一种肉丸挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种肉丸装置，尤其涉及一种肉丸挤压成型装置。本实用新型专利技术提供一种既能在短时间内快速使肉丸挤压成型又能保证肉丸美观的肉丸挤压成型装置。一种肉丸挤压成型装置，包括有底座、支撑台、电机和传动机构等；底座上前侧设有支撑台，支撑台顶部安装有电机，底座上中部设有传动机构。本实用新型专利技术通过电机后端输出轴设有旋转挤压轴，旋转挤压轴转动通过带动三个全齿轮和第二传动轴转动，从而带动切割片转动，如此能够在短时间内快速挤压并切割出形状相同的肉丸，第二传动轴转动，并依次带动皮带组和第三传动轴等转动，从而带动旋转盘转动，如此能使生成肉丸的同时使其均匀掉入旋转盘上的盆中，从而节省人们的时间和精力。从而节省人们的时间和精力。从而节省人们的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸挤压成型装置


[0001]本技术涉及一种肉丸装置，尤其涉及一种肉丸挤压成型装置。

技术介绍

[0002]肉丸通常为圆形球状，制作细致，色泽红润，柔脆有弹性，鲜美馨香，口感嫩滑。
[0003]肉丸味道鲜美，常常受到人们的喜爱，但由于肉丸制作过程较为复杂，常需要人工手动将肉馅进行挤压成一个个肉丸。人工手动挤压肉丸时，费时费力，且肉丸形状大小不一，不够美观。
[0004]因此，亟需研发一种既能在短时间内快速使肉丸挤压成型又能保证肉丸美观的肉丸挤压成型装置。

