本实用新型专利技术提供一种缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置。所述缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置包括限位机构、加热机构；所述限位机构包括限位管，以与所述限位管轴向垂直的角度设于其外侧的连接件，以与所述连接件垂直的角度、可拆卸的设于其远离所述限位管的一端的活动件，所述限位管周围设有多组所述连接件、所述活动件；所述加热机构包括多个弧形的加热板，拼合为内外径分别小于、大于所述限位管的内外径的环形，每一所述加热板的外侧设有空心手柄，线路经由所述手柄的内部引出。本实用新型专利技术提供的所述缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置解决了现有技术的缠绕结构壁检查井底板焊接方案存在连接不均匀、易形成渗漏点的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置
[0001]本技术涉及塑料焊接装置领域，具体涉及一种缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置。
技术介绍
[0002]目前缠绕结构壁检查井的底板焊接，都是在做好检查井的井筒之后，把井筒放在井底板上，并设法对连接面进行加热，使其部分熔化实现连接固定。现有的加热方式有焊枪、加热板，但采用焊枪的方式只能对连接面的内外边缘处焊接，内部焊接不到，并且人工焊接不均匀、管道内部不方便操作；采用加热板的方式可以避免上述问题，但加热后移开加热板、将熔化的连接面对接时，必须保证一次性对准，如进行平移微调也会导致连接不均匀、形成渗漏点。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缠绕结构壁检查井底板焊接方案存在连接不均匀、易形成渗漏点的技术问题，本技术提供一种解决上述问题的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置。
[0004]一种缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置，包括限位机构、加热机构；所述限位机构包括限位管，以与所述限位管轴向垂直的角度设于其外侧的连接件，以与所述连接件垂直的角度、可拆卸的设于其远离所述限位管的一端的活动件，所述限位管周围设有多组所述连接件、所述活动件；所述加热机构包括多个弧形的加热板，拼合为内外径分别小于、大于所述限位管的内外径的环形，每一所述加热板的外侧设有空心手柄，线路经由所述手柄的内部引出。
[0005]在本技术提供的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置的一种较佳实施例中，所述连接件为长条形的板体或轴体，其长度方向与所述限位管轴向垂直，设于所述限位管同一端的边缘处的外侧。所述活动件为长条形的板体或轴体，其长度方向与所述连接件的长度方向垂直、与所述限位管的轴向平行，其一端通过螺丝可拆卸的设于所述连接件远离所述远离所述限位管的一端。
[0006]在本技术提供的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置的一种较佳实施例中，所述手柄为空心圆杆，沿所述加热板的弧形的径向设于其外侧的中点位置，且其轴向与所述加热板所在面平行。
[0007]在本技术提供的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置的一种较佳实施例中，设有四组所述连接件、所述活动件，等间距的设于所述限位管同一端的边缘处的外侧，相邻的所述连接件之间呈90
°
的夹角；所述加热机构包括四个结构一致的所述加热板。
[0008]相较于现有技术，本技术提供的所述缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置采用加热板的加热方式，同时设置了所述限位机构，保证检查井对接的过程是沿限位管运动、不会偏移，保证一次性对准、无需微调。焊接得到的检查井连接均匀，无渗漏点。
附图说明
[0009]图1是缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置的结构示意图；
[0010]图2是图1中加热板的结构示意图；
[0011]图3是将待焊接的检查井和底板设于缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置上时的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]请同时参阅图1、图2，分别是本技术提供的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置1及其中加热机构3的结构示意图。所述缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置1包括限位机构2、加热机构3。
[0014]所述限位机构2包括限位管21、连接板22、活动板23、调节螺栓24。所述限位管21为可间隙配合的套于待加工的检查井外的钢管，其靠顶端(图示角度，下同)的外侧以与之垂直的角度焊接有四根所述连接板22，相互之间呈90
°
夹角。所述连接板22为条形的钢板，一端焊接固定于所述限位管外侧，另一端的中部沿长度方向钻有螺纹孔。所述活动板23也是长条形钢板，其一端设有通孔，所述调节螺栓24贯穿这一通孔并旋入至所述连接板22的螺纹孔内。
[0015]所述加热机构3包括加热板31、手柄32。所述加热板31为弧形的板体，四个拼合形成内外径分别小于、大于所述限位管21的内外径的环形板。所述手柄32沿环形径向设于所述加热板31外侧的中点处，并且是空心杆，所述加热板31的导线由其中引出。
[0016]请参阅图3，是将待焊接的检查井4和底板5设于所述缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置1上时的结构示意图。
[0017]具体实施时，依次放置所述底板5、所述加热机构3、所述限位机构2，旋紧所述调节螺栓24使所述活动板23与所述底板5的外侧抵接实现固定。进一步的微调所述调节螺栓24使所述限位管21与所述底板5同心，或按需求调节至其他合适的位置。最后将所述检查井 4放置于所述限位管21内。
[0018]所述加热机构3的上下两面分别与所述所述检查井4的底部端面、所述底板5与所述检查井4的连接处抵接。启动所述加热板31 使连接处熔化，处理到位后关闭所述加热板31、并握持所述手柄32 将四个所述加热板31抽出，下压所述检查井4使其沿所述限位管21 向下运动，并持续施压一端时间完成对接。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置，其特征在于：包括限位机构、加热机构；所述限位机构包括限位管，以与所述限位管轴向垂直的角度设于其外侧的连接件，以与所述连接件垂直的角度、可拆卸的设于其远离所述限位管的一端的活动件，所述限位管周围设有多组所述连接件、所述活动件；所述加热机构包括多个弧形的加热板，拼合为内外径分别小于、大于所述限位管的内外径的环形，每一所述加热板的外侧设有空心手柄，线路经由所述手柄的内部引出。2.根据权利要求1所述的缠绕结构壁检查井底板专用焊接装置，其特征在于：所述连接件为长条形的板体或轴体，其长度方向与所述限位管轴向垂直，设于所述限位管同一端的边缘处的外侧。3.根据权利要求2所述的缠绕结构壁检查井底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，赖海军，周成立，张阿柯，
申请(专利权)人：康命源京山新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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