一种柔性材料防弹头盔的铺层模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种柔性材料防弹头盔的铺层模具，包括型芯底座、型芯、型腔底座和型腔，型芯设置在型芯底座上，型腔设置在型腔底座上，型芯与型腔配合使用，型芯压入型腔至合模时两者之间的间隙形成防弹头盔的形状，型芯的边缘环绕设置有多个贯穿孔，贯穿孔中设置有与型腔配合使用的压料顶针，压料顶针上套设有弹性装置。本实用新型专利技术提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具，当型芯与型腔产生合模动作时，压料顶针在弹性装置的作用下能够提前压紧叠层材料，使得模具中所压的柔性叠层材料的边缘首先会被压料顶针与型腔的边缘的夹持所固定住，在柔性材料不会发生搓动的情况下，完成合模过程。从而避免模具合模过程发生由于摩擦力引起的材料被搓动的现象。的材料被搓动的现象。的材料被搓动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性材料防弹头盔的铺层模具


[0001]本技术涉及铺层模具
，尤其涉及一种柔性材料防弹头盔的铺层模具。

技术介绍

[0002]防弹头盔是一种有效保护人体头部的单兵防护装具，是军、警等保卫人员在执行任务时面对枪弹威胁等环境时必备的个体防护装备，历来为各国军队所重视。
[0003]早期的防弹头盔主要是金属材料，其盔体的质量较大，隔热性差，严重影响着佩戴人员的舒适性和机动性。随着科学技术的发展，防弹头盔的材质也由金属材料转变到非金属复合材料上。迄今为止，以芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维(简称UHMWPE纤维)以及几种纤维混杂的作为增强体的柔性材料成为新型复合材料防弹头盔的主要加工材料，以其轻量化，佩戴舒适性好、机动性好、高防弹特性以及高刚性的综合特性优势成为金属材料的成功替代产品。
[0004]复合材料防弹头盔的压制加工，主要是靠复合材料模压成型技术完成。目前复合材料防弹头盔成型工序的坯料多采用柔性片状材料裁剪铺叠而成。裁剪时多采用花瓣形和风叶轮形，然后利用上宽下窄的圆锥形器具将裁片进行层叠，在每层裁片之间错开一定的角度放置。
[0005]由此制得的防弹头盔坯料，由于上述操作过程中施加的压力很小，层与层之间不能紧密结合，坯料的厚度达到压制成型的防弹头盔的厚度的至少1.5倍以上。这样的防弹头盔坯料模压成型时，头盔腔体内的铺层柔性材料首先压紧的位置位于头盔边缘位置，而最终合模后头盔的头顶部位才处于压紧状态，在边缘给压到头顶合模压紧的过程中，由于坯料层间空隙大，由随合模动作而产生的摩擦力很容易使柔性材料发生由头盔边缘到头盔的滑移，而这种滑移必然带来头顶部位柔性原料的皱褶，这些皱褶的存在使得压制过程需要更长时间，最重要的是，这些褶皱的严重影响防护头盔的防护水平。
[0006]因此，如何提供一种柔性材料防弹头盔的铺层模具，以避免模具合模过程发生由于摩擦力引起的材料被搓动的现象，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种柔性材料防弹头盔的铺层模具，以避免模具合模过程发生由于摩擦力引起的材料被搓动的现象。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种柔性材料防弹头盔的铺层模具，包括型芯底座、型芯、型腔底座和型腔，所述型芯设置在所述型芯底座上，所述型腔设置在所述型腔底座上，所述型芯与所述型腔配合使用，所述型芯压入所述型腔至合模时两者之间的间隙形成柔性材料防弹头盔的形状，
[0010]所述型芯的边缘环绕设置有多个贯穿孔，所述贯穿孔中设置有与所述型腔配合使用的压料顶针，所述压料顶针上套设有弹性装置。
[0011]优选的，当所述型芯压入所述型腔至合模位置时，所述压料顶针的压缩行程为2
‑
4cm。
[0012]优选的，上述弹性装置的压缩行程为2
‑
4cm，
[0013]在所述弹性装置的压缩过程中，所述弹性装置通过所述压料顶针对所述型腔的边缘施加压强为2
‑
6Mpa。
[0014]优选的，上述弹性装置为弹簧，
[0015]所述弹簧为加矽、锰、铬、钒、钼的碳钢合金钢或硅锰弹簧钢或铬钒钢中的一种或多种材质制备而成。
[0016]优选的，上述弹簧的外径为1
‑
2cm。
[0017]优选的，上述贯穿孔具有光滑内壁。