技术实现思路

[0005]为了克服人工手动挤压肉丸费时费力且不够美观的缺点，要解决的技术问题：提供一种既能在短时间内快速使肉丸挤压成型又能保证肉丸美观的肉丸挤压成型装置。
[0006]技术方案是：一种肉丸挤压成型装置，包括有底座、支撑台、电机和传动机构，底座上前侧设有支撑台，支撑台顶部安装有电机，底座上中部设有传动机构，电机与传动机构连接。
[0007]进一步地，传动机构包括有下料箱、旋转挤压轴、第一全齿轮、第一传动轴、第二全齿轮、第三全齿轮、第二传动轴和切割片，底座上中部设有下料箱，下料箱内转动式连接有旋转挤压轴，旋转挤压轴前侧与电机输出轴连接，旋转挤压轴前部设有第一全齿轮，支撑台顶部右侧转动式设有第一传动轴，第一传动轴后端设有第二全齿轮，第二全齿轮与第一全齿轮啮合，下料箱上部右侧转动式设有第二传动轴，第二传动轴前端设有第三全齿轮，第三全齿轮与第二全齿轮啮合，第二传动轴后端设有切割片。
[0008]进一步地，还包括有旋转机构，底座上设有旋转机构，旋转机构与传动机构配合，旋转机构包括有皮带组、第三传动轴、锥齿轮、第四传动轴、第四全齿轮、第五传动轴和旋转盘，底座上中部转动式设有第三传动轴，第三传动轴前部设有皮带组，皮带组上部与第二传动轴中部连接，底座上后部转动式设有第四传动轴，第三传动轴后端与第四传动轴底端均设有锥齿轮，两侧的锥齿轮啮合，底座上后部转动式设有第五传动轴，第五传动轴位于第四传动轴后方，第四传动轴顶部与第五传动轴上部均设有第四全齿轮，两侧的第四全齿轮啮合，第五传动轴顶端设有旋转盘。
[0009]进一步地，支撑台的形状为T形。
[0010]进一步地，下料箱的材料为合金。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术通过电机后端输出轴设有旋转挤压轴，旋转挤压轴转动通过带动三个全齿轮和第二传动轴转动，从而带动切割片转动，如此能够在短时间内快速挤压并切割出形状相同的肉丸，从而节省人们的时间和精力；
[0013]2、通过第二传动轴转动，依次带动皮带组、第三传动轴、锥齿轮、第四传动轴、第四全齿轮和第五传动轴转动，从而带动旋转盘转动，如此能使生成肉丸的同时使其均匀掉入旋转盘上的盆中。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的底座、支撑台和电机立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的传动机构立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的部分传动机构立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的皮带组、第三传动轴和锥齿轮等立体结构示意图。
[0019]图6为本技术的第四传动轴、旋转盘和第五传动轴等立体结构示意图。
[0020]附图标号：1 底座，2 支撑台，3 电机，4 传动机构，41 下料箱，42 旋转挤压轴，43 第一全齿轮，44 第一传动轴，45 第二全齿轮，46 第三全齿轮，47 第二传动轴，48 切割片，5 旋转机构，51 皮带组，52 第三传动轴，53 锥齿轮，54 第四传动轴，55 第四全齿轮，56 第五传动轴，57 旋转盘。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地进行说明。
[0022]实施例1
[0023]一种肉丸挤压成型装置，如图1
‑
4所示，包括有底座1、支撑台2、电机3和传动机构4，底座1上前侧设有支撑台2，支撑台2顶部安装有电机3，底座1上中部设有传动机构4，电机3与传动机构4连接。
[0024]在制作肉丸过程中，人工手动挤压肉丸费时费力且不够美观，本设备能够快速地使肉丸挤压成型且美观，帮助人们节省时间和精力，首先，人们将适量已处理好的肉馅倒入传动机构4，再启动支撑台2上的电机3，电机3输出轴运作带动传动机构4运转，传动机构4将肉馅挤压和切割，从而生成肉丸，随后人们可手动收集肉丸，若人们还需制作肉丸，可继续向传动机构4倒入肉馅，若人们已完成肉丸制作，可关闭电机3，使传动机构4停止运转，若需再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0025]传动机构4包括有下料箱41、旋转挤压轴42、第一全齿轮43、第一传动轴44、第二全齿轮45、第三全齿轮46、第二传动轴47和切割片48，底座1上中部设有下料箱41，下料箱41内转动式连接有旋转挤压轴42，旋转挤压轴42前侧与电机3输出轴连接，旋转挤压轴42前部设有第一全齿轮43，支撑台2顶部右侧转动式设有第一传动轴44，第一传动轴44后端设有第二全齿轮45，第二全齿轮45与第一全齿轮43啮合，下料箱41上部右侧转动式设有第二传动轴47，第二传动轴47前端设有第三全齿轮46，第三全齿轮46与第二全齿轮45啮合，第二传动轴47后端设有切割片48。
[0026]人们将适量已处理好的肉馅倒入下料箱41，再启动电机3，电机3输出轴转动带动旋转挤压轴42转动，肉馅通过下料箱41滑落至旋转挤压轴42上，旋转挤压轴42转动肉馅，随后肉丸从旋转挤压轴42后侧的圆孔中挤压出来，从而生成球状的肉丸，旋转挤压轴42转动带动第一全齿轮43转动，由于第一全齿轮43与第二全齿轮45啮合，第一全齿轮43转动带动
第二全齿轮45和第一传动轴44转动，由于第二全齿轮45与第三全齿轮46啮合，第二全齿轮45转动带动第三全齿轮46转动，第三全齿轮46转动带动第二传动轴47转动，第二传动轴47转动带动切割片48转动，切割片48转动将生成的肉丸从旋转挤压轴42后侧的圆孔上切割下来，这样可以在旋转挤压轴42生成肉丸的同时切割片48切割肉丸，若人们还需制作肉丸，可继续向下料箱41中倒入肉馅，若人们已完成肉丸制作，可关闭电机3，使旋转挤压轴42停止运转，若人们需要再次使用本设备，重复上述步骤即可。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，如图1和图5
‑
6所示，还包括有旋转机构5，底座1上设有旋转机构5，旋转机构5与传动机构4配合，旋转机构5包括有皮带组51、第三传动轴52、锥齿轮53、第四传动轴54、第四全齿轮55、第五传动轴56和旋转盘57，底座1上中部转动式设有第三传动轴52，第三传动轴52前部设有皮带组51，皮带组51上部与第二传动轴47中部连接，底座1上后部转动式设有第四传动轴54，第三传动轴52后端与第四传动轴54底端均设有锥齿轮53，两侧的锥齿轮53啮合，底座1上后部转动式设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉丸挤压成型装置，包括有底座（1）和支撑台（2），底座（1）上前侧设有支撑台（2），其特征在于，还包括有电机（3）和传动机构（4），支撑台（2）顶部安装有电机（3），底座（1）上中部设有传动机构（4），电机（3）与传动机构（4）连接；传动机构（4）包括有下料箱（41）、旋转挤压轴（42）、第一全齿轮（43）、第一传动轴（44）、第二全齿轮（45）、第三全齿轮（46）、第二传动轴（47）和切割片（48），底座（1）上中部设有下料箱（41），下料箱（41）内转动式连接有旋转挤压轴（42），旋转挤压轴（42）前侧与电机（3）输出轴连接，旋转挤压轴（42）前部设有第一全齿轮（43），支撑台（2）顶部右侧转动式设有第一传动轴（44），第一传动轴（44）后端设有第二全齿轮（45），第二全齿轮（45）与第一全齿轮（43）啮合，下料箱（41）上部右侧转动式设有第二传动轴（47），第二传动轴（47）前端设有第三全齿轮（46），第三全齿轮（46）与第二全齿轮（45）啮合，第二传动轴（47）后端设有切割片（48）。2.根据权利要求1所述的一种肉丸挤压成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海亮，
申请(专利权)人：齐海亮，
类型：新型
国别省市：