末端设置有防滑垫(8)，所述摆放架外壳(1)的底面设置有万向轮(9)，所述摆放架外壳(1)的表面开设有滑槽(10)，所述摆放架外壳(1)的侧面设置有移动架(11)，所述移动架(11)的你部设置有传动皮带(12)，所述传动皮带(12)的上下两端均设置有传动齿轮(13)，且传动齿轮(13)设置在传动皮带(12)的内部，所述传动齿轮(13)的中心位置均设置有转轴(14)，所述传动皮带(12)下方传动齿轮(13)的转轴(14)的末端设置有把手(15)，所述把手(15)与转轴(14)的连接处设置有限位卡块(16)，所述转轴(14)的末端与摆放架外壳(1)连接处开设有限位卡槽(17)，所述传动皮带(12)的表面连接有升降板(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动和位置固定的锂电池收容站用摆放架，其特征在于：所述放置板(2)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，张斌，孙晓磊，阚小波，
申请(专利权)人：江苏麦科思新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：