[0018]优选的，上述贯穿孔呈环形均匀分布且沿所述型芯的一条中心线相对对称设置。
[0019]优选的，上述贯穿孔的数量为2
‑
5对。
[0020]优选的，上述压料顶针采用高速钢HSS材料，其内部硬度HRC40
°‑
45
°
，其表面硬度为HV900
°
以上，其直径为3
‑
8mm。
[0021]优选的，上述柔性材料防弹头盔的柔性材料可以为柔性单向层合聚乙烯无纬布、或者柔性单向层合芳纶无纬布、或者柔性机织聚乙烯织物、或者柔性机织芳纶织物中的一种或任意多种的组合。
[0022]本技术提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具，包括型芯底座、型芯、型腔底座和型腔，所述型芯设置在所述型芯底座上，所述型腔设置在所述型腔底座上，所述型芯与所述型腔配合使用，所述型芯压入所述型腔至合模时两者之间的间隙形成柔性材料防弹头盔的形状，
[0023]所述型芯的边缘环绕设置有多个贯穿孔，所述贯穿孔中设置有与所述型腔配合使用的压料顶针，所述压料顶针上套设有弹性装置。
[0024]本技术提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具，当型芯与型腔产生合模动作时，压料顶针在弹性装置的作用下能够提前压紧叠层材料，使得模具中所压的柔性叠层材料的边缘首先会被压料顶针与型腔的边缘的夹持所固定住，在柔性材料不会发生搓动的情况下，完成合模过程。从而避免模具合模过程发生由于摩擦力引起的材料被搓动的现象。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具的侧视结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的型芯底座和型芯的仰视结构示意图。
[0028]上图1
‑
2中：
[0029]型腔底座1、型腔2、型芯底座3、型芯4、弹性装置5、压料顶针6、贯穿孔7。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具的侧视结构示意图；图2为本技术实施例提供的型芯底座和型芯的仰视结构示意图。
[0032]本技术实施例提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具，包括型芯底座3、型芯4、型腔底座1和型腔2，型芯4设置在型芯底座3上，型腔2设置在型腔底座1上，型芯4与型腔2配合使用，型芯4压入型腔2至合模时两者之间的间隙形成柔性材料防弹头盔的形状，
[0033]型芯4的边缘环绕设置有多个贯穿孔7，贯穿孔7中设置有与型腔2配合使用的压料顶针6，压料顶针6上套设有弹性装置5。
[0034]本技术实施例提供的柔性材料防弹头盔的铺层模具，当型芯4与型腔2产生合模动作时，压料顶针6在弹性装置5的作用下能够提前压紧叠层材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性材料防弹头盔的铺层模具，其特征在于，包括型芯底座、型芯、型腔底座和型腔，所述型芯设置在所述型芯底座上，所述型腔设置在所述型腔底座上，所述型芯与所述型腔配合使用，所述型芯压入所述型腔至合模时两者之间的间隙形成柔性材料防弹头盔的形状，所述型芯的边缘环绕设置有多个贯穿孔，所述贯穿孔中设置有与所述型腔配合使用的压料顶针，所述压料顶针上套设有弹性装置。2.根据权利要求1所述的柔性材料防弹头盔的铺层模具，其特征在于，当所述型芯压入所述型腔至合模位置时，所述压料顶针的压缩行程为2
‑
4cm。3.根据权利要求2所述的柔性材料防弹头盔的铺层模具，其特征在于，所述弹性装置的压缩行程为2
‑
4cm，在所述弹性装置的压缩过程中，所述弹性装置通过所述压料顶针对所述型腔的边缘施加压强为2
‑
6Mpa。4.根据权利要求1所述的柔性材料防弹头盔的铺层模具，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。5.根据权利要求4所述的柔性材料防弹头盔的铺层模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙其永，陈振坤，魏广恒，廖代均，
申请(专利权)人：北京同益中新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：