本实用新型专利技术公开了水泥称重领域的一种水泥专用称重装置,包括底座,底座的内部开设有空腔,空腔的下端内壁固定连接压力检测箱,压力检测箱的上端固定连接压板,压板的上端固定连接支撑杆,支撑杆的下端滑动连接在底座上,支撑杆的上端固定连接装料斗,装料斗的下端固定连接吊架,装料斗的上端设置有进料口,装料斗的下端设置有出料口,吊架位于出料口的正下方,底座的下端固定连接有支撑脚,底座的两侧固定连接有连接杆,连接杆固定连接固定架,固定架的上端下侧面固定连接气缸,气缸的下端活塞杆固定连接刮板,刮板位于进料口的正上方;本实用省力,灌装的更加干净。灌装的更加干净。灌装的更加干净。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥专用称重装置
[0001]本技术涉及水泥称重领域,具体是一种水泥专用称重装置。
技术介绍
[0002]水泥粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。
[0003]目前,在水泥生产加工过程中,为了确保对水泥称量的精准称量,会使用水泥计量秤对其进行放料,水泥计量秤主要通过可控卸料阀的计量罐体对水泥进行精准放料,然而在使用过程中,对称重完成以后需要用蛇皮袋进行灌装,但是灌装时都是人工手持袋子进行灌装,较为吃力,并且容易脱手导致水泥泼洒出来。此外,在卸料时还会有一部分水泥残留在计量罐内无法流出,导致单个水泥袋内的质量不达标。
[0004]因此,本技术提供了一种水泥专用称重装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥专用称重装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥专用称重装置,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的下端内壁固定连接压力检测箱,所述压力检测箱的上端固定连接压板,所述压板的上端固定连接支撑杆,所述支撑杆的下端滑动连接在底座上,所述支撑杆的上端固定连接装料斗,所述装料斗的下端固定连接吊架,所述装料斗的上端设置有进料口,所述装料斗的下端设置有出料口,所述吊架位于出料口的正下方,所述底座的下端固定连接有支撑脚,所述底座的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接固定架,所述固定架的上端下侧面固定连接气缸,所述气缸的下端活塞杆固定连接刮板,所述刮板位于进料口的正上方。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述进料口的形状为上宽下窄形状,所述出料口上设置有阀门。通过形状可以保证料更集中的向中间位置靠拢从而便于排出。阀门可以控制是否出料以及出料的速度。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述吊架上固定连接有固定杆,所述固定杆上设置有多个针柱且尖头朝上。可以将蛇皮袋卡到上面在,无需手持,省力。
[0009]作为本技术进一步的方案:底座的上端固定连接限位杆,所述限位杆滑动连接支撑杆。限位支撑杆,保证其上下滑动,保证压力检测箱的受力。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述刮板的四周外壁与装料斗的内壁间隙配合。
可以将装料斗内残留的水泥推下来。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述支撑脚的截面形状为梯形。可以支撑的更稳。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:装料斗的下端固定连接吊架吊架上固定连接有固定杆,固定杆上设置有针柱,可以将蛇皮袋卡接到针柱上,无需手扶,就可实现灌装功能,省力使用方便简单。固定架的上端固定连接气缸,气缸的下端固定连接刮板,通过气缸推动刮板将装料斗内残留的水泥刮下,可以保证单次填充的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中底座的内部结构示意图。
[0016]图中:1
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底座,2
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支撑脚,3
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限位杆,4
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支撑杆,5
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吊架,6
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针柱,7
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阀门,8
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出料口,9
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进料口,10
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装料斗,11
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固定杆,12
‑
固定架,13
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刮板,14
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气缸,15
‑
压板,16
‑ꢀ
压力检测箱,17
‑
空腔,18
‑
连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种水泥专用称重装置,包括底座1,底座1 的内部开设有空腔17,空腔17的下端内壁固定连接压力检测箱16,压力检测箱16的上端固定连接压板15,压板15的上端固定连接支撑杆4,支撑杆4的下端滑动连接在底座1 上,支撑杆4的上端固定连接装料斗10,装料斗10的下端固定连接吊架5,装料斗10的上端设置有进料口9,装料斗10的下端设置有出料口8,吊架5位于出料口8的正下方,底座1的下端固定连接有支撑脚2,底座1的两侧固定连接有连接杆18,连接杆18固定连接固定架12,固定架12的上端下侧面固定连接气缸14,气缸14的下端活塞杆固定连接刮板13,刮板13位于进料口9的正上方。
[0019]其中,进料口9的形状为上宽下窄形状,出料口8上设置有阀门7。通过形状可以保证料更集中的向中间位置靠拢从而便于排出。阀门可以控制是否出料以及出料的速度;吊架5上固定连接有固定杆11,固定杆11上设置有多个针柱6且尖头朝上。可以将蛇皮袋卡到上面在,无需手持,省力;底座1的上端固定连接限位杆3,限位杆3滑动连接支撑杆4。限位支撑杆4,保证其上下滑动,保证压力检测箱16的受力;刮板13的四周外壁与装料斗10的内壁间隙配合。可以将装料斗10内残留的水泥推下来;支撑脚2的截面形状为梯形。可以支撑的更稳。
[0020]本技术的工作原理是:使用时通过进料口9向装料斗10内灌装水泥,随着灌装,装料斗10的重量会增加,此时,装料斗10会通过支撑杆4向下压动压板15,压板15在空腔17内向下滑动,会压动压力检测箱16,通过压力检测箱16内的压力检测仪就可判断装料斗10内的重量。达到需要灌装的重量后停止灌装,开始向蛇皮袋内灌装填充,将蛇皮袋的开口
穿过针柱6,蛇皮袋就会通过针柱6挂在固定杆11上,打开阀门7,装料斗10 内的水泥通过出料口8向下流进袋子内,气缸14通过活塞杆推动刮板13向下运动,刮板13可以将装料斗10内的水泥向下推,从而将装料斗10内残留刮干净。使用时对于水泥的称重,需要减去装料斗10、支撑杆4和压板15的自重。
[0021]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥专用称重装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔(17),所述空腔(17)的下端内壁固定连接压力检测箱(16),所述压力检测箱(16)的上端固定连接压板(15),所述压板(15)的上端固定连接支撑杆(4),所述支撑杆(4)的下端滑动连接在底座(1)上,所述支撑杆(4)的上端固定连接装料斗(10),所述装料斗(10)的下端固定连接吊架(5),所述装料斗(10)的上端设置有进料口(9),所述装料斗(10)的下端设置有出料口(8),所述吊架(5)位于出料口(8)的正下方,所述底座(1)的下端固定连接有支撑脚(2),所述底座(1)的两侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)固定连接固定架(12),所述固定架(12)的上端下侧面固定连接气缸(14),所述气缸(14)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘银杰,杜佳佳,阳帆,
申请(专利权)人:合肥水泥研究设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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